一种自动定量充棉机的制作方法

1.本实用新型涉及充棉机技术领域，具体为一种自动定量充棉机。


背景技术：

2.充棉机又名充填机，是将pp棉等填充物充入到毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯皮壳的机器设备。一般适用于毛绒玩具、家纺、家具和服装等行业。
3.现有技术中的充棉机，结构复杂，操作难度大，在棉絮在进行填充时，蓬松度较差，从而使得充棉的效果较差；同时，在进行充棉时，人为的操作不当，可能会使棉絮发生泄漏，不仅清洁难度大，而且使得棉絮造成了浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动定量充棉机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的充棉机填充时蓬松度较差以及操作不当，可能会使棉絮发生泄漏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定量充棉机，包括底板和机体，所述机体固定设在底板的顶部，所述机体的一侧外壁安装有进料输送槽，所述机体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端同轴连接有转轴，所述转轴上等距设有多个用于打散棉絮的塑料棒，所述机体与进料输送槽平行的一侧外壁上固定连接有箱体，所述箱体内安装有用于充棉的第一气泵，所述第一气泵的输入端连接有连接管，所述连接管上对称设有两个第一吸棉管，且所述第一吸棉管的一端延伸至机体内，所述第一气泵的输出端同轴连接有第一输棉管，所述第一输棉管的一端穿过箱体延伸至外部，所述箱体靠近第一输棉管一侧的外壁上固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有多个支柱，所述安装板通过多个支柱连接有放置板，所述放置板的底面上设有称重传感器，所述放置板的底面靠近称重传感器设有微处理器，所述称重传感器通过微处理器和第一气泵以及第二气泵电性连接，所述底板的顶部安装有用于回收第一输棉管溢出棉絮的第二气泵，所述第二气泵的输入端安装有第二吸棉管，所述第二气泵通过第二吸棉管连接有吸棉斗，所述第二气泵的输出端设有第二输棉管，所述第二输棉管的一端延伸至机体的内部。
6.可选的，所述进料输送槽内安装有两个传送轴，其中一个所述传送轴的一端延伸出来且同轴连接有传送电机，所述进料输送槽的外壁上固定连接有安装座，所述传送电机固定安装在安装座上，所述传送轴的外壁上设有传送带。
7.可选的，所述进料输送槽靠近机体的一端设有闸板，且所述闸板的底面与进料输送槽的底面相抵接。
8.可选的，所述机体一侧的外壁上安装有过滤板，所述过滤板盖设在两个第一吸棉管在机体内的一端。
9.可选的，所述底板的底部固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿的底端均设有移动轮。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动定量充棉机，具备以下有益效果：
11.本实用新型通过将棉絮由进料输送槽内的传送带进入机体内，机体内的转轴带动塑料棒对棉絮进行打散处理，提高棉絮的蓬松效果，方便第一气泵进行吸棉，然后第一输棉管排出棉絮至需要充棉的物品内，同时第二气泵通过第二吸棉管和吸棉斗对溢出的棉絮进行收集，再由第二输棉管排出至机体内，方便收集的同时也避免浪费，可再次利用。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的结构示意图；
13.图2为图1另一角度的结构示意图；
14.图3为图1的结构剖视图。
15.图中：1、机体；101、闸板；102、底板；103、支撑腿；104、移动轮；105、过滤板；2、进料输送槽；201、传送带；202、传送电机；203、安装座；204、传送轴；3、驱动电机；301、转轴；302、塑料棒；4、箱体；401、第一气泵；402、连接管；403、第一吸棉管；404、第一输棉管；5、第二气泵；501、吸棉斗；502、第二输棉管；503、第二吸棉管；6、安装板；601、支柱；602、放置板；603、称重传感器；604、微处理器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例：请参阅图1
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图3，本实用新型提供了一种自动定量充棉机，包括底板102和机体1，机体1固定设在底板102的顶部，机体1的一侧外壁安装有进料输送槽2，机体1的顶部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端同轴连接有转轴301，转轴301上等距设有多个用于打散棉絮的塑料棒302，棉絮通过进料输送槽2输送至机体1内，驱动电机3带动转轴301和塑料棒302转动，对棉絮进行打散，使其变得更加蓬松，机体1与进料输送槽2平行的一侧外壁上固定连接有箱体4，箱体4内安装有用于充棉的第一气泵401，第一气泵401的输入端连接有连接管402，连接管402上对称设有两个第一吸棉管403，且第一吸棉管403的一端延伸至机体1内，第一气泵401的输出端同轴连接有第一输棉管404，第一输棉管404的一端穿过箱体4延伸至外部，箱体4靠近第一输棉管404一侧的外壁上固定连接有安装板6，安装板6的顶部固定安装有多个支柱601，安装板6通过多个支柱601连接有放置板602，放置板602的底面上设有称重传感器603，放置板602的底面靠近称重传感器603设有微处理器604，称重传感器603通过微处理器604和第一气泵401以及第二气泵5电性连接，即称重传感器603感应的重量达到设置值时触发微处理器604关停第一气泵401和第二气泵5，进而实现定量充棉。
18.将需要充棉的物品放置在放置板602上，物品的棉絮进口套装在第一输棉管404上，通过第一气泵401的两个第一吸棉管403对机体1内打散后的棉絮进行吸棉，由第一输棉管404排出棉絮至物品内，此时放置板602底面的称重传感器603实时监测充棉的重量，底板102的顶部安装有用于回收第一输棉管404溢出棉絮的第二气泵5，第二气泵5的输入端安装有第二吸棉管503，第二气泵5通过第二吸棉管503连接有吸棉斗501，第二气泵5的输出端设
有第二输棉管502，第二输棉管502的一端延伸至机体1的内部，第一输棉管404在对物品充棉时，打开第二气泵5，通过第二吸棉管502和吸棉斗501将少许溢出的棉絮收集起来，由第二输棉管503排出至机体1内，方便收集，避免浪费，直至物品内棉絮的重量达到标准，通过微处理器604传输停止信号至第一气泵401和第二气泵5，实现定量充棉。
19.请参阅图1
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图2，进料输送槽2内安装有两个传送轴204，其中一个传送轴204的一端延伸出来且同轴连接有传送电机202，进料输送槽2的外壁上固定连接有安装座203，传送电机202固定安装在安装座203上，传送轴204的外壁上设有传送带201，进料输送槽2靠近机体1的一端设有闸板101，且闸板101的底面与进料输送槽2的底面相抵接，棉絮放置在进料输送槽2内通过传送带201传送至机体1内，然后便关闭闸门101，保证机体1内的密封性，机体1一侧的外壁上安装有过滤板105，过滤板105盖设在两个第一吸棉管403在机体1内的一端，机体1内未打散的棉絮在第一气泵401吸棉的同时，由过滤板105过滤下来，在机体1内继续打散，提高对棉絮打散的质量，底板102的底部固定连接有多个支撑腿103，支撑腿103的底端均设有移动轮104，方便随时移动装置。
20.工作原理：本实用新型在使用时，将充棉机移动到指定位置，通过自身的电源线连接外部的电源，使传送电机202、驱动电机3、第一气泵401、第二气泵5和称重传感器603通电正常启动工作，棉絮放置在进料输送槽2内通过传送带201传送至机体1内，然后便关闭闸门101，保证机体1内的密封性，驱动电机3带动转轴301和塑料棒302转动，对棉絮进行打散，使其变得更加蓬松，将需要充棉的物品放置在放置板602上，物品的棉絮进口套装在第一输棉管404上，通过第一气泵401的两个第一吸棉管403对机体1内打散后的棉絮进行吸棉，机体1内未打散的棉絮在第一气泵401吸棉的同时，由过滤板105过滤下来，在机体1内继续打散，提高对棉絮打散的质量，第一输棉管404排出棉絮至物品内，此时放置板602底面的称重传感器603实时监测充棉的重量，第二气泵5通过第二吸棉管502和吸棉斗501将少许溢出的棉絮收集起来，由第二输棉管503排出至机体1内，方便收集，避免浪费。直至物品内棉絮的重量达到标准，微处理器604传输停止信号至第一气泵401和第二气泵5，实现定量充棉。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。