一种高精度压刨机的制作方法

本申请涉及木材刨削加工的技术领域，尤其是涉及一种高精度压刨机。

背景技术：

随着社会的快速发展，机械化的普及，机械设备被广泛运用于家居中木工家具的加工，木工平刨床是专门用于木料手面加工的机械，是木材加工必不可少的基本设备,平刨床通过刨刀轴纵向旋转，对横向进给的木料进行铣削，来实现木材的平面加工。

现有平刨床对木料进行加工，大多是将木料表面打磨光滑，难以控制木料表面的加工精度。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有平刨床难以控制木材表面的加工精度。

技术实现要素：

为了使木材表面在刨床上铣削加工时能够控制精度，本申请提供一种高精度压刨机。

本申请提供的一种高精度压刨机采用如下的技术方案：

一种高精度压刨机，包括承压平台，承压平台上设有压刨箱，压刨箱下侧呈开口设置，压刨箱从一端到另一端依次设有进料压辊、粗刨机构、出料压辊，所述粗刨机构包括两端分别与压刨箱转动连接的粗刨刀辊和固定于压刨箱外侧壁上的粗刨驱动件，所述粗刨刀辊位于压刨箱内部的下侧，所述粗刨驱动件的输出轴穿过压刨箱的侧壁与粗刨刀辊固定连接，所述承压平台在压刨箱两侧设有均设有若干个支撑板，所述压刨箱与支撑板连接。

通过采用上述技术方案，木板从承压平台和压刨箱之间穿过，被进料压辊压住，然后粗刨驱动件带动粗刨刀辊转动，对木板上表面进行刨削，由于粗刨刀辊与承压平台上表面的距离固定，使木板刨削量一定，提升了木板刨削的精度。

可选的，所述支撑板上开设有滑槽，所述压刨箱在与支撑板接触的位置设有滑块，所述滑块位于滑槽内与支撑板滑动连接；所述承压平台在支撑板远离压刨箱的一侧均设有承压驱动缸，所述承压驱动缸的活塞杆端部与滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，承压驱动缸带动滑块在支撑板的滑槽内沿竖直方向运动，滑块带动压刨箱沿竖直方向运动，使压刨箱和承压平台的距离可调整，以适应不同厚度的木板。

可选的，所述支撑板远离压刨箱的侧面上在滑槽的一侧设有压刨刻度。

通过采用上述技术方案，可通过压刨刻度观察到压刨箱与承压平台的距离，使调节更加准确。

可选的，还包括设于压刨箱内的精刨机构，所述精刨机构包括两端分别与压刨箱内侧壁转动连接的精刨砂辊、固定于压刨箱外侧壁上的精刨驱动件，所述精刨砂辊的刨削面低于粗刨刀辊的刨削面，所述精刨驱动件的输出轴穿过压刨箱的侧壁与精刨砂辊固定连接。

通过采用上述技术方案，精刨机构的精刨驱动件带动精刨砂辊转动，对木板进行精刨，使木板能够被刨削的更精细，提高木板刨削的精度。

可选的，所述压刨箱外侧壁设有进料驱动件，所述进料驱动件的输出轴穿过压刨箱的侧壁与进料压辊固定连接。

通过采用上述技术方案，进料驱动件带动进料压辊转动，进料压辊能够带动木板向前运动，使人工操作更省力。

可选的，所述压刨箱外侧壁设有出料驱动件，所述出料驱动件的输出轴穿过压刨箱的侧壁与出料压辊固定连接。

通过采用上述技术方案，出料驱动件带动进料压辊转动，出料压辊能够带动木板从压刨箱与承压平台之间顺利出来，使人工操作更省力。

可选的，还包括吸尘机构，所述吸尘机构包括设于粗刨刀辊两侧的接屑板，所述接屑板两端分别与压刨箱两个内侧壁固定连接，所述吸尘机构还包括一端设于接屑板上的吸尘管、设于压刨箱上表面的吸尘器，所述吸尘管远离接屑板的一端穿过压刨箱的上表面通过集尘管与吸尘器连通。

通过采用上述技术方案，吸尘管将粗刨刀辊刨削产生的木屑吸到吸尘器中，减少木屑飞到空气中造成的污染。

可选的，所述吸尘管设有若干个且均与集尘管连通。

通过采用上述技术方案，若干个吸尘管同时吸尘，能够提高吸尘的效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.木板从承压平台和压刨箱之间穿过，被进料压辊压住，然后粗刨驱动件带动粗刨刀辊转动，对木板上表面进行刨削，由于粗刨刀辊与承压平台上表面的距离固定，使木板刨削量一定，提升了木板刨削的精度；

2.承压驱动缸带动滑块在支撑板的滑槽内沿竖直方向运动，滑块带动压刨箱沿竖直方向运动，使压刨箱和承压平台的距离可调整，以适应不同厚度的木板；

3.精刨机构的精刨驱动件带动精刨砂辊转动，对木板进行精刨，使木板能够被刨削的更精细，提高木板刨削的精度。

附图说明

图1是本申请实施例中一种高精度压刨机整体结构示意图。

图2是本申请实施例中一种高精度压刨机内部结构示意图。

附图标记说明：1、承压平台；11、支撑板；111、滑槽；112、压刨刻度；12、承压驱动缸；2、压刨箱；21、滑块；3、进料压辊；31、进料驱动件；4、粗刨机构；41、粗刨刀辊；42、粗刨驱动件；5、精刨机构；51、精刨砂辊；52、精刨驱动件；6、出料压辊；61、出料驱动件；7、吸尘机构；71、接屑板；72、吸尘管；73、集尘管；74、吸尘器。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高精度压刨机。

参照图1，一种高精度压刨机包括承压平台1和位于承压平台1上方的压刨箱2；承压平台1在压刨箱2两侧中的每一侧均设有两个支撑板11，支撑板11中间开设有滑槽111，压刨箱2两侧中的每一侧均设有两个滑块21，且两个滑块21均位于相应的滑槽111内；承压平台1上在每个支撑板11远离压刨箱2的一侧设有承压驱动缸12，承压驱动缸12可为气缸，承压驱动缸12的本体固定于承压平台1上，承压驱动缸12的活塞杆端部与滑块21固定连接。滑槽111一侧设有压刨刻度112用于显示压刨箱2与承压平台1的距离。

承压驱动缸12带动滑块21在支撑板11的滑槽111内沿竖直方向运动，滑块21带动压刨箱2沿竖直方向运动，使压刨箱2与承压平台1具有一定间距，且此间距可调，压刨刻度112用于显示压刨箱2与承压平台1间的距离，使压刨箱2能够对不同厚度的木板进行刨削，而且能够控制刨削的量，提高了刨削的精度。

参考图1、2，为进一步提高刨削精度，压刨箱2内从一端到另一端依次设有进料压辊3、粗刨机构4、精刨机构5、出料压辊6。

进料压辊3通过轴承与压刨箱2侧壁转动连接，压刨箱2一侧的外侧壁在进料压辊3的位置固定有进料驱动件31，进料驱动件31可为电机，进料驱动件31的输出轴与进料压辊3固定连接。

粗刨机构4包括粗刨刀辊41和粗刨驱动件42，粗刨刀辊41通过轴承与压刨箱2侧壁转动连接，压刨箱2一侧的外侧壁在粗刨刀辊41的位置固定有粗刨驱动件42，粗刨驱动件42可为电机，粗刨驱动件42的输出轴与粗刨刀辊41固定连接。

精刨机构5包括精刨砂辊51和精刨驱动件52，精刨砂辊51通过轴承与压刨箱2侧壁转动连接，压刨箱2一侧的外侧壁在精刨砂辊51的位置固定有精刨驱动件52，精刨驱动件52可为电机，精刨驱动件52的输出轴与精刨砂辊51固定连接。精刨砂辊51的刨削面低于粗刨刀辊41的刨削面，使木板被精刨砂辊51进一步刨削的更精确。

出料压辊6通过轴承与压刨箱2侧壁转动连接，压刨箱2一侧的外侧壁在出料压辊6的位置固定有出料驱动件61，出料驱动件61可为电机，出料驱动件61的输出轴与出料压辊6固定连接。

木板进入到压刨箱2与承压平台1之间，然后进料驱动件31带动进料压辊3转动，进料压辊3在压住木板的同时带动木板前进，粗刨刀辊41在粗刨驱动件42带动下转动对木板进行初步刨削，然后精刨砂辊51在精刨驱动件52带动下转动，对木板进行进一步刨削，然后出料压辊6在出料驱动件61带动下转动，在压住木板的同时带动木板从压刨箱2与承压平台1之间出来，完成木板刨削加工过程。

木板经两次刨削，提高了表面刨削精度，进料压辊3和出料压辊6能够带动木板输入和输出，使操作人员更省力。

为减少木板在刨削时产生的木屑对空气的污染，一种高精度压刨机还包括吸尘机构7；吸尘机构7包括接屑板71、吸尘管72和吸尘器74。接屑板71设有两个，分别位于粗刨刀辊41两侧，接屑板71两端固定于压刨箱2的内侧壁上，吸尘管72设有多个，且吸尘管72的一端固定于接屑板71上、另一端通过集尘管73与吸尘器74连通，吸尘器74设于压刨箱2上表面。

吸尘器74启动，带动吸尘管72将压刨过程产生的木屑吸到吸尘器74中，减少木屑飞到空气中造成的污染。

本申请实施例一种高精度压刨机的实施原理为：

第一步，调节压刨精度，承压驱动缸12带动滑块21在支撑板11的滑槽111内沿竖直方向运动，滑块21带动压刨箱2沿竖直方向运动，使压刨箱2与承压平台1调节到所需间距。

第二步，压刨，将木板塞到到压刨箱2与承压平台1之间，然后进料驱动件31带动进料压辊3转动，进料压辊3在压住木板的同时带动木板前进，粗刨刀辊41在粗刨驱动件42带动下转动对木板进行初步刨削，然后精刨砂辊51在精刨驱动件52带动下转动，对木板进行进一步刨削，然后出料压辊6在出料驱动件61带动下转动，在压住木板的同时带动木板从压刨箱2与承压平台1之间出来，完成木板刨削加工过程。

在压刨的同时，吸尘器74启动，带动吸尘管72将压刨过程产生的木屑吸到吸尘器74中，减少木屑飞到空气中造成的污染。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。