一种制造竹篮用竹子削皮装置的制作方法

本实用新型涉及一种削皮装置，尤其涉及一种制造竹篮用竹子削皮装置。

背景技术：

竹篮就是用竹子编成的篮子，用竹篮替代传统的纸盒包装，即环保又时尚。

现如今竹篮的应用更加广泛，除了传统的用途外还可以作为各种产品的外包装，越来越多的商家选择竹篮作为产品的外包装以此吸引消费者眼球，所以需要制作更多的竹篮，制作更多的竹篮意味着要削皮的竹子数量增加，一般情况下，大多数人还在手动削皮，在削皮的时候，需要找位置将竹子固定，然后开始削皮，当一面竹子削好皮后，要将没有削皮的另一竹面转过来再削皮，这样做比较费时费力。

综上所述现有竹子削皮方法存在的问题，设计一种能自动削皮，自动转动竹子，比较节省人力，削皮较为快捷的制造竹篮用竹子削皮装置。

技术实现要素：

为了克服现有竹子削皮方法削皮时需要手动削皮，手动转动竹子，比较费时费力的缺点，要解决的技术问题：提供一种能自动削皮，自动转动竹子，比较节省人力，削皮较为快捷的制造竹篮用竹子削皮装置。

本实用新型的技术方案：一种制造竹篮用竹子削皮装置，包括有底板、物块、第一滑块和切割机构，底板上右侧前部设有物块，底板上左侧前后对称滑动式设有第一滑块，底板上部右侧设有切割机构。

在其中一个实施例中，切割机构包括有电机、转盘、连杆、第一支撑件和第二滑块，物块顶部安装有电机，电机输出轴上设有转盘，转盘左侧连接有连杆，底板上部右侧设有第一支撑件，第一支撑件上部后侧滑动式设有第二滑块，第二滑块右端与连杆左侧后部连接。

在其中一个实施例中，还包括有旋转机构，底板上右侧后部设有旋转机构，切割机构与旋转机构相配合，旋转机构包括有立柱、第二支撑件、支撑架、滑道、拨动杆、放置块、第一弹簧、第一主轴、第一齿轮、锥齿轮、第二主轴、第二齿轮、齿条、第三滑块、销轴、挡块、拨块和第二弹簧，底板上右侧后部设有立柱和支撑架，支撑架和立柱顶端滑动式连接有拨动杆，拨动杆中部设有放置块，放置块前侧底部连接有第一弹簧，支撑架后侧上部与第一弹簧连接，支撑架上部转动式设有第二主轴，支撑架中部滑动式设有齿条，第二主轴前部设有第二齿轮，第二齿轮与齿条啮合，底板上右侧后部设有第二支撑件，第二支撑件顶部转动式设有第一主轴，第一主轴右侧设有第一齿轮，第二主轴后侧和第一主轴中部均设有锥齿轮，两侧的锥齿轮啮合，底板上中部设有滑道，滑道上滑动式设有第三滑块，第三滑块与齿条连接，放置块底部设有销轴，销轴上转动式设有拨块，拨块与第一齿轮配合，拨块和放置块之间连接有第二弹簧，放置块内设有挡块，拨块和挡块配合。

在其中一个实施例中，还包括有盖板，支撑架顶部设有盖板。

在其中一个实施例中，底板形状为e字型。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设有切割机构和旋转机构等设备，切割机构给竹子削皮，旋转机构对竹子进行旋转，方便切割机构给竹子削皮，竹子削皮更加方便快捷，以便于节省人力。

2、盖板的设计有利于防止细削掉进旋转机构里，减少机器磨损，以便于人们能够比长时间的使用本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型切割机构的立体结构示意图。

图3为本实用新型旋转机构的立体结构示意图。

图4为本实用新型部分旋转机构立体结构示意图。

图5为本实用新型支撑架和盖板的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1-底板，2-物块，3-第一滑块，4-切割机构，41-电机，42-转盘，43-连杆，44-第一支撑件，45-第二滑块，5-旋转机构，51-立柱，52-第二支撑件，53-支撑架，54-滑道，55-拨动杆，56-放置块，57-第一弹簧，58-第一主轴，59-第一齿轮，510-锥齿轮，511-第二主轴，512-第二齿轮，513-齿条，514-第三滑块，515-销轴，516-挡块，517-拨块，518-第二弹簧，6-盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种制造竹篮用竹子削皮装置，如图1-图2所示，包括有底板1、物块2、第一滑块3和切割机构4，底板1上右侧前部设有物块2，底板1上左侧前后对称滑动式设有第一滑块3，底板1上部右侧设有切割机构4。

当人们需要使用本实用新型进行竹子削皮，首先将第一滑块3向左拉出，把竹子放在第一滑块3上，并将第一滑块3推回原来的位置，然后启动切割机构4，切割机构4给竹子削皮，竹子削好皮后，关闭切割机构4，将竹子取下，将竹子皮收拾好即可，重复以上操作，人们就能快速的给竹子削皮，工作效率比较高。

切割机构4包括有电机41、转盘42、连杆43、第一支撑件44和第二滑块45，物块2顶部安装有电机41，电机41输出轴上设有转盘42，转盘42左侧连接有连杆43，底板1上部右侧设有第一支撑件44，第一支撑件44上部后侧滑动式设有第二滑块45，第二滑块45右端与连杆43左侧后部连接。

把竹子放在第一滑块3上，并将第一滑块3推回原来的位置，只需先将电机41启动，电机41带动输出轴转动，输出轴带动转盘42转动，转盘42带动连杆43转动，从而使连杆43带动第二滑块45前后滑动，这时第二滑块45将竹子进行削皮，将竹子皮削下，人工转动竹子，让竹子均匀削皮，如果竹子削好皮了，关闭电机41，取下竹子，将竹子皮收拾好即可，重复以上操作，能够很快的将竹子皮削好。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图3-图5所示，还包括有旋转机构5，底板1上右侧后部设有旋转机构5，切割机构4与旋转机构5相配合，旋转机构5包括有立柱51、第二支撑件52、支撑架53、滑道54、拨动杆55、放置块56、第一弹簧57、第一主轴58、第一齿轮59、锥齿轮510、第二主轴511、第二齿轮512、齿条513、第三滑块514、销轴515、挡块516、拨块517和第二弹簧518，底板1上右侧后部设有立柱51和支撑架53，支撑架53和立柱51顶端滑动式连接有拨动杆55，拨动杆55中部设有放置块56，放置块56前侧底部连接有第一弹簧57，支撑架53后侧上部与第一弹簧57连接，支撑架53上部转动式设有第二主轴511，支撑架53中部滑动式设有齿条513，第二主轴511前部设有第二齿轮512，第二齿轮512与齿条513啮合，底板1上右侧后部设有第二支撑件52，第二支撑件52顶部转动式设有第一主轴58，第一主轴58右侧设有第一齿轮59，第二主轴511后侧和第一主轴58中部均设有锥齿轮510，两侧的锥齿轮510啮合，底板1上中部设有滑道54，滑道54上滑动式设有第三滑块514，第三滑块514与齿条513连接，放置块56底部设有销轴515，销轴515上转动式设有拨块517，拨块517与第一齿轮59配合，拨块517和放置块56之间连接有第二弹簧518，放置块56内设有挡块516，拨块517和挡块516配合。

先将第一滑块3向左拉出，把竹子放在第一滑块3上，并将第一滑块3推回原来的位置，启动电机41，电机41带动输出轴转动，输出轴带动转盘42转动，转盘42带动连杆43转动，连杆43带动第二滑块45向后滑动时，第二滑块45撞到拨动杆55，第二滑块45带动拨动杆55向后运动，拨动杆55带动放置块56向后运动，这时，第一弹簧57由原始状态转变为拉伸状态，放置块56带动拨块517向后运动，拨块517带动第一齿轮59向后转动，第一齿轮59带动第一主轴58运动，第一主轴58带动后侧的锥齿轮510转动，由于前侧的锥齿轮510和后侧的锥齿轮510啮合，后侧的锥齿轮510带动前侧的锥齿轮510转动，从而使前侧的锥齿轮510带动第二主轴511转动，第二主轴511带动第二齿轮512转动，因为第二齿轮512和齿条513啮合，所以第二齿轮512带动齿条513转动，进而使齿条513带动第三滑块514向右滑动，第三滑块514通过摩擦力的作用带动竹子旋转，第二滑块45再对竹子削皮，转盘42继续转动，当第二滑块45不与拨动杆55接触时，第一弹簧57恢复到初始状态，第一弹簧57带动放置块56向前运动，由于第一齿轮59为单向齿轮，此时第一齿轮59空转，保证了第三滑块514只会在使竹子往一个方向转动，如果竹子削好皮了，关闭电机41，取下竹子，将竹子皮收拾好，把第三滑块514手动拨回原来的位置即可，再次使用本设备时，重复以上操作，不需要人们手动转动竹子，节省人力。

还包括有盖板6，支撑架53顶部设有盖板6。

盖板6防止细削掉进第一齿轮59、锥齿轮510和第二齿轮512里，减少机器磨损。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本实用新型。本领域的技术人员将会理解，本实用新型的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。