一种木质沙发生产用边框开槽装置的制作方法

1.本发明涉及家具加工技术领域，具体为一种木质沙发生产用边框开槽装置。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，包括沙发、床、衣柜等。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。
3.在木质沙发生产制造的过程中因为其大多需要进行拼装，为此需要在沙发板材的边部进行开槽处理，而现有的开槽处理大多是利用人工对其进行扶持，然后将其向开槽刀片的一侧进行移动，这样的人工手持开槽方式不仅容易出现板材晃动，而且容易出现安全隐患，为此，我们提出为一种木质沙发生产用边框开槽装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种木质沙发生产用边框开槽装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木质沙发生产用边框开槽装置，包括工作板，所述工作板的底部固定连接有对称分布的第一支撑杆，两组所述第一支撑杆的相对侧通过第一安装板固定连接，所述工作板的底部固定安装有用于板材开槽的开槽机构，所述开槽机构的顶部贯穿工作板的底部并延伸至工作板的顶部，所述第一安装板的顶部且位于开槽机构的外表面固定安装有用于对开槽机构外表面碎屑进行去除的刮除机构，所述工作板的顶部且位于开槽机构的后方通过第二安装板固定安装有侧挡板，所述侧挡板的表面固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构的底部固定连接有用于板材夹持的夹持机构，所述伸缩机构带动夹持机构以及其夹持的板材进行上下左右方向的运动。
6.优选的，所述第二安装板通过固定螺纹钉固定安装于工作板的表面，所述工作板的表面开设有多组与固定螺纹钉相适配的螺纹孔。
7.优选的，所述开槽机构由第三安装板、伺服电机和开槽刀片组成，所述工作板的底部固定连接有两组相互对称的第三安装板，所述第三安装板通过固定螺纹钉固定安装于工作板的底部，两组所述第三安装板的相对侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有对板材进行开槽的开槽刀片，所述工作板的表面且对应开槽刀片的位置贯穿开设有贯穿孔，所述开槽刀片的顶部通过工作板表面的贯穿孔延伸至工作板的顶部。
8.优选的，所述刮除机构由第二支撑杆和刮除板组成，所述刮除板设置为弧形，且其顶部开设有限位孔，所述第一安装板的顶部固定连接有对称分布的第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第一安装板的一端固定连接有刮除板，所述刮除板顶部的限位孔与开槽刀片的外壁相贴合。
9.优选的，所述伸缩机构由第四安装板、电动伸缩杆、连接板、电动滑轨、电动滑轮和第三支撑杆组成，所述电动伸缩杆设置为多组且通过第四安装板固定安装于侧挡板的表
面，所述电动伸缩杆的顶部通固定螺纹钉固定安装有连接板，所述连接板的底部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内部卡接有沿其内部滑动的电动滑轮，所述电动滑轮的一端固定连接有“l”形的第三支撑杆，所述第三支撑杆的底部固定连接有夹持机构。
10.优选的，所述夹持机构由夹持框、螺纹杆、转把和缓冲垫组成，所述第三支撑杆的底部固定连接有夹持框，所述夹持框的底部为敞开设置，所述夹持框的一侧转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿夹持框的一侧并延伸至夹持框的内部，所述螺纹杆位于夹持框外部的一端固定连接有转把，所述螺纹杆位于夹持框内部的一端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的制造材料为橡胶材料。
11.优选的，所述第一支撑杆的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的制造材料为橡胶材料。
12.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
13.1、本发明开槽机构的设置可以对需要开槽的板材底部进行有效开槽，刮除机构的设置不仅可以对开槽刀片的外表面进行废屑刮除，另一方面可以对开槽刀片起到一定的支撑作用，防止开槽过程中开槽刀片发生晃动，而利用固定螺纹钉和螺纹孔进行连接安装的第二安装板可以调节侧挡板以及侧挡板表面的机构位置，从而便于调节板材底部的开槽位置；
14.2、伸缩机构的设置可以带动夹持机构以及夹持机构夹持的板材进行上下左右方向的运动，从而便可以使其适应不同尺寸的板材，并且可以使板材自动经过开槽机构的底部进行开槽处理，不需人工对其进行扶持，大大降低了安全隐患的出现，而夹持装置的设置可以对板材的顶部进行夹持定位，并且利用多组螺纹杆和转把进行固定之后可以防止其在后续开槽的过程中发生晃动。
附图说明
15.图1为本发明正视图结构示意图；
16.图2为本发明a结构放大图；
17.图3为本发明夹持机构侧视图结构示意图。
18.图中：1工作板、2第一支撑杆、3第一安装板、4开槽机构、5刮除机构、6第二安装板、7侧挡板、8伸缩机构、9夹持机构、10第三安装板、11伺服电机、12开槽刀片、13第二支撑杆、14刮除板、15第四安装板、16电动伸缩杆、17连接板、18电动滑轨、19电动滑轮、20第三支撑杆、21夹持框、22螺纹杆、23转把、24缓冲垫、25支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本发明提供一种技术方案：一种木质沙发生产用边框开槽装置，包括工作板1，所述工作板1的底部固定连接有对称分布的第一支撑杆2，两组所述第一支撑杆2的相对侧通过第一安装板3固定连接，所述工作板1的底部固定安装有用于板材开槽的开
槽机构4，所述开槽机构4的顶部贯穿工作板1的底部并延伸至工作板1的顶部，所述第一安装板3的顶部且位于开槽机构4的外表面固定安装有用于对开槽机构4外表面碎屑进行去除的刮除机构5，所述工作板1的顶部且位于开槽机构4的后方通过第二安装板6固定安装有侧挡板7，所述侧挡板7的表面固定安装有伸缩机构8，所述伸缩机构8的底部固定连接有用于板材夹持的夹持机构9，所述伸缩机构8带动夹持机构9以及其夹持的板材进行上下左右方向的运动。
21.优选的，所述第二安装板6通过固定螺纹钉固定安装于工作板1的表面，所述工作板1的表面开设有多组与固定螺纹钉相适配的螺纹孔，利用固定螺纹钉和螺纹孔进行连接安装的第二安装板6可以调节侧挡板7以及侧挡板7表面的机构位置，从而便于调节板材底部的开槽位置。
22.优选的，所述开槽机构4由第三安装板10、伺服电机11和开槽刀片12组成，所述工作板1的底部固定连接有两组相互对称的第三安装板10，所述第三安装板10通过固定螺纹钉固定安装于工作板1的底部，两组所述第三安装板10的相对侧固定安装有伺服电机11，所述伺服电机11的输出端固定连接有对板材进行开槽的开槽刀片12，所述工作板1的表面且对应开槽刀片12的位置贯穿开设有贯穿孔，所述开槽刀片12的顶部通过工作板1表面的贯穿孔延伸至工作板1的顶部，开槽机构4的设置可以对需要开槽的板材底部进行有效开槽。
23.优选的，所述刮除机构5由第二支撑杆13和刮除板14组成，所述刮除板14设置为弧形，且其顶部开设有限位孔，所述第一安装板3的顶部固定连接有对称分布的第二支撑杆13，所述第二支撑杆13远离第一安装板3的一端固定连接有刮除板14，所述刮除板14顶部的限位孔与开槽刀片12的外壁相贴合，刮除机构5的设置不仅可以对开槽刀片12的外表面进行废屑刮除，另一方面可以对开槽刀片12起到一定的支撑作用，防止开槽过程中开槽刀片发生晃动。
24.优选的，所述伸缩机构8由第四安装板15、电动伸缩杆16、连接板17、电动滑轨18、电动滑轮19和第三支撑杆20组成，所述电动伸缩杆16设置为多组且通过第四安装板15固定安装于侧挡板7的表面，所述电动伸缩杆16的顶部通固定螺纹钉固定安装有连接板17，所述连接板17的底部固定连接有电动滑轨18，所述电动滑轨18的内部卡接有沿其内部滑动的电动滑轮19，所述电动滑轮19的一端固定连接有“l”形的第三支撑杆20，所述第三支撑杆20的底部固定连接有夹持机构9，伸缩机构8的设置可以带动夹持机构9以及夹持机构9夹持的板材进行上下左右方向的运动，从而便可以使其适应不同尺寸的板材，并且可以使板材自动经过开槽机构4的底部进行开槽处理，不需人工对其进行扶持，大大降低了安全隐患的出现。
25.优选的，所述夹持机构9由夹持框21、螺纹杆22、转把23和缓冲垫24组成，所述第三支撑杆20的底部固定连接有夹持框21，所述夹持框21的底部为敞开设置，所述夹持框21的一侧转动安装有螺纹杆22，所述螺纹杆22的一端贯穿夹持框21的一侧并延伸至夹持框21的内部，所述螺纹杆22位于夹持框21外部的一端固定连接有转把23，所述螺纹杆22位于夹持框21内部的一端固定连接有缓冲垫24，所述缓冲垫24的制造材料为橡胶材料，夹持装置9的设置可以对板材的顶部进行夹持定位，并且利用多组螺纹杆22和转把23进行固定之后可以防止其在后续开槽的过程中发生晃动。
26.优选的，所述第一支撑杆2的底部固定连接有支撑腿25，所述支撑腿25的制造材料
为橡胶材料，橡胶材料制造的支撑腿25的设置可以防止整个开槽装置在工作的过程中不会发生晃动位移。
27.使用时，首先，根据需要开槽的板材的底部位置尺寸来调节侧挡板7的位置，根据需要的尺寸来确定侧挡板7的位置，当位置确定完成之后利用固定螺纹钉和螺纹孔进行安装第二安装板6，第二安装板6安装完成之后便确定侧挡板7以及侧挡板7表面的机构位置，从而便于调节板材底部的开槽位置，随后旋转转把23，随后转把23的旋转可以将夹持框21内部的螺纹杆22以及缓冲垫24向夹持框21的边缘处进行移动，随后将需要开槽的板材放置于夹持框21的内部，随后再次旋转转把23，便可以使板材夹持于夹持框21的内壁以及缓冲垫24的一侧之间，而缓冲垫24的制造材料为橡胶材料可以防止螺纹杆22的移动对板材造成损坏，随后启动电动伸缩杆16进行运作，电动伸缩杆16的运作可以推动夹持机构9以及夹持机构9内部的板材向工作板1的顶部进行移动，当移动完成之后启动电动滑轨18进行运作，电动滑轨18的运作可以带动电动滑轮19以及电动滑轮19底部的第三支撑杆20和夹持机构9向开槽刀片12的表面进行移动，随后启动伺服电机11进行运作，伺服电机11的运作可以带动开槽刀片12进行转动，从而在电动滑轨18和电动滑轮19带动夹持机构9进行运作的过程中对板材进行开槽处理，而刮除板14顶部的限位孔与开槽刀片12的外壁相贴合，这样的设置不仅可以对开槽刀片12的外表面进行废屑刮除，另一方面可以对开槽刀片12起到一定的支撑作用，防止开槽过程中开槽刀片发生晃动。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。