一种中高密度纤维板生产用木片蒸煮装置的制作方法

1.本实用新型涉及中高密度纤维板生产技术领域，尤其涉及一种中高密度纤维板生产用木片蒸煮装置。


背景技术：

2.中密度纤维板是由木材经削片、筛选、清洗、蒸煮、热磨、干燥以及高压成型等一系列步骤制成的一种人造板材，在家具制造、室内装修、地板、船舶、汽车、建筑、音箱、电器、体育器材等行业使用较为广泛。
3.其中蒸煮操作可杀出木片中的微生物起到一定的防霉变、防虫腐作用,且蒸煮后木片的延展性有很大的提高，使其在后续的加工中不易开裂、变形，但现有的蒸煮装置使用过程中，木片不易进行翻面操作，导致蒸煮效果不佳，因此亟需设计一种中高密度纤维板生产用木片蒸煮装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种中高密度纤维板生产用木片蒸煮装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种中高密度纤维板生产用木片蒸煮装置，包括固定安装在蒸箱上的安装框，所述安装框上设有放置槽，且放置槽上放置有蒸板，所述蒸板上固定安装有固定框，所述固定框上安装有底板，所述底板的左右两端均固定安装有转杆，所述固定框的左右两侧均设有圆槽，两个所述转杆分别通过阻尼轴承转动与两个圆槽转动连接，其中一个所述转杆延伸至固定框外的一端固定安装有把手，所述底板上安装有顶板，所述顶板上固定安装有多个卡板，所述底板上设有多个卡槽，且每个卡槽分别与对应的卡板相配合，所述底板上设有多个固定机构，且每个固定机构分别与对应的卡板相配合。
7.在上述的一种中高密度纤维板生产用木片蒸煮装置中，所述把手上固定套设有隔热套，且隔热套的厚度大于等于30mm。
8.在上述的一种中高密度纤维板生产用木片蒸煮装置中，所述固定机构由移动槽、移动块、弹簧、搭接块以及限位块组成，所述移动槽开设在卡槽的侧壁上，所述移动块滑动连接在移动槽上，所述弹簧安装在移动块与移动槽之间，所述搭接块固定安装在卡板靠近移动块的一端，所述限位块固定安装在移动块靠近卡板的一端，且限位块与搭接块相配合。
9.在上述的一种中高密度纤维板生产用木片蒸煮装置中，所述搭接块下端以及限位块上端均为弧形设置。
10.在上述的一种中高密度纤维板生产用木片蒸煮装置中，所述移动槽的侧壁上设有滑孔，所述滑孔上滑动连接有拉杆，且拉杆与移动块固定连接。
11.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
12.1：通过顶板以及多个卡板的配合，可对放置在底板上的木片进行固定，随后将把
手转动180
°
，即可完成对所有木片的翻面操作，从而可确保木片的蒸煮效果。
13.2：通过固定机构的设计，可确保卡板在卡槽内的稳定性，从而确保顶板与底板之间的连接效果，避免在对木片进行翻面的过程中，因顶板与底板分离导致木片掉落的问题。
14.3：通过拉杆与移动块的配合，便于解除对卡板在卡槽内的定位效果，从而便于在木片蒸煮完成后，将顶板从底板上取下，整体拆装方式较为简便，易于操作。
15.综上所述，本实用新型顶板与底板之间的拆装操作较为简便，当顶板与底板固定时，可对位于底板上的木片进行固定，随后转动把手即可对所有木片进行翻面操作，从而可确保木片的蒸煮效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种中高密度纤维板生产用木片蒸煮装置的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的结构放大示意图；
18.图3为图2中b部分的结构放大示意图。
19.图中：1蒸箱、2安装框、3放置槽、4蒸板、5固定框、6底板、7顶板、8圆槽、9转杆、10把手、11隔热套、12卡板、13卡槽、14移动槽、15移动块、16弹簧、17搭接块、18限位块、19滑孔、20拉杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种中高密度纤维板生产用木片蒸煮装置，包括固定安装在蒸箱1上的安装框2，安装框2上设有放置槽3，且放置槽3上放置有蒸板4，蒸板4上固定安装有固定框5，固定框5上安装有底板6；
23.上述值得注意的是：
24.1、底板6用于放置木片，蒸箱1可释放蒸汽，对放置于底板6上的木片进行蒸煮操作。
25.2、底板6上安装有顶板7，顶板7上固定安装有多个卡板12，底板6上设有多个卡槽13，且每个卡槽13分别与对应的卡板12相配合，底板6上设有多个固定机构，且每个固定机构分别与对应的卡板12相配合，顶板7可在底板6上进行固定，通过顶板7与多个卡板12的配合，可对放置与底板6上的木片进行固定，避免其从底板6上掉落。
26.3、底板6的左右两端均固定安装有转杆9，固定框5的左右两侧均设有圆槽8，两个转杆9分别通过阻尼轴承转动与两个圆槽8转动连接，其中一个转杆9延伸至固定框5外的一
端固定安装有把手10，转动把手10时，可带动底板6在固定框5上进行翻转，当转动180
°
时，顶板7位于底板6下端，此时即可对底板6上的木片进行翻面，便于其更好的进行蒸煮操作，确保木片的蒸煮效果。
27.4、把手10上固定套设有隔热套11，且隔热套11的厚度大于等于30mm，隔热套11的设计，可避免把手10因热传递导致其上温度较高造成工作人员手部烫伤的问题。
28.固定机构由移动槽14、移动块15、弹簧16、搭接块17以及限位块18组成；
29.上述值得注意的是：
30.1、移动槽14开设在卡槽13的侧壁上，移动块15滑动连接在移动槽14上，弹簧16安装在移动块15与移动槽14之间，搭接块17固定安装在卡板12靠近移动块15的一端，限位块18固定安装在移动块15靠近卡板12的一端，且限位块18与搭接块17相配合，将顶板7卡接在底板6上时，卡板12在卡槽13中下移，此时卡板12上的搭接块17会对移动块15上的限位块18施加挤压力，使得移动块15克服弹簧16的弹力向移动槽14中移动，当卡板12进入卡槽13底部时，其上限位块18与搭接块17错位，不对其施加挤压力，此时弹簧16的弹力使得移动块15向靠近卡板12的方向移动，随后其上限位块18会对卡板12上的搭接块17进行定位作用，从而确保卡板12在卡槽13上的稳定性，确保顶板7在底板6上的固定效果。
31.2、搭接块17下端以及限位块18上端均为弧形设置，此处形状设计的好处在于，可在搭接块17对限位块18施加挤压力时，使其可顺利推动移动块15进入移动槽14中，避免二者相抵导致卡板12无法顺利卡入卡槽13底部的问题。
32.3、移动槽14的侧壁上设有滑孔19，滑孔19上滑动连接有拉杆20，且拉杆20与移动块15固定连接，当木片蒸煮完成后，向外拉动拉杆20即可使得移动块15向移动槽14中移动，使得限位块18对搭接块17的定位效果解除，此时即可将顶板7从底板6上取下，便于将木片取出，顶板7与底板6之间的拆装操作较为简便，易于操作。
33.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。