一种多层多刃的整体式螺旋开料刀的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种开料刀，具体是一种多层多刃的整体式螺旋开料刀。


背景技术：

2.开料刀多用在开料机上，一般用于切削高密度板、胶合板，实木板等物料，市面上多用的开料刀一般为两刃刀或三刀刃，各刀刃平行于轴线，沿圆周均布，出屑槽平行于轴线，刀刃从木板的底面直通至上面，主轴转一圈的切削量大，阻力大，负荷波动大，由于出屑槽平行于轴线，与切削方向垂直，没有排屑动力，刀刃在切削时切屑被困在刀刃与木板切面的封闭的空间里，切屑颗粒间、颗粒与刀体、颗粒与木板间互相高速碰撞摩擦，产生大量热量，限制了主轴转速和工进速度，而且由于不能排屑，当切削量过大导致切屑过多，完全充满该封闭空间时，切屑挤压揉捏摩擦、发热严重会导致切屑着火燃烧。
3.因此，针对这类问题，我们需要一种可以提高开料效率的开料刀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多层多刃的整体式螺旋开料刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多层多刃的整体式螺旋开料刀，包括刀头杆体，所述刀头杆体包括至少三层刀刃层，每层刀刃层均设有至少三片刀刃口，刀刃口沿着刀头杆体轴心线圆周分布，三层刀刃层沿着围绕刀头杆体轴心线的螺旋线向上叠加，相邻刀刃层的转角范围为：30
°
～50
°
，沿刀头杆体轴心线径向相邻的刀刃口之间设有出屑槽，沿刀头杆体轴心线轴向相邻的出屑槽贯通并以围绕刀头杆体轴心线的螺旋线方向螺旋向上设置。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述刀头杆体沿轴心线方向设置有三层刀刃层，所述相邻刀刃层的转角为30
°
，每层刀刃层包括三个圆周分布设置的刀刃块,刀刃口开设在刀刃块的外圆周侧壁处，同层相邻的刀刃块之间开设有出屑槽，刀头杆体沿轴心线的外壁上螺旋分布有三条贯穿三层刀刃层的出屑槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头杆体沿轴心线方向设置有三层刀刃层，所述相邻刀刃层的转角为40
°
，每层刀刃层包括三个圆周分布设置的刀刃块,刀刃口开设在刀刃块的外圆周侧壁处，同层相邻的刀刃块之间开设有出屑槽，刀头杆体沿轴心线的外壁上螺旋分布有三条贯穿三层刀刃层的出屑槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头杆体沿轴心线方向设置有三层刀刃层，所述相邻刀刃层的转角为50
°
，每层刀刃层包括三个圆周分布设置的刀刃块,刀刃口开设在刀刃块的外圆周侧壁处，同层相邻的刀刃块之间开设有出屑槽，刀头杆体沿轴心线的外壁上螺旋分布有三条贯穿三层刀刃层的出屑槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.刀刃从底端向上分成多段刃口，切削量小，阻力小，负荷波动小；
12.2.出屑槽螺旋向上，产生向上的排屑动力，将切屑即时往上推送，从板面排出，不滞留在出屑槽内，所以不会产生摩擦热，可以提高主轴转速和工进速度，从而提高机器生产效率。
附图说明
13.图1为多层多刃的整体式螺旋开料刀的结构示意图。
14.图2为多层多刃的整体式螺旋开料刀的后端视图。
15.图中：刀刃块1、刀刃口2、出屑槽3、刀头杆体4。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种多层多刃的整体式螺旋开料刀，包括刀头杆体4，所述刀头杆体4包括至少三层刀刃层，每层刀刃层均设有至少三片刀刃口2，刀刃口2沿着刀头杆体4轴心线圆周分布，三层刀刃层沿着围绕刀头杆体4轴心线的螺旋线向上叠加，相邻刀刃层的转角范围为：30
°
～50
°
，沿刀头杆体4轴心线径向相邻的刀刃口2之间设有出屑槽3，沿刀头杆体4轴心线轴向相邻的出屑槽3贯通并以围绕刀头杆体4轴心线的螺旋线方向螺旋向上设置。
19.所述刀头杆体4沿轴心线方向设置有三层刀刃层，所述相邻刀刃层的转角为30
°
，每层刀刃层包括三个圆周分布设置的刀刃块1,刀刃口2开设在刀刃块1的外圆周侧壁处，同层相邻的刀刃块1之间开设有出屑槽3，刀头杆体4沿轴心线的外壁上螺旋分布有三条贯穿三层刀刃层的出屑槽3。
20.本实用新型的工作原理是：刀头杆体4外壁螺旋设置有三条螺旋线形的刀刃，相邻刀刃之间有螺旋线形的出屑槽3，刀刃从刀头杆体4的底端头向上分成多段刀刃口2，同转动量情况下，单点切削次数会提高，当每层刀刃层设置三片刀刃口2时，主轴转一圈切削量小，阻力小，负荷波动小，能耗小，出屑槽3旋向上，产生向上的排屑动力，将切屑即时往上推送，从板面排出，不滞留在出屑槽3内，所以不会产生摩擦热，可以提高主轴转速和工进速度，从而提高机器生产效率。
21.实施例2
22.本实施例与实施例1的区别在于：
23.所述刀头杆体4沿轴心线方向设置有三层刀刃层，所述相邻刀刃层的转角为40
°
，每层刀刃层包括三个圆周分布设置的刀刃块1,刀刃口2开设在刀刃块1的外圆周侧壁处，同层相邻的刀刃块1之间开设有出屑槽3，刀头杆体4沿轴心线的外壁上螺旋分布有三条贯穿三层刀刃层的出屑槽3。
24.实施例3
25.本实施例与实施例1的区别在于：
26.所述刀头杆体4沿轴心线方向设置有三层刀刃层，所述相邻刀刃层的转角为50
°
，每层刀刃层包括三个圆周分布设置的刀刃块1,刀刃口2开设在刀刃块1的外圆周侧壁处，同层相邻的刀刃块1之间开设有出屑槽3，刀头杆体4沿轴心线的外壁上螺旋分布有三条贯穿三层刀刃层的出屑槽3。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。