一种便于多个加装固定的胶合板的制作方法

1.本实用新型涉及一种胶合板，具体是一种便于多个加装固定的胶合板。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。
3.传统的胶合板板体在拼装时，多采用边角相接，胶水固定的方式进行拼装，这种拼装的方式在对多个板体进行加装时可靠性不佳，板体与板体之间的连接处容易留有间隙，同时在受到外力冲击下很容易出现裂开的情况，需要进行改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于多个加装固定的胶合板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于多个加装固定的胶合板，包括胶合板主体，胶合板主体由多个板体拼接而成，板体边角处相邻的两侧为第一配合面，板体另外一个边角处的相邻两侧为第二配合面，板体上端面贴近第一配合面的端部开设有若干连接孔槽；
7.第一配合面上开设有若干配合槽，配合槽等距设置在第一配合面侧壁上水平排列，配合槽为梯形槽，梯形槽内开设有固定孔一，固定孔一置于连接孔槽下方并与其相对应；
8.第二配合面上设有若干与配合槽相配合的配合块，配合块等距设置在第二配合面侧壁上水平排列，配合块为与梯形槽相配合的梯形槽块，梯形槽块上开设有与连接孔槽和固定孔一相对应的固定孔二。
9.优选的，所述板体包括竹面层、基础层，基础层置于竹面层端部两侧并与竹面层粘连固定。
10.优选的，所述基础层同竹面层的连接面夹设有防水层，防水层置于基础层两侧并与竹面层和基础层的接触面粘连固定。
11.优选的，所述连接孔槽内装配有固定栓，固定栓下端部穿设在固定孔一中并与固定孔一相配合。
12.优选的，所述固定栓底端中心处还设有用于提高固定栓连接稳定性的定位栓柱，定位栓柱同开设有固定孔一中心处的定位孔相配合。
13.优选的，所述竹面层远离基础层的一侧设有覆膜层，覆膜层为浸渍纸热压而成。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶合板，其有所不同的是，胶合板上板体侧壁开设有配合面，配合面上留有配合槽，能与另外一个板体上的槽块进行卡合，进而使多组板面能通过扣合方式衔接在一起，方便拆装的同时，梯形槽面与槽块配合的方式具有良好的稳定性，可靠性强；
15.板体由基础层、防水层、竹面层和镀膜层组成，具有良好的防水特性，其中镀膜层用于提高竹面层表面强度，板体在拼装时通过固定栓衔接在一起，具有良好的稳定性，定位栓柱的设置，能有效保证栓孔在配合时不会偏移，实用性强。
附图说明
16.图1为一种便于多个加装固定的胶合板的结构示意图。
17.图2为一种便于多个加装固定的胶合板中板体的结构示意图。
18.图3为一种便于多个加装固定的胶合板中配合槽的结构示意图。
19.图4为一种便于多个加装固定的胶合板中固定栓的结构示意图。
20.图中：1、板体；101、连接孔槽；2、第一配合面；201、配合槽；202、固定孔一、203、定位孔；3、第二配合面；301、配合块；302、固定孔二；4、竹面层；401、基础层；402、防水层；403、覆膜层；5、固定栓；501、定位栓柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型实施例中，一种便于多个加装固定的胶合板，包括胶合板主体，胶合板主体由多个板体1拼接而成，板体1边角处相邻的两侧为第一配合面2，板体1另外一个边角处的相邻两侧为第二配合面3，板体1上端面贴近第一配合面2的端部开设有若干连接孔槽101；
23.第一配合面2上开设有若干配合槽201，配合槽201等距设置在第一配合面2侧壁上水平排列，配合槽201为梯形槽，梯形槽内开设有固定孔一202，固定孔一202置于连接孔槽101下方并与其相对应；
24.第二配合面3上设有若干与配合槽201相配合的配合块301，配合块301等距设置在第二配合面3侧壁上水平排列，配合块301为与梯形槽相配合的梯形槽块，梯形槽块上开设有与连接孔槽101和固定孔一202相对应的固定孔二302；拼装固定时，将单个板体1上的第一配合面2与另一个板体1上的第一配合面2进行贴合，配合块301穿入第一配合面2上的配合槽201中进行卡合，然后将固定栓5依次穿入连接孔槽101固定孔一202和固定孔二302中，将配合槽201与配合块301衔接在一起，即完成两组板面的固定加装工作，其他面的组装过程与此同理，其中梯形槽与梯形槽块相配合的方式具有良好的稳定性与紧密性，使板体1在固定时，能保持稳定的连接状态；
25.板体1包括竹面层4、基础层401，基础层401置于竹面层4端部两侧并与竹面层4粘连固定；基础层401同竹面层4的连接面夹设有防水层402，防水层402置于基础层401两侧并
与竹面层4和基础层401的接触面粘连固定；竹面层4远离基础层401的一侧设有覆膜层403，覆膜层403为浸渍纸热压而成；浸渍纸是无纺布木浆与pe及植物纤维混合而制成，具有超强的吸收力和抗溶解能力，其中，覆膜层403采用酚醛胶水浸渍纸，是一种经酚醛树脂浸渍的贴面纸，通过热压方式附着在竹面层4表面，能有效提高竹面层4的表面性能；
26.连接孔槽101内装配有固定栓5，固定栓5下端部穿设在固定孔一202中并与固定孔一202相配合；固定栓5底端中心处还设有用于提高固定栓5连接稳定性的定位栓柱501，定位栓柱501同开设有固定孔一202中心处的定位孔203相配合；固定栓5装配在连接孔槽101和固定孔一202内与连接孔槽101和固定孔一202进行配合，用于在配合槽201与配合块301卡设在一起时，将多组板体1进行固定，其中定位栓柱501的设置，用于在固定栓5装配时，与固定孔一202内的定位孔203相配合，避免在固定栓5在装配时出现偏移。
27.本实用新型的工作原理是：拼装固定时，将单个板体1上的第一配合面2与另一个板体1上的第一配合面2进行贴合，配合块301穿入第一配合面2上的配合槽201中进行卡合，然后将固定栓5依次穿入连接孔槽101固定孔一202和固定孔二302中，将配合槽201与配合块301衔接在一起，即完成两组板面的固定加装工作，其他面的组装过程与此同理，梯形槽与梯形槽块相配合的方式具有良好的稳定性与紧密性，使多组板体1在固定时，能保持稳定的连接状态，可靠性强。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。