一种家居封边加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种家居封边加工用固定装置，属于封边机技术领域。


背景技术：

2.人们的家居生活中，生活家居用品必不可少，特别是家具，工厂生产家具过程中，木制或者金属合金的家具，其板材在生产过程中，为了提高家具的使用寿命，减少家具棱角的磨损，需要使用封边条对家具的棱角进行封边加工处理，通常使用封边机进行加工处理。
3.目前，现有技术中封边机利用封条对家具进行封边处理时，板材经固定装置夹持后，需要手动推动板材移动贴合封条，长时间的封边加工，加快人们体力的损耗，且家具板材自身具有重量，人工劳动强度大，且固定装置夹持板材的过程中，容易在夹持点位损伤板材表面，或者对板材表面造成污染，影响板材的外观，因此本实用新型提出一种家居封边加工用固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种家居封边加工用固定装置，用于解决上述问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种家居封边加工用固定装置，包括固定板，所述固定板底部的一侧固定连接有u型板，所述u型板的竖直端位于固定板相对的两侧，所述固定板的上表面设置有传动机构，所述固定板远离u型板竖直端的一侧固定连接有驱动机构，所述驱动机构与传动机构固定连接，位于所述固定板上方的u型板水平端螺纹连接有升降机构。
7.优选的，所述传动机构包括传动槽、转动槽和转杆，所述转动槽和转杆均设置有多个，所述传动槽设置有两个，两个所述传动槽分别位于转动槽的两侧，所述转动槽和传动槽均开设在固定板的上表面，多个所述转杆均位于转动槽的内部，所述转杆的两端分别延伸至两个传动槽的内部，所述转杆的两端均与转动槽的内侧壁转动连接，所述转杆的外侧壁与固定板转动连接，所述转杆位于传动槽内部的一端均固定套接有传动轮，所述转杆位于转动槽内部的杆壁上固定套接有转轮，两个所述传动槽的内部均设置有皮带，位于所述传动槽内部的传动轮均与皮带传动连接，所述皮带的外侧壁上均设置有绒毛层，所述转轮和皮带的顶点均位于同一水平面上。
8.优选的，所述驱动机构包括驱动电机、一号齿轮和二号齿轮，所述驱动电机的外侧壁固定连接有保护壳，所述保护壳固定连接在固定板的外侧壁上，所述一号齿轮固定套接在驱动电机的输出端上，其中一个所述转杆远离u型板竖直端的一端延伸至保护壳的内部，所述二号齿轮固定套接在位于保护壳内部转杆的外侧壁上，所述一号齿轮和二号齿轮啮合连接。
9.优选的，所述保护壳的上表面位于转轮顶点的下方。
10.优选的，所述升降机构包括升降螺纹杆、l型限位直板、连接板和滚轮，所述升降螺纹杆的底端贯穿螺纹连接u型板的水平端并延伸至u型板的内部，所述l型限位直板设置有
两个，两个所述l型限位直板的底端均贯穿滑动连接u型板的水平端并延伸至u型板的内部，所述连接板固定连接在两个l型限位直板的底端，所述连接板与升降螺纹杆的底端转动连接，所述滚轮设置有两个，两个所述滚轮均固定连接在连接板的底部，两个所述滚轮均位于两个转动槽之间，所述升降螺纹杆的顶端固定连接有转盘。
11.优选的，所述滚轮和转轮的外侧壁均固定连接有多个均匀分布橡胶圈。
12.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单，通过设置传动机构、驱动机构和升降机构，多个带有橡胶圈的转轮和带有绒毛层的皮带对板材进行多点支撑，通过转动转盘带动升降螺纹杆下移，带动带有橡胶圈的滚轮与板材上表面相抵，能够对板材进行夹持固定，由于一号齿轮和二号齿轮啮合连接，驱动电机启动，其输出端带动一号齿轮转动时通过二号齿轮带动转杆转动，由于多个转杆的两端均通过传动轮与皮带传动连接，从而带动多个滚轮同时转动，两个皮带同时传动，能够自动带动板材移动，无需手动推动板材移动进行封条的贴合，长时间的使用，能够降低人们体力的损耗，减少人工劳动强度；
13.板材贴合封边进行移动的过程中，皮带通过绒毛层与板材底部相抵进行受力支撑，滚轮和转轮均通过多个橡胶圈分别在板材的上下两侧进行夹持，能够避免在夹持点位损伤板材表面，避免对板材表面造成污染。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的右视结构示意图；
16.图2是本实用新型的主视结构示意图；
17.图3是本实用新型中传动机构的结构示意图；
18.图4为图2中a部分的放大示意图。
19.图中：
20.1、固定板；2、u型板；
21.3、传动机构；31、转杆；32、转轮；33、传动轮；34、皮带；35、绒毛层；36、传动槽；37、转动槽；
22.4、驱动机构；41、驱动电机；42、一号齿轮；43、二号齿轮；44、保护壳；
23.5、升降机构；51、升降螺纹杆；52、l型限位直板；53、连接板；54、滚轮；55、橡胶圈；56、转盘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：如图1
‑
4所示，一种家居封边加工用固定装置，包括固定板1，固定板1底部的一侧固定连接有u型板2，u型板2的竖直端位于固定板1相对的两侧，固定板1的上表面设置有传动机构3，固定板1远离u型板2竖直端的一侧固定连接有驱动机构4，驱动机构4与传
动机构3固定连接，位于固定板1上方的u型板2水平端螺纹连接有升降机构5。
26.传动机构3包括传动槽36、转动槽37和转杆31，转动槽37和转杆31均设置有多个，传动槽36设置有两个，两个传动槽36分别位于转动槽37的两侧，转动槽37和传动槽36均开设在固定板1的上表面，多个转杆31均位于转动槽37的内部，转杆31的两端分别延伸至两个传动槽36的内部，转杆31的两端均与转动槽37的内侧壁转动连接，转杆31的外侧壁与固定板1转动连接，转杆31位于传动槽36内部的一端均固定套接有传动轮33，转杆31位于转动槽37内部的杆壁上固定套接有转轮32，两个传动槽36的内部均设置有皮带34，位于传动槽36内部的传动轮33均与皮带34传动连接，皮带34的外侧壁上均设置有绒毛层35，转轮32和皮带34的顶点均位于同一水平面上。
27.驱动机构4包括驱动电机41、一号齿轮42和二号齿轮43，驱动电机41的外侧壁固定连接有保护壳44，保护壳44固定连接在固定板1的外侧壁上，一号齿轮42固定套接在驱动电机41的输出端上，其中一个转杆31远离u型板2竖直端的一端延伸至保护壳44的内部，二号齿轮43固定套接在位于保护壳44内部转杆31的外侧壁上，一号齿轮42和二号齿轮43啮合连接。
28.保护壳44的上表面位于转轮32顶点的下方，防止保护壳44的上表面与板材表面抵触，避免造成板材倾斜角度偏移，同时防止刮伤板材表面。
29.升降机构5包括升降螺纹杆51、l型限位直板52、连接板53和滚轮54，升降螺纹杆51的底端贯穿螺纹连接u型板2的水平端并延伸至u型板2的内部，l型限位直板52设置有两个，两个l型限位直板52的底端均贯穿滑动连接u型板2的水平端并延伸至u型板2的内部，连接板53固定连接在两个l型限位直板52的底端，连接板53与升降螺纹杆51的底端转动连接，滚轮54设置有两个，两个滚轮54均固定连接在连接板53的底部，两个滚轮54均位于两个转动槽37之间，升降螺纹杆51的顶端固定连接有转盘56。
30.滚轮54和转轮32的外侧壁均固定连接有多个均匀分布橡胶圈55，板材放置在固定板1的上方，滚轮54和转轮32均通过橡胶圈55分别与板材的两侧相抵时，滚轮54和转轮32均通过橡胶圈55与板材表面抵触，能够防止在夹持点位损伤板材表面，避免对板材表面造成污染。
31.具体的，本实用新型使用时连接外部电源，u型板2和固定板1均安装在封边机的载物表面，通过设置传动机构3、驱动机构4和升降机构5，使用时，板材放置在固定板1的上方，多个带有橡胶圈55的转轮32和带有绒毛层35的皮带34对板材进行多点支撑，通过转动转盘56带动升降螺纹杆51下移，带动带有橡胶圈55的滚轮54与板材上表面相抵，能够对板材进行夹持固定，驱动电机41启动时，由于一号齿轮42和二号齿轮43啮合连接，一号齿轮42转动时通过二号齿轮43带动转杆31转动，由于多个转杆31的两端均通过传动轮33与皮带34传动连接，从而带动多个滚轮54同时转动，两个皮带34同时传动，能够自动带动板材移动，无需手动推动板材移动进行封条的贴合，长时间的使用，能够降低人们体力的损耗，减少人工劳动强度；板材贴合封边进行移动的过程中，皮带34通过绒毛层35与板材底部相抵进行受力支撑，滚轮54和转轮32均通过多个橡胶圈55分别在板材的上下两侧进行夹持，能够避免在夹持点位损伤板材表面，避免对板材表面造成污染。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。