蒸箱的制作方法

1.本发明涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种蒸箱。


背景技术：

2.蒸箱是常用的蒸汽烹饪设备之一，蒸箱包括腔体和蒸汽发生器，蒸汽发生器产生的蒸汽输送至腔体内，使蒸箱实现蒸的功能。
3.然而，现有的蒸箱要么只具有常压蒸的功能，要么只有压力蒸的功能，难以满足常压蒸和压力蒸的需求，功能较为单一,且烹饪腔体是固定一种不变的,一般需要压力蒸的空间一般都比常压蒸的空间需求小,然而目前的蒸汽烹饪设备缺少这样的选择。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种蒸箱，以解决现有技术中的蒸箱功能单一的技术问题。
5.本发明提供的蒸箱，包括蒸箱腔体、可拆卸连接在蒸箱腔体内的压力蒸盒和在蒸箱腔体外部的蒸汽发生器；
6.所述蒸箱腔体内部与外界设有空气连通孔，所述压力蒸盒为密闭腔体；
7.所述蒸箱腔体内部和所述压力蒸盒内部可同时分别与所述蒸汽发生器的出气口连通。
8.进一步地，所述蒸箱腔体的外表面上设有加热件,所述压力蒸盒连接在所述蒸箱腔体内后位于所述加热件的正上方。
9.进一步地，所述加热件设置在所述蒸箱腔体的外底面上，所述压力蒸盒设置在所述蒸箱腔体的内底面上。
10.进一步地，所述蒸箱还包括管路组件；
11.所述管路组件具有第一流路和第二流路；
12.所述第一流路的一端与所述蒸汽发生器的出气口连通，所述第一流路的另一端与所述压力蒸盒内部连通，所述第一流路上设有第一阀件；
13.所述第二流路的一端与所述蒸汽发生器的出气口连通，所述第二流路的另一端与所述蒸箱腔体内部连通，所述第二流路上设有第二阀件。
14.进一步地，所述蒸箱还包括控制组件；
15.所述第一阀件和所述第二阀件分别与所述控制组件连接，所述控制组件能够控制所述第一阀件和所述第二阀件的开闭。
16.进一步地，所述压力蒸盒内设有检测器；所述检测器用于获取所述压力蒸盒内部的环境参数；
17.所述检测器与所述控制组件连接，所述控制组件能够根据压力蒸盒内部的环境参数调节所述压力蒸盒内部的升压速度；
18.压力蒸盒内部的环境参数小于预设值时，所述控制组件增大所述压力蒸盒内部的
升压速度；
19.压力蒸盒内部的环境参数等于预设值时，所述控制组件降低所述压力蒸盒内部的升压速度。
20.进一步地，所述环境参数包括温度值、压力值和/或湿度值。
21.进一步地，所述压力蒸盒内部与所述蒸汽发生器的出气口之间设有单向阀。
22.进一步地，所述压力蒸盒上设有泄压组件；在所述压力蒸盒内部的压力大于预设值时，所述泄压组件能够释放所述压力蒸盒内部的蒸汽。
23.进一步地，所述压力蒸盒包括盒体、盒盖及扣合结构，所述扣合结构转动连接在所述盒体上；所述盒盖盖合在所述盒体上时，所述扣合结构扣合在所述盒盖上并与所述盒盖可拆卸地连接；
24.所述泄压组件包括设置在盒盖上的安全阀和泄压阀，所述盒体与所述蒸汽发生器的出气口连通。
25.本发明的目的还在于提供一种烹饪设备，包括本发明提供的蒸箱。
26.本发明提供的蒸箱，包括蒸箱腔体、可拆卸连接在蒸箱腔体内的压力蒸盒和在蒸箱腔体外部的蒸汽发生器；所述蒸箱腔体内部与外界设有空气连通孔，所述压力蒸盒为密闭腔体；所述蒸箱腔体内部和所述压力蒸盒内部可同时分别与所述蒸汽发生器的出气口连通。蒸汽发生器产生的蒸汽进入压力蒸盒后，由于压力蒸盒为密闭腔体，压力蒸盒内部逐渐升温并升压，在压力蒸盒内的蒸汽压力达到预设值后，压力蒸盒内部可进行压力蒸；蒸汽发生器产生的蒸汽进入蒸箱腔体后，由于蒸箱腔体内部与外界设有空气连通孔，蒸箱腔体内部和外部处于压力平衡状态，使蒸箱腔体内部处于常压状态，蒸箱腔体内部可以进行常压蒸，以使蒸箱能够实现压力蒸和常压蒸的功能，增强蒸箱的功能性。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本发明实施例提供的蒸箱的结构示意图；
29.图2是本发明实施例提供的蒸箱的爆炸图。
30.图标：1
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蒸箱腔体；2
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压力蒸盒；21
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盒体；22
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盒盖；23
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扣合结构；3
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蒸汽发生器；4
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加热件；5
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管路组件；51
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第一流路；52
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第二流路；53
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第一阀件；54
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第二阀件；6
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单向阀；7
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安全阀；8
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泄压阀；9
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检测器。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.本发明提供了一种蒸箱及烹饪设备，下面给出多个实施例对本发明提供的蒸箱及烹饪设备进行详细描述。
33.本实施例提供的蒸箱，如图1至图2所示，包括蒸箱腔体1、可拆卸连接在蒸箱腔体1内的压力蒸盒2和在蒸箱腔体1外部的蒸汽发生器3；蒸箱腔体1内部与外界设有空气连通孔，压力蒸盒2为密闭腔体；所述蒸箱腔体1内部和压力蒸盒2内部可同时分别与蒸汽发生器3的出气口连通。
34.蒸汽发生器3产生的蒸汽进入压力蒸盒2后，由于压力蒸盒2为密闭腔体，压力蒸盒2内部逐渐升温并升压，在压力蒸盒2内的蒸汽压力达到预设值后，压力蒸盒2内部可进行压力蒸；蒸汽发生器3产生的蒸汽进入蒸箱腔体1后，由于蒸箱腔体1内部与外界设有空气连通孔，蒸箱腔体1内部和外部处于压力平衡状态，使蒸箱腔体1内部处于常压状态，蒸箱腔体1内部可以进行常压蒸，以使蒸箱能够实现压力蒸和常压蒸的功能，增强蒸箱的功能性。
35.并且，控制蒸汽发生器3与蒸箱腔体1和压力蒸盒2同时连通，可以同时进行压力蒸和常压蒸；控制蒸汽发生器3与蒸箱腔体1连通，可以进行常压蒸；控制蒸汽发生器3与压力蒸盒2连通，可以进行压力蒸。因此，本实施例提供的蒸箱，可以同时进行压力蒸和常压蒸，也可以单独进行压力蒸或常压蒸。
36.本实施例中，蒸汽发生器3的出气口上下设置，下部的出气口与压力蒸盒2连通，上部的出气口与蒸箱腔体1连通；在上部的出气口与蒸箱腔体1连通，下部的出气口与压力蒸盒2连通时，可以同时实现在压力蒸盒2内压力烹饪及在蒸箱腔体1内常压烹饪；通过控制上部出气口和下部出气口的开闭也可以分别选择压力烹饪和常压烹饪，例如，下部的出气口与压力蒸盒2连通，上部的出气口与蒸箱腔体1不连通，可以实现压力蒸盒2内压力烹饪；下部的出气口与压力蒸盒2不连通，上部的出气口与蒸箱腔体1连通，可以实现蒸箱腔体1内常压烹饪。
37.此外，压力蒸盒2内部进行压力蒸，能够提高烹饪效果和速度。
38.本实施例中，压力蒸盒2设置在蒸箱腔体1内部，蒸汽发生器3设置在蒸箱腔体1外部。压力蒸盒2设置在蒸箱腔体1内部，可以使蒸箱集成度更高，蒸箱整体体积相应缩小。蒸汽发生器设置在蒸箱腔体1外部，可以避免蒸汽发生器与蒸箱腔体1内部蒸汽接触，使蒸汽发生器能够正常工作。
39.其中，压力蒸盒2可以固定连接在蒸箱腔体1内，例如焊接或粘接等任意适合的方式；压力蒸盒2也可以与蒸箱腔体1内部可拆卸地连接，例如卡接或螺纹连接等任意适合的形式。
40.本实施例中，压力蒸盒2可拆卸地设置在蒸箱腔体1内部。
41.能够便于压力蒸盒2与蒸箱腔体1进行拆装，可以在需要进行压力蒸的时候，将压力蒸盒2安装在蒸箱腔体1内；在不需要进行压力蒸的时候，将压力蒸盒2从蒸箱腔体1内拆除，从而避免压力蒸盒2占用蒸箱腔体1内部空间，使蒸箱适用于多种使用需求。
42.进一步地，蒸箱腔体1的外表面上设有加热件4,压力蒸盒2连接在蒸箱腔体1内后位于加热件4的正上方。
43.加热件4可以为电加热丝，也可以为ptc加热件4等任意适合的形式。其中ptc是positive temperature coefficient的缩写，意思是正的温度系数，泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。
44.加热件4可以对蒸箱腔体1进行加热，使蒸箱腔体1内更快达到预设温度，提高升温速度；也可以对压力蒸盒2进行辅助加热，使压力蒸盒2内更快达到预设温度，提高升温速
度，增快工作效率，并且在蒸汽发生器3停止对压力蒸盒2内部供汽时，加热件4可以持续加热压力蒸盒2，将压力蒸盒2底部预加入的水及冷凝水蒸发，继续提升压力蒸盒2内的压力直至预设值。
45.此外，在压力蒸盒2内达到预设压力值后，蒸汽发生器3停止向压力蒸盒2内输送蒸汽后，加热件4对压力蒸盒2加热能够帮助维持高压。
46.加热件4可以设置在蒸箱腔体1的顶部、底部或侧壁上等任意适合的位置上。
47.本实施例中，加热件4设置在蒸箱腔体1的外底面上，压力蒸盒2设置在蒸箱腔体1的内底面上。
48.加热件4和压力蒸盒2通过蒸箱腔体1的底壁接触，能够增强加热件4对压力蒸盒2的加热效果。
49.进一步地，蒸箱还包括管路组件5；管路组件5具有第一流路51和第二流路52；第一流路51的一端与蒸汽发生器3的出气口连通，第一流路51的另一端与压力蒸盒2内部连通，第一流路51上设有第一阀件53；第二流路52的一端与蒸汽发生器3的出气口连通，第二流路52的另一端与蒸箱腔体1内部连通，第二流路52上设有第二阀件54。
50.通过控制第一阀件53和第二阀件54的开闭，可以控制压力蒸和常压蒸同时进行或单独进行。
51.具体地，第一流路51的一端与蒸汽发生器3的出气口连通，第一流路51的另一端伸入蒸箱腔体1内部并与压力蒸盒2内部连通，且第一流路51于压力蒸盒2可拆卸地连接。
52.当蒸箱腔体1内部不安装压力蒸盒2时：蒸箱为常压蒸模式，第一阀件53和第二阀件54至少打开一个，或者同时打开。
53.当蒸箱腔体1内部安装有压力蒸盒2时：在第一阀件53和第二阀件54同时开启的状态下，可以同时在压力蒸盒2内部进行压力蒸，在蒸箱腔体1内部进行常压蒸；
54.在第一阀件53开启、第二阀件54关闭的状态下，压力蒸盒2内部进行压力蒸，蒸汽发生器3产生的蒸汽全部进入压力蒸盒2内部，压力蒸盒2内部升温较快，烹饪效率较高；
55.在第一阀件53关闭，第二阀件54开启的状态下，蒸箱腔体1内部进行常压蒸，蒸汽发生器3产生的蒸汽全部进入蒸箱腔体1内部，并且由于压力蒸盒2的存在，减小了蒸箱腔体1内的实际体积，提高了常压蒸的速度。
56.第一阀件53和第二阀件54的开闭，可以通过人工控制，也可以通过控制器控制。
57.本实施例中，蒸箱还包括控制组件；第一阀件53和第二阀件54分别与控制组件连接，控制组件能够控制第一阀件53和第二阀件54的开闭。
58.控制组件可自动控制第一阀件53和第二阀件54的开闭，从而切换压力蒸和常压蒸同时进行或单独进行，便捷性较高。
59.此外，控制组件还可以与蒸汽发生器3和加热件4连接，控制组件能够控制蒸汽发生器3和加热件4启停，以实现自动控制蒸箱工作。
60.进一步地，压力蒸盒2内设有检测器9；检测器9用于获取压力蒸盒2内部的环境参数；检测器9与控制组件连接，控制组件能够根据压力蒸盒2内部的环境参数调节压力蒸盒2内部的升压速度；压力蒸盒2内部的环境参数小于预设值时，控制组件增大压力蒸盒2内部的升压速度；压力蒸盒2内部的环境参数等于预设值时，控制组件降低压力蒸盒2内部的升压速度。
61.其中，环境参数可以包括温度值、压力值和/或湿度值。
62.具体地，检测器9可以获取压力蒸盒2内的温度值、压力值或湿度值，也可以获取压力蒸盒2内的温度值、压力值和湿度值。并且控制组件可以根据压力蒸盒2内的温度值、压力值或湿度值调节压力蒸盒2的升压速度，也可以根据压力蒸盒2内的温度值、压力值和湿度值调节压力蒸盒2的升压速度。
63.检测器9可以包括温度传感器、压力传感器和湿度传感器，检测器9也可以包括温度、压力传感器或湿度传感器。
64.检测器9能够对压力蒸盒2内部的状态精准检测，从而通过控制组件对压力蒸盒2内部进行精准控温控压。
65.压力蒸盒2内部的环境参数小于预设值时，控制组件控制蒸汽发生器3和加热件4提高功率全力工作，从而提高烹饪速度，以快速达到预设的环境参数。
66.压力蒸盒2内的环境参数等于预设值时，控制组件控制蒸汽发生器3和加热件4停止或断续工作，以降低能耗，提高效率。
67.进一步地，压力蒸盒2内部与蒸汽发生器3的出气口之间设有单向阀6。
68.其中单向阀6可以设置在压力蒸盒2与蒸汽发生器3的出气口之间的第一流路51上，也可以设置在压力蒸盒2上。
69.本实施例中，压力蒸盒2上设有进气口，单向阀6内置在进气口中，蒸汽发生器3的出气口通过单向阀6与压力蒸盒2的进气口连通。单向阀6只允许蒸汽发生器3产生的蒸汽进入压力蒸盒2，不允许压力蒸盒2内的蒸气反向流出压力蒸盒2，可以实现压力蒸盒2内部保压，并且防止蒸汽泄露至蒸汽发生器3，保障蒸汽发生器3正常工作。
70.在使用时，压力蒸盒2内加入适量的水后放入蒸箱腔体1内，将压力蒸盒2上的单向阀6与蒸汽发生器3的出气口连接，蒸汽发生器3产生的蒸汽经过管路组件5，从压力蒸盒2的进气口通过单向阀6通入压力蒸盒2内部，压力蒸盒2内逐步升温升压，当压力蒸盒2内压力达到预设压力后，蒸汽发生器3通过控制组件自动停止供汽。
71.进一步地，压力蒸盒2上设有泄压组件；在压力蒸盒2内部的压力大于预设值时，泄压组件能够释放压力蒸盒2内部的蒸汽，以使压力蒸盒2内部保持适合的压力，防止压力蒸盒2内部压力过高，保障使用的安全性。
72.其中，也可以组件可以包括阀件，在需要泄压时将阀件打开，在需不要泄压时，将阀件关闭。
73.本实施例中，压力蒸盒2包括盒体21、盒盖22及扣合结构23，扣合结构23转动连接在盒体21上；盒盖22盖合在盒体21上时，扣合结构23扣合在盒盖22上并与盒盖22可拆卸地连接；泄压组件包括设置在盒盖22上的安全阀7和泄压阀8，盒体21与蒸汽发生器3的出气口连通。
74.在压力蒸盒2的顶部设有泄压阀8及安全阀7，当压力蒸盒2内压力大于设定值后自动泄压，压力蒸盒2内蒸汽释放到蒸箱腔体1内部。
75.本实施例提供的蒸箱，蒸汽发生器3产生的蒸汽进入压力蒸盒2后，由于压力蒸盒2为密闭腔体，压力蒸盒2内部逐渐升温并升压，在压力蒸盒2内的蒸汽压力达到预设值后，压力蒸盒2内部可进行压力蒸；蒸汽发生器3产生的蒸汽进入蒸箱腔体1后，由于蒸箱腔体1内部与外界设有空气连通孔，蒸箱腔体1内部和外部处于压力平衡状态，使蒸箱腔体1内部处
于常压状态，蒸箱腔体1内部可以进行常压蒸，以使蒸箱能够实现压力蒸和常压蒸的功能，增强蒸箱的功能性。
76.其中，蒸箱可以集成在蒸烤一体机或集成灶等任意适合的设备中。
77.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。