一种环保型隔热保温铝材转换条的制作方法

1.本发明涉及门窗技术领域，具体的说是一种环保型隔热保温铝材转换条。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，高品质内门在重视家居品位及个性表现的时代潮流推动下，做到了透过美学、几何力学、人体工程学的结合，让家居内门得到不断的升级，满足了消费者的功能需求，而门窗在使用时通常用到转换条。
3.现有技术中也出现了一些关于转换条的技术方案，如一项中国专利，专利号为2016211881549，该发明中提出了一种转换框，转换框由转换框主体和侧边框一体化形成，所述转换框主体包括方框，第一卡接部，第二卡接部，所述侧边框设置于方框的第一短边侧和第一长边侧的连接处且与所述第一长边侧垂直，所述第一卡接部设置于所述第一短边侧与第二长边侧的连接处，包括连接部和与连接部的末端相连的向方框方向凹陷的直角折弯结构，所述第二卡接部是设置于第二短边侧外侧的横向突起。在转换框与边框的搭接位置进行转换框的结构设计，该转换框搭接位置的结构设计使打胶后接合处存在的缝隙消失，增强了门窗的气密、水密、隔音、抗风压性能，美化了外观。
4.但上述技术中的转换框与外框在连接时，需要在两者连接的位置处打胶处理，比较费时费力，且当转换框与外框的连接处打胶不足或长时间使用失效时，则会影响门窗的气密与保温隔热效果，同时打胶处理的转换框还存在不环保的问题。
5.因此，针对上述问题提出一种环保型隔热保温铝材转换条。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决转换条难以安装与不环保的问题，本发明提供了一种环保型隔热保温铝材转换条。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型隔热保温铝材转换条，包括相互配合的本体和外框；所述本体与外框相连接的位置处螺纹连接有紧固杆，所述紧固杆一侧的本体外壁上设有紧固块，所述本体与紧固块相对的侧壁上设有与紧固块侧壁相配合的封堵块，所述紧固块与封堵块之间设有间隙，且所述间隙中设有封堵结构，所述紧固杆拧入本体内部时能够对紧固块进行挤压；工作时，现有技术中的转换框与外框在连接时，需要在两者连接的位置处打胶处理，比较费时费力，且当转换框与外框的连接处打胶不足或长时间使用失效时，则会影响门窗的气密与保温隔热效果，同时打胶处理的转换框还存在不环保的问题；而本发明中的转换条与外框在连接时，由于紧固块与封堵块之间留有间隙，使得两者能够轻松的卡接对齐，随后通过将紧固杆拧入本体内部，使得紧固杆的端部逐渐贴合在紧固块侧壁上，并将紧固块压紧在本体侧壁上，从而使得本体与外框在紧固杆的作用下能够方便快捷的连接，不再需要通过打胶的方式将本体与外框相连接，减少本体与外框的连接处因打胶不足，或胶水老化失效，导致本体与外框连接不牢固的情况，同时当需
要将本体与外框进行拆卸时，此时只需将紧固杆从本体上拧出即可，且本体与外框在连接时，设置在紧固块与封堵块之间的封堵结构能够对两者之间的间隙进行封堵，提高了本体与外框连接处的密封效果，从而大大提高了门窗的气密与隔热保温的效果。
8.优选的，所述封堵结构包括设置在封堵块内部的若干压槽，所述压槽一端与紧固块靠近封堵块的侧壁相连通，所述压槽的另一端与紧固块上和紧固杆相对应的侧壁位置相连通，且所述紧固杆端部连接有压杆，所述压杆的另一端伸入压槽内部并连接有一号活塞，所述紧固块靠近封堵块的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的槽口外端连接有弹性膜；工作时，当紧固杆端部拧入本体侧壁时，此时紧固杆能够通过压杆将一号活塞压入压槽内部，使得一号活塞将压槽中的气体压入凹槽内部，并带动弹性膜逐渐鼓起，从而使得鼓起的弹性膜能够将紧固块与封堵块之间的间隙进行填充封堵，有效的提高了本体与外框连接处的密封效果。
9.优选的，所述紧固块靠近封堵块的一侧与凹槽分别设置成弧形状，且所述封堵块靠近紧固块的一侧设置有与之相配合的弧形面；工作时，通过设置紧固块与封堵块相互靠近的侧壁形状，大大延长了弹性膜对两者间隙的填充面积与封堵效果，从而使得紧固块与封堵块之间能够更有效的密封。
10.优选的，所述紧固块内部开设有与压槽相连通的泄压腔，所述泄压腔内部滑动连接有橡胶材质的泄压块，所述泄压块与泄压腔内端之间连接有一号弹簧，所述泄压腔侧壁上连接有卡块，所述泄压块侧壁上设置有与卡块相卡合的卡槽；工作时，当压槽内部的气压在一号活塞的作用下逐渐增大时，此时泄压块在卡块与卡槽的作用下进行固定，从而使得压槽内部的气体能够有效的流入凹槽内部并带动弹性膜鼓起，当弹性膜鼓起到一定程度后，若压槽内部的气压继续增大，此时泄压块的卡槽在外界气压的作用下变形并与卡块相脱离，从而使得泄压块在泄压腔内部滑动，并对压槽内部起到泄压效果，减少弹性膜因受到压槽内部的作用力过大而破损的情况。
11.优选的，所述封堵块靠近紧固杆的一端开设有滑腔，所述滑腔内部滑动连接有推杆，所述推杆一端位于滑腔内部并连接有二号活塞，所述推杆另一端位于紧固杆端部，所述滑腔内端开设有一组与弧形面相连通的出气孔，且紧固块的弧形侧壁内端所对应的本体侧壁上开设有倾斜的收集槽；工作时，当紧固杆逐渐拧入本体内部时，此时紧固杆端部能够通过推杆推动二号活塞向滑腔内部运动，从而使得滑腔中的气体能够通过出气孔压出，此时出气孔处的气流能够将紧固块与封堵块相互靠近的侧壁上的杂质吹落，而收集槽能够对掉落的杂质进行收集，减少两者间隙中的杂质对鼓起的弹性膜造成损坏的情况，同时也提高了弹性膜对紧固块与封堵块之间的密封效果。
12.优选的，所述出气孔内端连接有支撑板，所述出气孔内部分别设有弹性的封堵球，所述封堵球与支撑板之间连接有二号弹簧，所述封堵球处的出气孔侧壁上设有漏斗形腔，所述漏斗形腔的中部能够对封堵球进行限位，且所述封堵球位于漏斗形腔靠近二号弹簧的一侧；工作时，封堵球在二号弹簧的作用下压紧在漏斗形腔的中部，并对出气孔进行封堵，当二号活塞逐渐对滑腔内部的气体进行压缩，直至滑腔内部的气压将封堵球压出漏斗形腔中部时，此时积攒在滑腔内部的气体能够更有力的从出气孔喷出，从而能够对紧固块与封堵块间隙中的杂质更有效的吹落，进一步提高了弹性膜的密封效果。
13.优选的，所述弧形面处开设有弧形槽，所述弧形槽的槽口外端连接有弹性的抖动
膜，所述封堵球靠近抖动膜的一端连接有抖动杆；工作时，设置的抖动膜能够减少杂质与弧形面的接触，而封堵球从漏斗形腔中被弹出时，此时封堵球在二号弹簧的作用下带动抖动杆来回抖动，并通过抖动杆对抖动膜来回撞击，进一步促进了抖动膜上杂质的掉落，提高了封堵块与紧固块配合面的光洁度。
14.优选的，所述出气孔靠近抖动膜的一侧连接有定位腔，所述定位腔的腔口直径由靠近封堵球的一侧向远离封堵球的一侧逐渐缩小，且所述封堵球的直径位于定位腔的两端直径之间，所述封堵球内部设有能够与定位腔相吸引的磁性块，相邻两出气孔之间所对应的滑腔侧壁上连接有隔板，且相邻两漏斗形腔内端之间通过气道相连通；工作时，设置的隔板能够将各个出气孔所对应的腔室隔开，而当靠近二号活塞的出气孔处的气压增大时，此时该处的气压能够将封堵球从漏斗形腔中部顶开，当封堵球逐渐稳定后，此时封堵球中的磁性块与定位腔相互吸引，使得封堵球封堵在定位腔的腔口处，并使得该出气孔不再出气，随后滑腔内部的气体能够通过气道流入下一出气孔所对应的腔室中，从而使得出气孔能够相继打开，并带动封堵球与抖动杆对抖动膜先后撞击，进一步提高了抖动膜上杂质的清理效果。
15.优选的，所述抖动膜靠近弹性膜的一侧设置有一组均匀分布的抖动块，所述抖动块为球形状且由橡胶材料制成；工作时，当抖动膜在抖动杆的带动下抖动时，此时抖动膜能够同步带动抖动块对一侧的弹性膜进行来回撞击，从而使得弹性膜能够同步抖动并促进其表面的杂质掉落，进一步提高了紧固块与封堵块间隙的密封效果，且通过设置抖动块的材料与形状，减少抖动块对后续鼓起的弹性膜所造成的损坏。
16.优选的，所述抖动块内部设置有空腔，所述空腔内部设置有伸缩块，且所述抖动块侧壁上分别设置有吹气孔，所述吹气孔的吹气方向指向与之相靠近的弧形面的端部；工作时，当抖动膜带动抖动块与弹性膜相撞击时，此时抖动块在外力的作用下收缩并将其内部的气体挤出，从而使得从吹气孔流出的气流能够对抖动膜与弹性膜上的杂质进行吹落清理，同时通过设置吹气孔的吹气方向，使得弹性膜与抖动膜上的杂质更有效顺着弧形的弹性膜吹落。
17.本发明的有益效果如下：
18.1.本发明通过能够使得本体与外框方便快捷的连接，不再需要通过打胶的方式将本体与外框相连接，减少本体与外框的连接处因打胶不足，或胶水老化失效，导致本体与外框连接不牢固的情况，同时方便本体与外框的拆卸，而设置在紧固块与封堵块之间的封堵结构能够对两者之间的间隙进行封堵，提高了本体与外框连接处的密封效果，大大提高了门窗的气密与隔热保温的效果。
19.2.本发明通过设置紧固块与封堵块相互靠近的侧壁形状，大大延长了弹性膜对两者间隙的填充面积与封堵效果，从而使得紧固块与封堵块之间能够更有效的密封。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.图1是本发明的结构示意图；
22.图2是图1中a处的放大图；
23.图3是图2中b处的放大图；
24.图4是本实施例二中抖动块的结构示意图；
25.图中：本体1、外框2、紧固杆3、紧固块4、封堵块5、压槽6、压杆7、一号活塞8、凹槽9、弹性膜10、弧形面11、泄压腔12、泄压块13、一号弹簧14、卡块15、滑腔16、推杆17、二号活塞18、出气孔19、收集槽20、封堵球21、二号弹簧22、漏斗形腔23、弧形槽24、抖动膜25、抖动杆26、定位腔27、磁性块28、隔板29、气道30、抖动块31、伸缩块32、吹气孔33。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一：
28.请参阅图1
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3所示，本发明所述的一种环保型隔热保温铝材转换条，包括相互配合的本体1和外框2；所述本体1与外框2相连接的位置处螺纹连接有紧固杆3，所述紧固杆3一侧的本体1外壁上设有紧固块4，所述本体1与紧固块4相对的侧壁上设有与紧固块4侧壁相配合的封堵块5，所述紧固块4与封堵块5之间设有间隙，且所述间隙中设有封堵结构，所述紧固杆3拧入本体1内部时能够对紧固块4进行挤压；工作时，现有技术中的转换框与外框2在连接时，需要在两者连接的位置处打胶处理，比较费时费力，且当转换框与外框2的连接处打胶不足或长时间使用失效时，则会影响门窗的气密与保温隔热效果，同时打胶处理的转换框还存在不环保的问题；而本发明中的转换条与外框2在连接时，由于紧固块4与封堵块5之间留有间隙，使得两者能够轻松的卡接对齐，随后通过将紧固杆3拧入本体1内部，使得紧固杆3的端部逐渐贴合在紧固块4侧壁上，并将紧固块4压紧在本体1侧壁上，从而使得本体1与外框2在紧固杆3的作用下能够方便快捷的连接，不再需要通过打胶的方式将本体1与外框2相连接，减少本体1与外框2的连接处因打胶不足，或胶水老化失效，导致本体1与外框2连接不牢固的情况，同时当需要将本体1与外框2进行拆卸时，此时只需将紧固杆3从本体1上拧出即可，且本体1与外框2在连接时，设置在紧固块4与封堵块5之间的封堵结构能够对两者之间的间隙进行封堵，提高了本体1与外框2连接处的密封效果，从而大大提高了门窗的气密与隔热保温的效果。
29.所述封堵结构包括设置在封堵块5内部的若干压槽6，所述压槽6一端与紧固块4靠近封堵块5的侧壁相连通，所述压槽6的另一端与紧固块4上和紧固杆3相对应的侧壁位置相连通，且所述紧固杆3端部连接有压杆7，所述压杆7的另一端伸入压槽6内部并连接有一号活塞8，所述紧固块4靠近封堵块5的侧壁上开设有凹槽9，所述凹槽9的槽口外端连接有弹性膜10；工作时，当紧固杆3端部拧入本体1侧壁时，此时紧固杆3能够通过压杆7将一号活塞8压入压槽6内部，使得一号活塞8将压槽6中的气体压入凹槽9内部，并带动弹性膜10逐渐鼓起，从而使得鼓起的弹性膜10能够将紧固块4与封堵块5之间的间隙进行填充封堵，有效的提高了本体1与外框2连接处的密封效果。
30.所述紧固块4靠近封堵块5的一侧与凹槽9分别设置成弧形状，且所述封堵块5靠近紧固块4的一侧设置有与之相配合的弧形面11；工作时，通过设置紧固块4与封堵块5相互靠近的侧壁形状，大大延长了弹性膜10对两者间隙的填充面积与封堵效果，从而使得紧固块4与封堵块5之间能够更有效的密封。
31.所述紧固块4内部开设有与压槽6相连通的泄压腔12，所述泄压腔12内部滑动连接有橡胶材质的泄压块13，所述泄压块13与泄压腔12内端之间连接有一号弹簧14，所述泄压腔12侧壁上连接有卡块15，所述泄压块13侧壁上设置有与卡块15相卡合的卡槽；工作时，当压槽6内部的气压在一号活塞8的作用下逐渐增大时，此时泄压块13在卡块15与卡槽的作用下进行固定，从而使得压槽6内部的气体能够有效的流入凹槽9内部并带动弹性膜10鼓起，当弹性膜10鼓起到一定程度后，若压槽6内部的气压继续增大，此时泄压块13的卡槽在外界气压的作用下变形并与卡块15相脱离，从而使得泄压块13在泄压腔12内部滑动，并对压槽6内部起到泄压效果，减少弹性膜10因受到压槽6内部的作用力过大而破损的情况。
32.所述封堵块5靠近紧固杆3的一端开设有滑腔16，所述滑腔16内部滑动连接有推杆17，所述推杆17一端位于滑腔16内部并连接有二号活塞18，所述推杆17另一端位于紧固杆3端部，所述滑腔16内端开设有一组与弧形面11相连通的出气孔19，且紧固块4的弧形侧壁内端所对应的本体1侧壁上开设有倾斜的收集槽20；工作时，当紧固杆3逐渐拧入本体1内部时，此时紧固杆3端部能够通过推杆17推动二号活塞18向滑腔16内部运动，从而使得滑腔16中的气体能够通过出气孔19压出，此时出气孔19处的气流能够将紧固块4与封堵块5相互靠近的侧壁上的杂质吹落，而收集槽20能够对掉落的杂质进行收集，减少两者间隙中的杂质对鼓起的弹性膜10造成损坏的情况，同时也提高了弹性膜10对紧固块4与封堵块5之间的密封效果。
33.所述出气孔19内端连接有支撑板，所述出气孔19内部分别设有弹性的封堵球21，所述封堵球21与支撑板之间连接有二号弹簧22，所述封堵球21处的出气孔19侧壁上设有漏斗形腔23，所述漏斗形腔23的中部能够对封堵球21进行限位，且所述封堵球21位于漏斗形腔23靠近二号弹簧22的一侧；工作时，封堵球21在二号弹簧22的作用下压紧在漏斗形腔23的中部，并对出气孔19进行封堵，当二号活塞18逐渐对滑腔16内部的气体进行压缩，直至滑腔16内部的气压将封堵球21压出漏斗形腔23中部时，此时积攒在滑腔16内部的气体能够更有力的从出气孔19喷出，从而能够对紧固块4与封堵块5间隙中的杂质更有效的吹落，进一步提高了弹性膜10的密封效果。
34.所述弧形面11处开设有弧形槽24，所述弧形槽24的槽口外端连接有弹性的抖动膜25，所述封堵球21靠近抖动膜25的一端连接有抖动杆26；工作时，设置的抖动膜25能够减少杂质与弧形面11的接触，而封堵球21从漏斗形腔23中被弹出时，此时封堵球21在二号弹簧22的作用下带动抖动杆26来回抖动，并通过抖动杆26对抖动膜25来回撞击，进一步促进了抖动膜25上杂质的掉落，提高了封堵块5与紧固块4配合面的光洁度。
35.所述出气孔19靠近抖动膜25的一侧连接有定位腔27，所述定位腔27的腔口直径由靠近封堵球21的一侧向远离封堵球21的一侧逐渐缩小，且所述封堵球21的直径位于定位腔27的两端直径之间，所述封堵球21内部设有能够与定位腔27相吸引的磁性块28，相邻两出气孔19之间所对应的滑腔16侧壁上连接有隔板29，且相邻两漏斗形腔23内端之间通过气道30相连通；工作时，设置的隔板29能够将各个出气孔19所对应的腔室隔开，而当靠近二号活
塞18的出气孔19处的气压增大时，此时该处的气压能够将封堵球21从漏斗形腔23中部顶开，当封堵球21逐渐稳定后，此时封堵球21中的磁性块28与定位腔27相互吸引，使得封堵球21封堵在定位腔27的腔口处，并使得该出气孔19不再出气，随后滑腔16内部的气体能够通过气道30流入下一出气孔19所对应的腔室中，从而使得出气孔19能够相继打开，并带动封堵球21与抖动杆26对抖动膜25先后撞击，进一步提高了抖动膜25上杂质的清理效果。
36.所述抖动膜25靠近弹性膜10的一侧设置有一组均匀分布的抖动块31，所述抖动块31为球形状且由橡胶材料制成；工作时，当抖动膜25在抖动杆26的带动下抖动时，此时抖动膜25能够同步带动抖动块31对一侧的弹性膜10进行来回撞击，从而使得弹性膜10能够同步抖动并促进其表面的杂质掉落，进一步提高了紧固块4与封堵块5间隙的密封效果，且通过设置抖动块31的材料与形状，减少抖动块31对后续鼓起的弹性膜10所造成的损坏。
37.实施例二：
38.请参阅图4所示，所述抖动块31内部设置有空腔，所述空腔内部设置有伸缩块32，且所述抖动块31侧壁上分别设置有吹气孔33，所述吹气孔33的吹气方向指向与之相靠近的弧形面11的端部；工作时，当抖动膜25带动抖动块31与弹性膜10相撞击时，此时抖动块31在外力的作用下收缩并将其内部的气体挤出，从而使得从吹气孔33流出的气流能够对抖动膜25与弹性膜10上的杂质进行吹落清理，同时通过设置吹气孔33的吹气方向，使得弹性膜10与抖动膜25上的杂质更有效顺着弧形的弹性膜10吹落。
39.工作原理：本发明中的转换条与外框2在连接时，由于紧固块4与封堵块5之间留有间隙，使得两者能够轻松的卡接对齐，随后通过将紧固杆3拧入本体1内部，使得紧固杆3的端部逐渐贴合在紧固块4侧壁上，并将紧固块4压紧在本体1侧壁上，从而使得本体1与外框2在紧固杆3的作用下能够方便快捷的连接，不再需要通过打胶的方式将本体1与外框2相连接，减少本体1与外框2的连接处因打胶不足，或胶水老化失效，导致本体1与外框2连接不牢固的情况，同时当需要将本体1与外框2进行拆卸时，此时只需将紧固杆3从本体1上拧出即可，且本体1与外框2在连接时，设置在紧固块4与封堵块5之间的封堵结构能够对两者之间的间隙进行封堵，提高了本体1与外框2连接处的密封效果，从而大大提高了门窗的气密与隔热保温的效果；当紧固杆3端部拧入本体1侧壁时，此时紧固杆3能够通过压杆7将一号活塞8压入压槽6内部，使得一号活塞8将压槽6中的气体压入凹槽9内部，并带动弹性膜10逐渐鼓起，从而使得鼓起的弹性膜10能够将紧固块4与封堵块5之间的间隙进行填充封堵，有效的提高了本体1与外框2连接处的密封效果；通过设置紧固块4与封堵块5相互靠近的侧壁形状，大大延长了弹性膜10对两者间隙的填充面积与封堵效果，从而使得紧固块4与封堵块5之间能够更有效的密封；当压槽6内部的气压在一号活塞8的作用下逐渐增大时，此时泄压块13在卡块15与卡槽的作用下进行固定，从而使得压槽6内部的气体能够有效的流入凹槽9内部并带动弹性膜10鼓起，当弹性膜10鼓起到一定程度后，若压槽6内部的气压继续增大，此时泄压块13的卡槽在外界气压的作用下变形并与卡块15相脱离，从而使得泄压块13在泄压腔12内部滑动，并对压槽6内部起到泄压效果，减少弹性膜10因受到压槽6内部的作用力过大而破损的情况；当紧固杆3逐渐拧入本体1内部时，此时紧固杆3端部能够通过推杆17推动二号活塞18向滑腔16内部运动，从而使得滑腔16中的气体能够通过出气孔19压出，此时出气孔19处的气流能够将紧固块4与封堵块5相互靠近的侧壁上的杂质吹落，而收集槽20能够对掉落的杂质进行收集，减少两者间隙中的杂质对鼓起的弹性膜10造成损坏的情况，同
时也提高了弹性膜10对紧固块4与封堵块5之间的密封效果；封堵球21在二号弹簧22的作用下压紧在漏斗形腔23的中部，并对出气孔19进行封堵，当二号活塞18逐渐对滑腔16内部的气体进行压缩，直至滑腔16内部的气压将封堵球21压出漏斗形腔23中部时，此时积攒在滑腔16内部的气体能够更有力的从出气孔19喷出，从而能够对紧固块4与封堵块5间隙中的杂质更有效的吹落，进一步提高了弹性膜10的密封效果；设置的抖动膜25能够减少杂质与弧形面11的接触，而封堵球21从漏斗形腔23中被弹出时，此时封堵球21在二号弹簧22的作用下带动抖动杆26来回抖动，并通过抖动杆26对抖动膜25来回撞击，进一步促进了抖动膜25上杂质的掉落，提高了封堵块5与紧固块4配合面的光洁度；设置的隔板29能够将各个出气孔19所对应的腔室隔开，而当靠近二号活塞18的出气孔19处的气压增大时，此时该处的气压能够将封堵球21从漏斗形腔23中部顶开，当封堵球21逐渐稳定后，此时封堵球21中的磁性块28与定位腔27相互吸引，使得封堵球21封堵在定位腔27的腔口处，并使得该出气孔19不再出气，随后滑腔16内部的气体能够通过气道30流入下一出气孔19所对应的腔室中，从而使得出气孔19能够相继打开，并带动封堵球21与抖动杆26对抖动膜25先后撞击，进一步提高了抖动膜25上杂质的清理效果；当抖动膜25在抖动杆26的带动下抖动时，此时抖动膜25能够同步带动抖动块31对一侧的弹性膜10进行来回撞击，从而使得弹性膜10能够同步抖动并促进其表面的杂质掉落，进一步提高了紧固块4与封堵块5间隙的密封效果，且通过设置抖动块31的材料与形状，减少抖动块31对后续鼓起的弹性膜10所造成的损坏；当抖动膜25带动抖动块31与弹性膜10相撞击时，此时抖动块31在外力的作用下收缩并将其内部的气体挤出，从而使得从吹气孔33流出的气流能够对抖动膜25与弹性膜10上的杂质进行吹落清理，同时通过设置吹气孔33的吹气方向，使得弹性膜10与抖动膜25上的杂质更有效顺着弧形的弹性膜10吹落。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。