一种木竹刨花板用定位切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种木竹刨花板用定位切割装置，属于木竹刨花板加工技术领域。


背景技术：

2.刨花板是由一定形状和大小的刨花或碎料，施加胶合剂后，经热压而制成的一种人造板，木竹刨花板是由木质枝桠材、毛竹枝丫及竹制品加工剩余物等为原料制成的刨花板，它主要应用于家具、室内装修和建筑上，因此控制木竹刨花板的切割尺寸变得尤为重要。
3.现有的木竹刨花板用定位切割装置缺少对切割刀片的固定，无法保证切割精度，定位装置操作较为繁琐，且难以控制精度，缺少对定位板的防护，无法对不同尺寸的木竹刨花板进行固定，不注重切削过程中废木屑的处理，既影响切割精度，还影响周围的工作环境。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种木竹刨花板用定位切割装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以合理控制切割刀片的稳定，提高切割精度，定位装置简单快捷，且定位精准，能有效防护定位板不受损坏，对对任意尺寸木竹刨花板进行固定，在不影响周围环境的同时，快速处理切割过程中产生的废木屑，保证废木屑不影响切割精度，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种木竹刨花板用定位切割装置，包括支撑架，所述支撑架顶端安装有支撑顶板，所述支撑顶板的顶端安装有支撑柱，且支撑柱内部设置有第一滑架，所述第一滑架的内部设置有第一滑块，且第一滑块的一侧设置有第一液压杆，所述第一液压杆的一侧设置有第一固定板，所述第一固定板的一侧设置有支撑托盘，且支撑托盘的顶端安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有锯齿轮，且锯齿轮的一侧安装有固定柱，所述固定柱的一侧固定安装有固定盘，所述固定盘的内部套接有轴承，且轴承的内部套接有支撑转轴，所述支撑转轴的一侧设置有支撑板，所述固定盘的外部设置有保护外壳，且保护外壳与支撑板的一侧构成固定连接，所述第一滑架与第一滑块构成滑动结构。
7.进一步而言，所述第一固定板通过第一液压杆与第一滑块构成伸缩结构，所述锯齿轮与转动电机构成转动结构。
8.进一步而言，所述支撑顶板的顶端设置有第二固定板，所述第二固定板的一侧设置有第二液压杆，所述第二液压杆的一侧固定安装有定位板，且定位板的一侧安装有防冲击薄垫，所述定位板的内部设置有第二滑架，所述第二滑架的内部设置有第二滑块，且第二滑块的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有电推杆，且电推杆的顶端设置有第三固定板，且第三固定板与防冲击薄垫的一侧构成活动连接，所述电推杆与支撑顶板的
顶端构成活动连接。
9.进一步而言，所述定位板通过第二液压杆与第二固定板构成伸缩结构，所述第二滑块与第二滑架构成滑动结构，所述第三固定板通过电推杆与支撑顶板构成升降结构。
10.进一步而言，所述支撑顶板的顶端设置有风机，且支撑顶板的顶端设置有透明保护壳，所述支撑顶板的一侧设置有碎屑收纳仓，且碎屑收纳仓与透明保护壳的一侧构成固定连接。
11.进一步而言，所述支撑顶板的内部设置有输入传送带，所述支撑顶板的内部设置有输出传送带，且输入传送带与输出传送带的传送方向不相同。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过固定柱可以保证锯齿轮的稳定，保证锯齿轮在转动时能够保持稳定，提高在切割时的切割精度，轴承配合支撑转轴是为了保证固定盘的正常转动，维持对锯齿轮的稳定；
14.2、本实用新型通过控制第二液压杆推动定位板，可以控制木竹刨花板的切割尺寸，能够精准的完成工作要求，防冲击薄垫可以更好的防护木竹刨花板，防止木竹刨花板受到损坏，同时也可以减少木竹刨花板与定位板之间的摩擦，通过控制电推杆，使第三固定板做升降运动，可以使第三固定板25对不同厚度的木竹刨花板进行固定，通过控制第二滑块在第二滑架内滑动，可以使连接杆控制电推杆滑动，从而对不同宽度的木竹刨花板进行固定，使得本装置适用性更强，能够对多种尺寸的木竹刨花板进行定位切割；
15.3、本实用新型通过控制风机工作，可以将锯齿轮在切割木竹刨花板时产生的废木屑吹送到碎屑收纳仓中，在不影响周围环境的同时，快速处理切割过程中产生的废木屑，保证废木屑不影响切割精度，透明保护壳是为了维持周围工作环境的整洁，同时也更好的展示切割效果，方便对锯齿轮位置的调整。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1是本实用新型支撑顶板的剖视图；
18.图2是本实用新型支撑板的侧视图；
19.图3是本实用新型图1中a处的放大图；
20.图4是本实用新型的俯视图；
21.图5是本实用新型透明保护壳的结构示意图；
22.图6是本实用新型图1中b处的放大图。
23.图中标号：1、支撑架；2、支撑顶板；3、支撑柱；4、第一滑架；5、第一滑块；6、第一液压杆；7、第一固定板；8、支撑托盘；9、转动电机；10、锯齿轮；11、固定柱；12、固定盘；13、轴承；14、支撑转轴；15、支撑板；16、保护外壳；17、第二固定板；18、第二液压杆；19、定位板；20、防冲击薄垫；21、第二滑架；22、第二滑块；23、连接杆；24、电推杆；25、第三固定板；26、风机；27、透明保护壳；28、碎屑收纳仓；29、输入传送带；30、输出传送带。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.如图1
‑
图6所示，一种木竹刨花板用定位切割装置，包括支撑架1，支撑架1顶端安装有支撑顶板2，支撑顶板2的顶端安装有支撑柱3，支撑柱3内部设置有第一滑架4，第一滑架4的内部设置有第一滑块5，第一滑块5的一侧设置有第一液压杆6，第一液压杆6的一侧设置有第一固定板7，第一固定板7的一侧设置有支撑托盘8，支撑托盘8的顶端安装有转动电机9，转动电机9的输出端安装有锯齿轮10，锯齿轮10的一侧安装有固定柱11，固定柱11的一侧固定安装有固定盘12，固定盘12的内部套接有轴承13，轴承13的内部套接有支撑转轴14，支撑转轴14的一侧设置有支撑板15，固定盘12的外部设置有保护外壳16，保护外壳16与支撑板15的一侧构成固定连接，第一滑架4与第一滑块5构成滑动结构，通过控制第一滑块5滑动，可以使锯齿轮10做升降运动，控制对木竹刨花板的切割厚度，通过控制第一液压杆6，可以控制锯齿轮10做伸缩运动，完成对木竹刨花板的切割，支撑托盘8能够对转动电机9实现支撑固定的作用，转动电机9为锯齿轮10转动提供动力，通过固定柱11可以保证锯齿轮10的稳定，保证锯齿轮10在转动时能够保持稳定，以保证在切割时的切割精度，轴承13配合支撑转轴14是为了保证固定盘12的正常转动，保护外壳16能够对固定盘12起防护作用。
26.如图2和图3所示，本实施例的第一固定板7通过第一液压杆6与第一滑块5构成伸缩结构，锯齿轮10与转动电机9构成转动结构，锯齿轮10高速转动，可以完成对木竹刨花板的快速切割，第一液压杆6保证锯齿轮10可以稳定快速的进行切割，提高工作效率。
27.如图1
‑
图6所示，本实施例的支撑顶板2的顶端设置有第二固定板17，第二固定板17的一侧设置有第二液压杆18，第二液压杆18的一侧固定安装有定位板19，定位板19的一侧安装有防冲击薄垫20，定位板19的内部设置有第二滑架21，第二滑架21的内部设置有第二滑块22，第二滑块22的一侧设置有连接杆23，连接杆23的一侧固定安装有电推杆24，电推杆24的顶端设置有第三固定板25，第三固定板25与防冲击薄垫20的一侧构成活动连接，电推杆24与支撑顶板2的顶端构成活动连接，通过控制第二液压杆18推动定位板19，可以控制木竹刨花板的切割尺寸，能够精准的完成工作要求，防冲击薄垫20可以更好的防护木竹刨花板，防止木竹刨花板受到损坏，同时也可以减少木竹刨花板与定位板19之间的摩擦，通过控制电推杆24，使第三固定板25做升降运动，可以使第三固定板25对不同厚度的木竹刨花板进行固定。
28.如图1与图6所示，本实施例的定位板19通过第二液压杆18与第二固定板17构成伸缩结构，第二滑块22与第二滑架21构成滑动结构，第三固定板25通过电推杆24与支撑顶板2构成升降结构，通过控制第二滑块22在第二滑架21内滑动，可以使连接杆23控制电推杆24滑动，从而对不同宽度的木竹刨花板进行固定，使得本装置适用性更强，能够对多种尺寸的木竹刨花板进行定位切割。
29.如图2与图4所示，本实施例的，支撑顶板2的顶端设置有风机26，支撑顶板2的顶端设置有透明保护壳27，支撑顶板2的一侧设置有碎屑收纳仓28，碎屑收纳仓28与透明保护壳27的一侧构成固定连接，通过控制风机26工作，可以将锯齿轮10在切割木竹刨花板时产生的废木屑吹送到碎屑收纳仓28中，透明保护壳27是为了维持周围工作环境的整洁，同时也更好的展示切割效果，方便对锯齿轮10位置的调整，碎屑收纳仓28的底端设置有开口，可以
将收集的碎屑处理掉。
30.如图4所示，本实施例的支撑顶板2的内部设置有输入传送带29，支撑顶板2的内部设置有输出传送带30，输入传送带29与输出传送带30的传送方向不相同，输入传送带29能够将生产线上的木竹刨花板运送到锯齿轮10底端进行切割，当切割好以后，控制第二液压杆18与电推杆24解除对木竹刨花板的固定，将切割好的木竹刨花板运送到输出传送带30的顶端，由输出传送带30对木竹刨花板进行送出。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
32.本实用新型工作原理：在使用时，通过输入传送带29能够将生产线上的木竹刨花板运送到锯齿轮10底端进行切割，通过控制第一滑块5滑动，可以使锯齿轮10做升降运动，控制对木竹刨花板的切割厚度，通过控制第一液压杆6，可以控制锯齿轮10做伸缩运动，完成对木竹刨花板的切割，支撑托盘8能够对转动电机9实现支撑固定的作用，转动电机9为锯齿轮10转动提供动力，通过固定柱11可以保证锯齿轮10的稳定，保证锯齿轮10在转动时能够保持稳定，以保证在切割时的切割精度，轴承13配合支撑转轴14是为了保证固定盘12的正常转动，保护外壳16能够对固定盘12起防护作用，通过控制第二液压杆18推动定位板19，可以控制木竹刨花板的切割尺寸，能够精准的完成工作要求，防冲击薄垫20可以更好的防护木竹刨花板，防止木竹刨花板受到损坏，同时也可以减少木竹刨花板与定位板19之间的摩擦，通过控制电推杆24，使第三固定板25做升降运动，可以使第三固定板25对不同厚度的木竹刨花板进行固定，通过控制第二滑块22在第二滑架21内滑动，可以使连接杆23控制电推杆24滑动，从而对不同宽度的木竹刨花板进行固定，使得本装置适用性更强，能够对多种尺寸的木竹刨花板进行定位切割，通过控制风机26工作，可以将锯齿轮10在切割木竹刨花板时产生的废木屑吹送到碎屑收纳仓28中，透明保护壳27是为了维持周围工作环境的整洁，同时也更好的展示切割效果，方便对锯齿轮10位置的调整，碎屑收纳仓28的底端设置有开口，可以将收集的碎屑处理掉，当切割好以后，控制第二液压杆18与电推杆24解除对木竹刨花板的固定，将切割好的木竹刨花板运送到输出传送带30的顶端，由输出传送带30对木竹刨花板进行送出。
33.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。