一种木门生产用雕刻装置的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻装置技术领域，尤其涉及一种木门生产用雕刻装置。


背景技术：

2.木门雕刻机机床底座为铸铁经二次回火后内部组织晶粒细化，应力释放，龙门结构高钢性，工作台为铸铁不易变形，装配时关键接合部件经人工研磨、铲刮。机床性能稳定，采用精密级导轨、丝杆精度高；接口用国际标准g代码，兼容国内外雕刻软件，操作简单方便。
3.目前，现有的木门在进行加工雕刻机时，通常使用雕刻机进行雕刻，且雕刻机由支撑架、支撑板和雕刻机构组成，并将木门放置在支撑板上进行雕刻加工，然而木门在进行雕刻加工时，由于支撑板上不具有定位机构，操作人员需要不断的矫正定位，费时费力，同时容易造成木门放置位置不准确，导致木门在进行雕刻时，雕刻的花纹出现偏移的现象，进而影响木门的雕刻质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中木门在进行加工雕刻机时，通常使用雕刻机进行雕刻，且雕刻机由支撑架、支撑板和雕刻机构组成，并将木门放置在支撑板上进行雕刻加工，然而木门在进行雕刻加工时，由于支撑板上不具有定位机构，操作人员需要不断的矫正定位，费时费力，同时容易造成木门放置位置不准确，导致木门在进行雕刻时，雕刻的花纹出现偏移的现象，进而影响木门的雕刻质量的问题，而提出的一种木门生产用雕刻装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种木门生产用雕刻装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的一侧固定安装有位于固定底座上方的固定板，固定板的底部固定安装有雕刻机，支撑柱上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动板，滑动板的底部固定安装有压板，滑动板上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，且限位杆的顶端和底端分别与相对应的滑动孔的顶部内壁和底部内壁固定连接，支撑柱远离固定板的一侧固定安装有液压缸，液压缸的输出轴上固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的底端与滑动板的顶部固定连接，固定底座的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有夹持板，两个夹持板的相互移动对木门进行夹持。
7.优选的，两个移动槽中的其中一个移动槽远离另一个移动槽的一侧内壁上开设有转动槽，两个移动槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接槽，工作台远离支撑柱的一侧开设有转动孔，转动孔与另一个移动槽相连通，且转动孔、两个移动槽、连接槽和转动槽内转动安装有同一个双向丝杆，双向丝杆的转动带动两个夹持板进行移动。
8.优选的，所述工作台远离支撑柱的一侧固定安装有旋转电机，且双向丝杆的一端贯穿两个夹持板并与两个夹持板螺纹连接，双向丝杆的另一端延伸至工作台的外侧并与旋
转电机的输出轴固定连接，旋转电机的输出轴带动双向丝杆进行转动。
9.优选的，两个移动槽的底部内壁上均开设有定位槽，两个夹持板的底端均固定安装有定位块，且两个定位块分别与相对应的定位槽滑动连接，两个定位块对两个夹持板进行限位。
10.优选的，所述转动槽内固定安装有第一轴承的外圈，且双向丝杆与第一轴承的内圈固定连接，第一轴承对双向丝杆进行限位。
11.优选的，所述转动孔内固定安装有第二轴承的外圈，且双向丝杆与第二轴承的内圈固定连接，第二轴承对双向丝杆进行限位。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过先将木门放置到工作台上，然后启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动双向丝杆进行转动，双向丝杆带动两个夹持板进行移动，两个夹持板带动两个定位块在两个定位槽内进行滑动，两个定位块对两个夹持板进行限位，两个夹持板对木门进行夹持；
14.2、通过夹持后，然后启动液压缸，液压缸的输出轴带动伸缩杆进行移动，伸缩杆带动滑动板进行移动，限位杆对滑动板进行限位，同时，滑动板带动压板进行移动，压板的下移对木门的顶部进行固定，固定后，然后通过雕刻机对木门进行雕刻即可；
15.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过压板的下移对木门的顶部进行固定，通过夹持板的移动对木门进行夹持，防止了木门在进行雕刻时，雕刻的花纹出现偏移的现象，进而影响木门的雕刻质量的问题出现，有效的提高了木门雕刻的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种木门生产用雕刻装置的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种木门生产用雕刻装置的a部分结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种木门生产用雕刻装置的b部分结构示意图。
19.图中：1固定底座、2支撑柱、3固定板、4雕刻机、5滑动孔、6滑动板、7压板、8限位孔、9限位杆、10液压缸、11伸缩杆、12工作台、13移动槽、14夹持板、15转动槽、16连接槽、17转动孔、18双向丝杆、19旋转电机
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种木门生产用雕刻装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的一侧固定安装有位于固定底座1上方的固定板3，固定板3的底部固定安装有雕刻机4，支撑柱2上开设有滑动孔5，滑动孔5内滑动安装有滑动板6，滑动板6的底
部固定安装有压板7，滑动板6上开设有限位孔8，限位孔8内滑动安装有限位杆9，且限位杆9的顶端和底端分别与相对应的滑动孔5的顶部内壁和底部内壁固定连接，支撑柱2远离固定板3的一侧固定安装有液压缸10，液压缸10的输出轴上固定安装有伸缩杆11，且伸缩杆11的底端与滑动板6的顶部固定连接，固定底座1的顶部固定安装有工作台12，工作台12的顶部开设有两个移动槽13，两个移动槽13内均滑动安装有夹持板14，两个夹持板14的相互移动对木门进行夹持。
23.本实施例中，两个移动槽13中的其中一个移动槽13远离另一个移动槽13的一侧内壁上开设有转动槽15，两个移动槽13相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接槽16，工作台12远离支撑柱2的一侧开设有转动孔17，转动孔17与另一个移动槽13相连通，且转动孔17、两个移动槽13、连接槽16和转动槽15内转动安装有同一个双向丝杆18，双向丝杆18的转动带动两个夹持板14进行移动。
24.本实施例中，工作台12远离支撑柱2的一侧固定安装有旋转电机19，且双向丝杆18的一端贯穿两个夹持板14并与两个夹持板14螺纹连接，双向丝杆18的另一端延伸至工作台12的外侧并与旋转电机19的输出轴固定连接，旋转电机19的输出轴带动双向丝杆18进行转动。
25.本实施例中，两个移动槽13的底部内壁上均开设有定位槽，两个夹持板14的底端均固定安装有定位块，且两个定位块分别与相对应的定位槽滑动连接，两个定位块对两个夹持板14进行限位。
26.本实施例中，转动槽15内固定安装有第一轴承的外圈，且双向丝杆18与第一轴承的内圈固定连接，第一轴承对双向丝杆18进行限位。
27.本实施例中，转动孔17内固定安装有第二轴承的外圈，且双向丝杆18与第二轴承的内圈固定连接，第二轴承对双向丝杆18进行限位。
28.本实施例中，使用时，先将木门放置到工作台12上，然后启动旋转电机19，旋转电机19由市电进行供电，旋转电机19由控制开关进行控制，旋转电机19的输出轴带动双向丝杆18进行转动，双向丝杆18带动两个夹持板14进行移动，两个夹持板14带动两个定位块在两个定位槽内进行滑动，两个定位块对两个夹持板14进行限位，两个夹持板14对木门进行夹持，夹持后，然后启动液压缸10，液压缸10由市电进行供电，液压缸10由控制开关进行控制，液压缸10的输出轴带动伸缩杆11进行移动，伸缩杆11带动滑动板6进行移动，限位杆9对滑动板6进行限位，同时，滑动板6带动压板7进行移动，压板7的下移对木门的顶部进行固定，固定后，然后通过雕刻机4对木门进行雕刻即可，从而通过压板7的下移对木门的顶部进行固定，通过夹持板14的移动对木门进行夹持，防止了木门在进行雕刻时，雕刻的花纹出现偏移的现象，进而影响木门的雕刻质量的问题出现，有效的提高了木门雕刻的质量。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。