一种旋切机的旋转刀台的制作方法

本实用新型涉及旋切机部件技术领域，具体为一种旋切机的旋转刀台。

背景技术：

在木材加工领域中，为了方便对木桩旋切成木皮，所以旋转刀台是十分必要的。

以往的旋转刀台存在出料时的导向效果差，木皮在出料时容易在出料通道内发生卡堵，对木桩的夹持效果不佳，不能方便对用于带动木桩进行转动的转动皮带进行降温，鉴于此，我们提出一种旋切机的旋转刀台。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种旋切机的旋转刀台，出料时的导向效果好，可以防止木皮在出料时在出料通道内发生卡堵，对木桩的夹持效果佳，还能方便对用于带动木桩进行转动的转动皮带进行降温，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋切机的旋转刀台，包括底座、固定台和底板，所述底座顶部一端通过安装槽安装有底板，所述底座顶部另一端通过预留槽安装有固定台，所述底板上端设置有安装板，所述安装板顶部两端分别焊接有第一立板和第二立板，所述第二立板顶端一侧和底端一侧分别通过转动轴连接有主动转辊和从动转辊且主动转辊和从动转辊外围套设有转动皮带，所述主动转辊一侧连接有从动斜齿轮，所述第一立板顶端一侧通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有主动斜齿轮且主动斜齿轮与主动转辊啮合，所述第一立板靠近转动皮带一端通过螺钉固定安装有散热风机，所述第一立板另一端焊接有推动扶手，所述固定台顶部一端通过支撑柱安装有出料通道，所述固定台顶部另一端通过螺钉安装有刨刀本体，所述固定台顶部一侧焊接有第三立板，所述第三立板顶端一侧和固定台一端均连接有固定柱，所述固定柱一端开设有导槽，所述导槽内底部通过柱形弹簧连接有导杆，所述导杆底端位于柱形弹簧内，所述导杆顶端一端通过旋转轴连接有第一导轮，所述出料通道内顶部焊接有连接块，所述连接块底端一侧通过转轴安装有第二导轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一立板和第二立板底端之间通过连接杆进行固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶部开设有滑槽，所述安装板底部靠近拐角处均连接有滑块且滑块位于滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料通道的进料口位于刨刀本体一端上部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二导轮的数量具体设置为多组且沿出料通道内顶部呈均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：人员将待旋切的木桩预放置在转动皮带和第一导轮之间，打开驱动电机，工作时动力输出端方便带伞主动斜齿轮进行转动，从而带动与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮转动，进而带动转动皮带进行转动，人员推动推动扶手，利用滑块在滑槽内的滑动，可以带动转动皮带靠向木桩，利用转动皮带和第一导轮对木桩进行夹紧，转动皮带在转动时可以带动木桩进行转动，利用刨刀本体可以对木桩表面进行旋切，利用柱形弹簧的作用，可以在木桩的直径逐渐减小时，带动导杆和第一导轮始终对木桩进行压紧，有效提升对木桩的夹持效果，旋切产生的木皮方便由出料通道的进料口进入出料通道内，利用出料通道内顶部的多组第二导轮，可以有效对木皮进行导向，从而可以有效防止木皮在出料时容易在出料通道内发生卡堵，转动皮带在转动时表面与木桩表面摩擦，会产生热量，转动皮带在长时间受热时容易发生损坏，打开散热风机，工作时方便对带动木桩进行转动的转动皮带进行散热，从而有效延长转动皮带的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接块和第二导轮示意图。

图3为本实用新型滑槽示意图。

图中：1底座、2固定台、3底板、4滑块、5安装板、6第一立板、7第二立板、8连接杆、9推动扶手、10驱动电机、11从动斜齿轮、12主动斜齿轮、13主动转辊、14从动转辊、15转动皮带、16散热风机、17第三立板、18固定柱、19导槽、20柱形弹簧、21导杆、22第一导轮、23刨刀本体、24出料通道、25支撑柱、26连接块、27第二导轮、28滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋切机的旋转刀台，包括底座1、固定台2和底板3，所述底座1顶部一端通过安装槽安装有底板3，所述底座1顶部另一端通过预留槽安装有固定台2，所述底板3上端设置有安装板5，所述安装板5顶部两端分别焊接有第一立板6和第二立板7，所述第二立板7顶端一侧和底端一侧分别通过转动轴连接有主动转辊13和从动转辊14且主动转辊13和从动转辊14外围套设有转动皮带15，所述主动转辊13一侧连接有从动斜齿轮11，所述第一立板6顶端一侧通过螺栓安装有驱动电机10，所述驱动电机10的动力输出端连接有主动斜齿轮12且主动斜齿轮12与主动转辊13啮合，所述第一立板6靠近转动皮带15一端通过螺钉固定安装有散热风机16，所述第一立板6另一端焊接有推动扶手9，所述固定台2顶部一端通过支撑柱25安装有出料通道24，所述固定台2顶部另一端通过螺钉安装有刨刀本体23，所述固定台2顶部一侧焊接有第三立板17，所述第三立板17顶端一侧和固定台2一端均连接有固定柱18，所述固定柱18一端开设有导槽19，所述导槽19内底部通过柱形弹簧20连接有导杆21，所述导杆21底端位于柱形弹簧20内，所述导杆21顶端一端通过旋转轴连接有第一导轮22，所述出料通道24内顶部焊接有连接块26，所述连接块26底端一侧通过转轴安装有第二导轮27，人员将待旋切的木桩预放置在转动皮带15和第一导轮22之间，打开驱动电机10，工作时动力输出端方便带伞主动斜齿轮12进行转动，从而带动与主动斜齿轮12啮合的从动斜齿轮11转动，进而带动转动皮带15进行转动，人员推动推动扶手9，利用滑块4在滑槽28内的滑动，可以带动转动皮带15靠向木桩，利用转动皮带15和第一导轮22对木桩进行夹紧，转动皮带15在转动时可以带动木桩进行转动，利用刨刀本体23可以对木桩表面进行旋切，利用柱形弹簧20的作用，可以在木桩的直径逐渐减小时，带动导杆21和第一导轮22始终对木桩进行压紧，有效提升对木桩的夹持效果，旋切产生的木皮方便由出料通道24的进料口进入出料通道24内，利用出料通道24内顶部的多组第二导轮27，可以有效对木皮进行导向，从而可以有效防止木皮在出料时容易在出料通道内发生卡堵，转动皮带15在转动时表面与木桩表面摩擦，会产生热量，转动皮带15在长时间受热时容易发生损坏，打开散热风机16，工作时方便对带动木桩进行转动的转动皮带15进行散热，从而有效延长转动皮带15的使用寿命，所述第一立板6和第二立板7底端之间通过连接杆8进行固定连接，利用连接杆8，可以有效提升第一立板6和第二立板7之间的连接固定效果，所述底板3顶部开设有滑槽28，所述安装板5底部靠近拐角处均连接有滑块4且滑块4位于滑槽28内，利用滑块4在滑槽28内的滑动，可以使得转动皮带15进行水平移动，对木桩进行压紧，所述出料通道24的进料口位于刨刀本体23一端上部，刨刀本体23旋切后的木皮方便经由进料口进入出料通道24内，所述第二导轮27的数量具体设置为多组且沿出料通道24内顶部呈均匀分布，利用出料通道24内顶部的多组第二导轮27，可以有效对木皮进行导向，从而可以有效防止木皮在出料时容易在出料通道内发生卡堵。

在使用时：人员将待旋切的木桩预放置在转动皮带15和第一导轮22之间，打开驱动电机10，工作时动力输出端方便带伞主动斜齿轮12进行转动，从而带动与主动斜齿轮12啮合的从动斜齿轮11转动，进而带动转动皮带15进行转动，人员推动推动扶手9，利用滑块4在滑槽28内的滑动，可以带动转动皮带15靠向木桩，利用转动皮带15和第一导轮22对木桩进行夹紧，转动皮带15在转动时可以带动木桩进行转动，利用刨刀本体23可以对木桩表面进行旋切，利用柱形弹簧20的作用，可以在木桩的直径逐渐减小时，带动导杆21和第一导轮22始终对木桩进行压紧，有效提升对木桩的夹持效果，旋切产生的木皮方便由出料通道24的进料口进入出料通道24内，利用出料通道24内顶部的多组第二导轮27，可以有效对木皮进行导向，从而可以有效防止木皮在出料时容易在出料通道内发生卡堵，转动皮带15在转动时表面与木桩表面摩擦，会产生热量，转动皮带15在长时间受热时容易发生损坏，打开散热风机16，工作时方便对带动木桩进行转动的转动皮带15进行散热，从而有效延长转动皮带15的使用寿命。

本实用新型利用第二导轮27可以有效提升对木皮在出料时的导向效果，防止木皮在出料通道24内发生卡堵，利用滑块4在滑槽28内滑动，以及柱形弹簧20对导杆21和第一导轮22的弹性作用力，可以方便在木桩在被旋切的过程中始终被夹持，从而可以大大提升对木桩的夹持效果，利用散热风机16，工作时方便对带动木桩进行转动的转动皮带15进行降温，有利于延长转动皮带15的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。