一种热能可循环的电加热蒸饭箱的制作方法

1.本实用新型涉及厨房设备技术领域，具体涉及一种热能可循环的电加热蒸饭箱。


背景技术：

2.电蒸饭箱，又称电蒸饭柜或电蒸饭车，是指利用电能加热水体生成热蒸汽，通过热蒸汽蒸煮米饭和食材的厨房设备。电蒸饭箱的内部采用不锈钢蒸盘或者箱型整架作为米饭和食材的盛放容器，箱体内壁设置电加热盘管，为了方便移动在设备下方安装有万向轮，故外形似车。车身为柜体状，材质为不锈钢所，一般多用304不锈钢制造。电蒸饭箱多用于酒店、部队、学校工厂等大型食堂，除了用来蒸米饭、馒头、包子以外，还可蒸猪肉、鸡鸭等肉食，甚至还有蒸海鲜的专用海鲜蒸柜。
3.传统的电蒸饭箱的热能的利用率存在设计缺陷，部分热能随着热蒸汽的散耗而损失，外耗的热能不仅造成能源浪费，还会造成一定程度的热污染而影响外部环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种热能可循环的电加热蒸饭箱，解决以上技术问题。
5.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
6.一种热能可循环的电加热蒸饭箱，包括箱体，所述箱体的内腔中设有蒸盘，所述蒸盘架设于支架组件上，所述支架组件设置于所述箱体的内壁，其中，所述箱体内设有电加热组件，所述电加热组件位于所述支架组件的下方；
7.所述电加热组件包括电加热棒和水槽，所述水槽的槽口向上开设，所述电加热棒设置于所述水槽内；
8.所述水槽通过供水管连接一水箱，所述水箱设置于所述箱体外部，所述水箱的内腔中设有一辅热盘管，所述辅热盘管的另一端穿出所述水箱后便于排出其中经过换热后冷却的水体；
9.所述箱体的顶部设有一连通箱体内腔的蒸汽排出管，所述蒸汽排出管连接所述水箱内的辅热盘管。
10.所述箱体内设有至少两个支架组件，所述支架组件与所述电加热组件一一对应，即是说，任一所述支架组件的下方设有一所述电加热组件；
11.任一所述电加热组件的水槽通过与其对应的供水管连接所述水箱，以便获取水箱的供水。
12.任一所述水槽内设有至少两个所述电加热棒。
13.至少两个所述电加热棒并排排列设置于所述水槽内，且相邻的所述电加热棒之间的间隔距离均相等。
14.所述支架组件包括两个分别设置于所述箱体的内壁的对向位置的支架，任一所述支架设有一供所述蒸盘架设并定位的缺口部。
15.所述水箱内的所述辅热盘管的穿出端通过一冷凝水排管连接一水泵的输入端，所述水泵的输出端连接所述水箱的内腔，以便将辅热盘管内经过换热后冷凝的水体导入水箱内，从而以新供水的状态继续流入水槽内参与箱体内的蒸盘加热。
16.所述箱体的内腔底部设有一积水盘，所述积水盘通过一回水管连接一水泵的输入端，所述水泵的输出端连接所述水箱的内腔；
17.所述辅热盘管的穿出水箱的一端通过一冷凝水排出管连接所述积水盘，从而不仅可以将水箱的辅热盘管内的经过换热后冷凝的水体汇入积水盘，还可以收集箱体内的冷凝水，汇总后的冷凝水体经过水泵可以重新回到水箱内作为新水体继续提供给水槽后参与箱体内的加热过程。
18.所述积水盘采用一倒锥形结构的积水盘，所述积水盘设置于所述箱体的底部，且连通所述箱体的内腔，箱体内腔中的冷凝水体最终流入所述积水盘内。
19.所述水箱上设有一供水接口，以便连接外部供水装置后向水箱内补入新的水体。
20.有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：
21.1)减少热蒸汽外排，避免对室内环境的热污染；
22.2)减少热蒸汽的能量损耗，热蒸汽的余热回收有助于节省电加热蒸饭箱的整体能源消耗；
23.3)通过回收冷凝水再用，节省了水资源；
24.4)水箱的水体经过热蒸汽回收后换热，获得预热，从而减轻了电加热组件的负担，也平衡了箱体内腔的热蒸汽环境的生成，避免了传统结构从冷水加热至热蒸汽生成而消耗过量电能和较多时间的问题。
附图说明
25.图1为本实用新型的第一种结构示意图；
26.图2为本实用新型的第二种结构示意图。
具体实施方式
27.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”或“具有”及其任何变形，其意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列组成部件或单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组成部件或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它部件组成或者组成单元。
28.参照图1、图2，一种热能可循环的电加热蒸饭箱，包括箱体1，箱体1的内腔中设有蒸盘2，蒸盘2架设于支架组件3上，支架组件3设置于箱体1的内壁，箱体1内设有电加热组件，电加热组件位于支架组件3的下方；
29.电加热组件包括电加热棒4和水槽5，水槽5的槽口向上开设，电加热棒4设置于水槽5内；
30.水槽5通过供水管71连接水箱6，水箱6设置于箱体1外部，水箱6的内腔中设有辅热盘管8，辅热盘管8的另一端穿出水箱6后便于排出其中经过换热后冷却的水体；
31.箱体1的顶部设有蒸汽排出管72，蒸汽排出管72的一端连通箱体1内腔，蒸汽排出管72的另一端连接水箱6内的辅热盘管8。
32.在一些实施例中，箱体1内设有至少两个支架组件3，支架组件3与电加热组件一一对应，即是说，任一支架组件3的下方设有一电加热组件；
33.任一电加热组件的水槽5通过与其对应的供水管71连接水箱6，以便获取水箱6的供水。
34.具体的，每个水槽的供水管通过一总供水管获取水箱的水体，总供水管上设置分支接口，通过分支接口连接各个连入对应水槽的供水管。每个分支接口处可设置阀门后控制向各个水槽的供水。
35.在一些实施例中，任一水槽5内设有至少两个电加热棒4。在其中一些优选实施例中，至少两个电加热棒4并排排列设置于水槽5内，且相邻的电加热棒4之间的间隔距离均相等。
36.在一些实施例中，支架组件3包括两个分别设置于箱体1的内壁的对向位置的支架，任一支架设有一供蒸盘2架设并定位的缺口部。
37.具体的，支架上的缺口部设置于支架的一个角部，该缺口部呈一位于该角部的凹陷结构，从而使蒸盘的一边可架于该缺口部上。
38.本实用新型中，对于水箱的回水结构和箱体的回水结构可做如下设置：
39.在一些实施例中，如图1所示，水箱6内的辅热盘管8的穿出端通过一冷凝水排管73连接水泵9的输入端，水泵9的输出端连接水箱6的内腔，以便将辅热盘管8内经过换热后冷凝的水体导入水箱6内，从而以新供水的状态继续流入各个水槽5内参与箱体1内的蒸汽生成，以便对蒸盘2加热。
40.在另一些实施例中，如图2所示，箱体1的内腔底部设有积水盘101，积水盘101通过回水管74连接水泵9的输入端，水泵9的输出端连接水箱6的内腔；辅热盘管8的穿出水箱6的一端通过冷凝水排出管75连接积水盘101，从而不仅可以将水箱6的辅热盘管8内的经过换热后冷凝的水体汇入积水盘101，还可以收集箱体1内的冷凝水，汇总后的冷凝水体经过水泵9可以重新回到水箱6内作为新水体继续提供给水槽5后参与箱体1内的蒸汽生成，对蒸盘进行加热。
41.在其中一些优选实施例中，积水盘101采用倒锥形结构，积水盘101设置于箱体1的底部，且连通箱体1的内腔，箱体1内腔中的冷凝水体最终流入积水盘101内。
42.另外，本实用新型实施时，如图1、图2所示，可在水箱6上设置供水接口76，通过该接口连接外部水源来获取新水体，以便弥补在热蒸汽回用时的水体损耗。
43.需要说明的是，本实用新型中的各个实施例中，各个输水管路(如连接各个水槽的管路)和输气管路(如排蒸汽的管路)上均可设置独立阀门来控制对应的管路的通断。在图1对应的实施例中，在箱体1底部可设置冷凝水的排水接口(图中未示出)来独立排水，即是说，图1对应的实施例中的箱体内的冷凝水不经回用，直接排出箱体。在图1和图2对应的实施例中，还可以在箱体1顶部设置安全阀(图中未示出)来对应箱体1内蒸汽压力过限的问题，对应的，在水箱6的顶部也可以设置安全阀(图中未示出)来紧急排气。电加热组件在箱
体内的固定可以通过紧固件将水槽连接箱体内壁，或者通过焊接方式将水槽连接箱体内壁，或者如架设蒸盘的支架组件结构类似，在箱体内壁设置用于放置电加热组件的水槽的支架。
44.综上所述，本实用新型对电加热蒸饭箱内用于蒸煮的蒸汽进行回用，将外部供水预热后供应箱体内的蒸汽生成用水，节省了水资源，提高了热能利用率。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。