环形排列竹片平展装置的制作方法

1.本实用新型涉及竹片加工设备领域，特别是一种环形排列竹片平展装置。


背景技术：

2.现有的竹材一般都是通过环状排列的刀具，将竹材切割成呈环形排列的竹片。现阶段还没有一款能够将环形排列的竹片展开的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型为一种环形排列竹片平展装置，其目的在于将环状排列的竹片进行展开处理。
4.本实用新型通过如下技术方案实现：环形排列竹片平展装置，它包括外夹持部、内夹持部以及固定载体1；
5.所述外夹持部包括多个依序排列的外夹持板21，末端的外夹持板21侧边与固定载体1固定连接，任意相邻的外夹持板21之间设有复位部件，使得外夹持板21在常态下呈环形排列；
6.所述内夹持部包括多个依序排列并相互铰接的内夹持板22，展开的内夹持部位于展开的外夹持部上方，末端的内夹持板22侧边与固定载体1固定连接；
7.任意相邻内夹持板22之间设有联动机构，用于调节相邻内夹持板22之间的夹角角度，使得依序排列的内夹持板展开或卷起呈环形排列；
8.呈现环形排列的内夹持板22与呈现环形排列的外夹持板21之间存在用于容纳竹片的间隙。
9.较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：
10.1.呈现环形排列的内夹持板与呈现环形排列的外夹持板之间存在用于容纳竹片的间隙，通过二者之间的间隙接收呈环状排列的竹片，之后二者展开平铺实现竹片的展开平铺。
11.2.外夹持部采用扭簧而内夹持部采用夹持气缸，可以通过在一个夹持部上增加主动力装置的基础上，实现两个夹持部同步展开和收卷，减少产品成本以及使用过程中的故障率。
12.3.该设计在控制竹片展开后，确保竹片不重叠且竹片的青面朝向一致。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体示意图。
14.图2为图1展开部位的侧视图。
15.图3为图1中展开部位的仰视图。
16.标号说明：1固定载体、21外夹持板、211扭簧、22内夹持板、221铰接座、222夹持气缸、23导向板、231分割板。
具体实施方式
17.下面结合附图说明对本实用新型做详细说明：
18.如图1
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3所示：一种环形排列竹片平展装置，它包括外夹持部、内夹持部以及固定载体1；
19.所述外夹持部包括多个依序排列的外夹持板21，末端的外夹持板21侧边与固定载体1固定连接，任意相邻的外夹持板21之间设有复位部件，使得外夹持板21在常态下呈环形排列；
20.所述内夹持部包括多个依序排列并相互铰接的内夹持板22，展开的内夹持部位于展开的外夹持部上方，末端的内夹持板22侧边与固定载体1固定连接；
21.任意相邻内夹持板22之间设有联动机构，用于调节相邻内夹持板22之间的夹角角度，使得依序排列的内夹持板展开或卷起呈环形排列；
22.呈现环形排列的内夹持板22与呈现环形排列的外夹持板21之间存在用于容纳竹片的间隙。
23.其中，所述复位部件为扭簧211。这样可以在外夹持部不受外力的情况下，保持外夹持板21呈环形排列。
24.所述联动机构为分布于非末端内夹持板22上表面前后侧边的铰接座221以及每个铰接座221上设有的夹持气缸222，夹持气缸222的活动杆端头与铰接座221铰接；夹持气缸222的缸体端部铰接于铰接座221所属内夹持板22的相邻内夹持板22上，实现控制夹持气缸222的伸缩改变相邻内夹持板22之间的夹角角度。
25.通过夹持气缸222驱动，实现内夹持板22的展开和卷起；由于内夹持板22与外夹持板21相邻，在内夹持板22展开的时候，也会同时推动外夹持板展开21。
26.所述内夹持板22的前侧边还设有导向板23，导向板23相较于展开的内夹持板22呈向上倾斜。可以用于引导竹片进入内夹持板22和外夹持板21之间的间隙。
27.所述导向板23的下表面还设有多个前后向延伸的分割板231。用于引导竹片的进入。
28.尽管本实用新型采用具体实施例及其替代方式对本实用新型进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本实用新型的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本实用新型不受任何意义上的限制。


技术特征：
1.环形排列竹片平展装置，其特征在于：它包括外夹持部、内夹持部以及固定载体(1)；所述外夹持部包括多个依序排列的外夹持板(21)，末端的外夹持板(21)侧边与固定载体(1)固定连接，任意相邻的外夹持板(21)之间设有复位部件，使得外夹持板(21)在常态下呈环形排列；所述内夹持部包括多个依序排列并相互铰接的内夹持板(22)，展开的内夹持部位于展开的外夹持部上方，末端的内夹持板(22)侧边与固定载体(1)固定连接；任意相邻内夹持板(22)之间设有联动机构，用于调节相邻内夹持板(22)之间的夹角角度，使得依序排列的内夹持板展开或卷起呈环形排列；呈现环形排列的内夹持板(22)与呈现环形排列的外夹持板(21)之间存在用于容纳竹片的间隙。2.根据权利要求1所述的环形排列竹片平展装置，其特征在于：所述复位部件为扭簧(211)。3.根据权利要求1所述的环形排列竹片平展装置，其特征在于：所述联动机构为分布于非末端内夹持板(22)上表面前后侧边的铰接座(221)以及每个铰接座(221)上设有的夹持气缸(222)，夹持气缸(222)的活动杆端头与铰接座(221)铰接；夹持气缸(222)的缸体端部铰接于铰接座(221)所属内夹持板(22)的相邻内夹持板(22)上，实现控制夹持气缸(222)的伸缩改变相邻内夹持板(22)之间的夹角角度。4.根据权利要求1所述的环形排列竹片平展装置，其特征在于：所述内夹持板(22)的前侧边还设有导向板(23)，导向板(23)相较于展开的内夹持板(22)呈向上倾斜。5.根据权利要求4所述的环形排列竹片平展装置，其特征在于：所述导向板(23)的下表面还设有多个前后向延伸的分割板(231)。

技术总结
本实用新型为一种环形排列竹片平展装置，它包括外夹持部、内夹持部以及固定载体；所述外夹持部包括多个依序排列的外夹持板，末端的外夹持板侧边与固定载体固定连接，任意相邻的外夹持板之间设有复位部件；所述内夹持部包括多个依序排列并相互铰接的内夹持板，展开的内夹持部位于展开的外夹持部上方，末端的内夹持板侧边与固定载体固定连接；任意相邻内夹持板之间设有联动机构，用于调节相邻内夹持板之间的夹角角度；内夹持板与外夹持板之间存在用于容纳竹片的间隙。本实用新型优点为：呈环形排列的内夹持板与呈环形排列的外夹持板之间存在用于容纳竹片的间隙，通过二者之间的间隙接收呈环状排列的竹片，之后二者展开平铺实现竹片的展开平铺。片的展开平铺。片的展开平铺。


技术研发人员：许建武 雷贤同
受保护的技术使用者：福建省闽武机械有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021/9/24