一种具有定位结构的板材钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体为一种具有定位结构的板材钻孔装置。


背景技术：

2.在木材加工的过程中，木材之间安装时需要通过木板上的孔洞进行连接，因此需要对木板进行钻孔，通常是通过电钻来进行钻孔的。
3.但是现有的电钻钻孔时需要人员用手进行扶持，随后另一只手利用电钻进行钻孔，电钻的稳定性较差，且不能对木板进行定位夹持，使钻孔容易发生偏移的情况，进而使人员在钻孔时较为不便，且工作效率较低，使用较为不便，因此亟需一种具有定位结构的板材钻孔装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的板材钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的不能根据安装的孔洞进行调节，因此使安装较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位结构的板材钻孔装置，包括置放板、电动伸缩杆和电动机，所述置放板的顶端四周皆固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离置放板的一端固定安装有安装板，所述安装板的顶端中间固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定安装有钻孔杆，所述钻孔杆贯穿安装板延伸至安装板的下方，所述钻孔杆的外壁套接有转动套，所述钻孔杆的外壁设置有外螺纹，所述钻孔杆与转动套螺纹连接，所述转动套的外壁四周皆固定安装有连接杆，所述连接杆远离转动套的一端固定安装有套杆。
6.优选的，所述置放板的底端中间位置处开设有孔洞，且孔洞的内部插设有转扭，所述转扭延伸至置放板内部的一端固定固定安装有转动杆，所述所述转动杆的外壁套接有滑套，所述滑套的外壁固定安装有挤压杆，所述置放板的外壁开设有通槽，所述挤压杆贯穿通槽延伸至置放板的外壁，且通槽的形状为螺纹状。
7.优选的，所述连接杆和套杆皆设置有四组，且嵌杆的底端设置有橡胶垫，所述嵌杆位于四组挤压杆形成圆的外圈。
8.优选的，所述套杆的底端开设有通孔，且通孔的内部插设有嵌杆，所述套杆的开口内部固定安装有压力弹簧，所述压力弹簧的一端与嵌杆固定连接。
9.优选的，所述转扭的外壁套接有扭力弹簧，且扭力弹簧位于转扭贯穿置放板形成的孔洞内部。
10.优选的，所述转动杆和挤压杆皆设置有四组，且挤压杆分别位于通槽的四个顶点处。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该装置设置有套杆和嵌杆，钻孔杆在转动的过程中带动转动套进行转动，随后可以使转动套进行下降，随后可以使连接杆带动套杆进行下降，进而使嵌杆对板材进行挤
压，从而对板材进行固定，避免板材在钻孔的过程中发生松动和脱离的情况，使用方便。
13.2、该装置设置有转动杆和挤压杆，将板材放入到置放板的上方，随后转动转动杆，进而使转动杆带动挤压杆进行转动，随后使挤压杆顺着通槽进行转动，随后可以使挤压杆进行收缩，进而使挤压杆对板材进行夹持固定，进一步提升了板材的稳定性，使钻孔的准确性更好，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型钻孔杆和转动套的俯视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型置放板的俯视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a的局部放大示意图。
18.图中：1、置放板；2、电动伸缩杆；3、安装板；4、电动机；5、钻孔杆；6、转动套；7、连接杆；8、套杆；9、嵌杆；10、压力弹簧；11、转扭；12、扭力弹簧；13、转动杆；14、滑套；15、通槽；16、挤压杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种具有定位结构的板材钻孔装置，包括置放板1、电动伸缩杆2和电动机4，置放板1的顶端四周皆固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2远离置放板1的一端固定安装有安装板3，安装板3的顶端中间固定安装有电动机4，电动机4的输出端固定安装有钻孔杆5，钻孔杆5贯穿安装板3延伸至安装板3的下方，钻孔杆5的外壁套接有转动套6，钻孔杆5的外壁设置有外螺纹，钻孔杆5与转动套6螺纹连接，转动套6的外壁四周皆固定安装有连接杆7，连接杆7远离转动套6的一端固定安装有套杆8。
22.进一步的，置放板1的底端中间位置处开设有孔洞，且孔洞的内部插设有转扭11，转扭11延伸至置放板1内部的一端固定固定安装有转动杆13，转动杆13的外壁套接有滑套14，滑套14的外壁固定安装有挤压杆16，置放板1的外壁开设有通槽15，挤压杆16贯穿通槽15延伸至置放板1的外壁，且通槽15的形状为螺纹状，转动转扭11，进而使转扭11带动转动杆13进行转动，随后转动杆13带动挤压杆16进行移动，随后挤压杆16顺着通槽15进行移动，使挤压杆16可以进行收缩，随后使挤压杆16对板材进行限位固定，进而提升了板材的稳定性，使钻孔的稳定性更好。
23.进一步的，连接杆7和套杆8皆设置有四组，且嵌杆9的底端设置有橡胶垫，嵌杆9位于四组挤压杆16形成圆的外圈，可以使嵌杆9对置放板1进行支撑，进而可以使连接杆7对钻孔杆5进行固定，避免钻孔杆5在钻孔的时候发生倾斜的情况，进而使钻孔杆5的钻孔效果更好。
24.进一步的，套杆8的底端开设有通孔，且通孔的内部插设有嵌杆9，套杆8的开口内
部固定安装有压力弹簧10，压力弹簧10的一端与嵌杆9固定连接，嵌杆9受到挤压可以对压力弹簧10进行挤压，进而使压力弹簧10受到压缩，随后可以使钻孔杆5完成钻孔。
25.进一步的，转扭11的外壁套接有扭力弹簧12，且扭力弹簧12位于转扭11贯穿置放板1形成的孔洞内部，转动转扭11，进而使转扭11带动转动杆13转动，随后可以使挤压杆16进行打开，松开转扭11，扭力弹簧12带动转扭11进行复原，随后可以使挤压杆16对板材进行固定，同时使板材位于中间位置处，使钻孔更加方便。
26.进一步的，转动杆13和挤压杆16皆设置有四组，且挤压杆16分别位于通槽15的四个顶点处，可以使四组挤压杆16同时进行移动，随后可以使四组挤压杆16对板材进行移动固定，进而使板材移动至置放板1的中间位置处。
27.工作原理：使用时，转动转扭11，进而使转扭11带动转动杆13转动，随后可以使挤压杆16进行打开，随后将板材放入到置放板1的上方，随后松开转扭11,进而使转扭11带动转动杆13进行转动，随后转动杆13带动挤压杆16进行移动，随后挤压杆16顺着通槽15进行移动，使挤压杆16可以进行收缩，随后使挤压杆16对板材进行限位固定，进而提升了板材的稳定性，使钻孔的稳定性更好。
28.随后通过外接的电源使电动机4开始工作，随后电动机4带动钻孔杆5进行转动，钻孔杆5通过螺纹结构带动转动套6进行移动，随后转动套6带动连接杆7进行移动，连接杆7带动套杆8进行移动，使套杆8带动嵌杆9移动至置放板1的上方，当遇到不规则的板材时，嵌杆9可以对板材的外壁部位进行挤压固定，进一步提升了板材的稳定性，同时可以对钻孔杆5进行固定，避免钻孔杆5在钻孔的过程中发生倾斜导致钻孔发生偏移的情况，使用方便，以上为本方案全部的工作原理。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。