一种棕扇修边装置的制作方法

1.本实用新型涉及棕扇加工设备技术领域，尤其涉及一种棕扇修边装置。


背景技术：

2.棕扇中国传统黑纸扇的一种，因扇骨材料采用棕竹而得名，棕扇又名青灰扇。棕竹又叫观音棕竹、棕榈竹、筋头竹，常绿丛生灌木。体形略似棕榈，但质薄、尖细如竹叶,以棕竹作扇骨是颇为常见的，其为棕扇最常用的材料，原始的棕扇在加热塑形后一般还需要进行修边和包边。
3.目前，现有的棕扇修边工艺很多是通过人工使用切刀沿着弧形尺切割修边，速度慢效率低，且存在较大的安全隐患，部分自动化切割修边装置结构复杂，调节繁琐，难以根据不同的棕扇的大小进行切刀的调节，使得棕扇规格单一，沿着棕扇边缘移动切割修边效率低，能耗大。为解决上述问题，本技术中提出一种棕扇修边装置。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种棕扇修边装置，本装置方便取放料，且物料固定快捷牢固，可根据棕扇大小或所需产品大小选择弧形切刀，适用棕扇大小范围广，同时通过弧形切刀一次性修边成型，工作效率高，能耗低，规格统一。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提出了一种棕扇修边装置，包括底座、工作台和垂直矩形滑套，底座上端左侧和右侧均设置有若干立柱，立柱上端共同支撑连接有顶板，顶板中部设置有下压辅助切割模块，底座上端中部设置有滑台，滑台左端和右端上侧均设置有滑槽，工作台左部和右部均设置有滑块，工作台通过滑块滑动连接滑槽，滑台上端中部设置有送料动力模块，工作台前部转动连接有u型压杆，u型压杆中部设置有提把，工作台左端和右端前侧均连接有拉簧，拉簧上端均连接u型压杆，底座上端右前侧的立柱下部转动连接有转动套，转动套上部横截面呈矩形，转动套下端设置有齿盘，底座上端右侧内嵌设置有第二伺服电机，第二伺服电机上端通过电机轴连接齿轮，齿轮啮合连接齿盘，转动套上部滑动连接有垂直矩形滑套，垂直矩形滑套侧端通过连接杆等角度连接有若干弧形切刀。
8.优选的，下压辅助切割模块包括导向杆、压板和电动缸，顶板上端左侧和右侧均通过导向套滑动若干导向杆，导向杆下端共同支撑连接有压板，顶板上端中心处内嵌设置有电动缸，电动缸下端连接压板。
9.优选的，送料动力模块包括矩形凹槽、丝杆、第一伺服电机和滚珠滑套，矩形凹槽设置于滑台上端中部，矩形凹槽内部通过轴承座转动连接有丝杆，矩形凹槽内部后侧设置有第一伺服电机，第一伺服电机通过联轴器连接丝杆，丝杆前侧螺纹连接有滚珠滑套，滚珠滑套上端连接工作台。
10.优选的，u型压杆外部套设有弹性橡胶层，弧形切刀上端均设置有横板。
11.优选的，转动套下部且位于垂直矩形滑套下端处套设有弹簧。
12.优选的，底座前端左侧设置有开关组，开关组电性连接第一伺服电机、第二伺服电机和电动缸。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工作时，通过提把将u型压杆向后拉开，将棕扇安放在工作台上，缓慢松开提把拉簧带动u型压杆复位下压固定棕扇，方便取放料，且物料固定快捷牢固，而后第一伺服电机带动丝杆转动，通过滚珠滑套带动工作台沿着滑槽稳定后移至压板下方，根据棕扇大小或所需产品大小，启动第二伺服电机带动齿轮转动，通过齿盘带动转动套和垂直矩形滑套转动，从而选择大小合适的弧形切刀移动至棕扇上方，适用棕扇大小范围广，而后电动缸带动压板沿着导向杆下压横板，继而带动弧形切刀和垂直矩形滑套沿着转动套下移，通过弧形切刀一次性修边成型，工作效率高，能耗低，规格统一。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的棕扇修边装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的棕扇修边装置中工作台的侧视图。
16.图3为本实用新型提出的棕扇修边装置中a的放大图。
17.附图标记：1、底座；2、立柱；3、顶板；4、滑台；5、滑槽；6、工作台；7、滑块；8、u型压杆；9、提把；10、拉簧；11、矩形凹槽；12、丝杆；13、第一伺服电机；14、滚珠滑套；15、转动套；16、齿盘；17、第二伺服电机；18、齿轮；19、垂直矩形滑套；20、弹簧；21、弧形切刀；22、横板；23、导向杆；24、压板；25、电动缸。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种棕扇修边装置，包括底座1、工作台6和垂直矩形滑套19，底座1上端左侧和右侧均设置有若干立柱2，立柱2上端共同支撑连接有顶板3，顶板3中部设置有下压辅助切割模块，下压辅助切割模块包括导向杆23、压板24和电动缸25，顶板3上端左侧和右侧均通过导向套滑动若干导向杆23，导向杆23下端共同支撑连接有压板24，顶板3上端中心处内嵌设置有电动缸25，电动缸25下端连接压板24，底座1上端中部设置有滑台4，滑台4左端和右端上侧均设置有滑槽5，工作台6左部和右部均设置有滑块7，工作台6通过滑块7滑动连接滑槽5；
20.滑台4上端中部设置有送料动力模块，送料动力模块包括矩形凹槽11、丝杆12、第一伺服电机13和滚珠滑套14，矩形凹槽11设置于滑台4上端中部，矩形凹槽11内部通过轴承座转动连接有丝杆12，矩形凹槽11内部后侧设置有第一伺服电机13，第一伺服电机13通过联轴器连接丝杆12，丝杆12前侧螺纹连接有滚珠滑套14，滚珠滑套14上端连接工作台6，工作台6前部转动连接有u型压杆8，u型压杆8中部设置有提把9，工作台6左端和右端前侧均连接有拉簧10，拉簧10上端均连接u型压杆8；
21.底座1上端右前侧的立柱2下部转动连接有转动套15，转动套15上部横截面呈矩形，转动套15下端设置有齿盘16，底座1上端右侧内嵌设置有第二伺服电机17，第二伺服电机17上端通过电机轴连接齿轮18，齿轮18啮合连接齿盘16，转动套15上部滑动连接有垂直矩形滑套19，垂直矩形滑套19侧端通过连接杆等角度连接有若干弧形切刀21，转动套15下部且位于垂直矩形滑套19下端处套设有弹簧20，u型压杆8外部套设有弹性橡胶层，弧形切刀21上端均设置有横板22，底座1前端左侧设置有开关组，开关组电性连接第一伺服电机13、第二伺服电机17和电动缸25；
22.工作时，通过提把9将u型压杆8向后拉开，将棕扇安放在工作台6上，缓慢松开提把9拉簧10带动u型压杆8复位下压固定棕扇，方便取放料，且物料固定快捷牢固，而后第一伺服电机13带动丝杆12转动，通过滚珠滑套14带动工作台6沿着滑槽5稳定后移至压板24下方，根据棕扇大小或所需产品大小；
23.启动第二伺服电机17带动齿轮18转动，通过齿盘16带动转动套15和垂直矩形滑套19转动，从而选择大小合适的弧形切刀21移动至棕扇上方，适用棕扇大小范围广，而后电动缸25带动压板24沿着导向杆23下压横板22，继而带动弧形切刀21和垂直矩形滑套19沿着转动套15下移，通过弧形切刀21一次性修边成型，工作效率高，能耗低，规格统一。
24.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。