一种床木板裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及木板加工设备技术领域，尤其涉及一种床木板裁剪装置。


背景技术：

2.床木板是床的主要组成部件，在生产床时，需要将完整的木头加工成一定尺寸的木板进行组装，这些木板的质量决定的了整个床的质量，为了提高床木板的加工效率和加工精度，于是人们提出了一种床木板裁剪装置。
3.现有技术的床木板裁剪装置存在一些不足，比如调整裁剪长度比较繁琐，同时无法随时测量需要裁剪的长度，极大的影响了床木板的加工效率，因此有必要对现有技术加以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种床木板裁剪装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种床木板裁剪装置，包括主体，所述主体的顶部固定连接有工作台，所述工作台的上表面且靠近右侧边缘处开设有切槽，所述切槽的底部开设有通孔，所述主体的内底部固定连接有收集箱，所述收集箱的内底部固定连接有气泵，所述气泵的输入端固定连接有波纹管，所述波纹管的一端贯穿通孔固定连接有吸料管，所述吸料管位于切槽的内部；
6.主体的内部且靠近顶部边缘处设置有丝杆，所述丝杆的两端均通过轴承与主体的内侧壁转动连接，所述丝杆的表面且靠近左侧边缘处固定连接有从动带轮，所述主体的内底部固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间活动连接有皮带；
7.工作台的上表面且靠近后侧边缘处固定连接有刻度条。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述工作台的上表面且靠近前后侧均开设有滑槽，所述丝杆的表面活动连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿滑槽固定连接有挡板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述主体的内底部且靠近右侧边缘处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面且靠近前后侧边缘处固定连接有固定板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定板的一侧固定连接有夹板，所述夹板的内部活动连接有滚珠，所述工作台的上表面开设有升降口，所述升降口与支撑板的位置相对应。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述工作台的上方且靠近右侧边缘处设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有刀片，所述第一电机的外表面固定连接有防护壳，所述防护壳的上表面固定连接有手柄，所述防护壳的底部固定连接有连接件，所述连接件的底部与吸料管的表面固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述工作台的上表面且靠近右侧边缘处固定连接有滑轨，所述第一电机的底部固定连接有滑块，所述滑块与滑轨的内部活动连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述主体的正面通过铰链转动连接有门体，所述门体的正面且靠近右侧边缘处固定连接把手。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述主体的正面且靠近右上角固定连接有安装组件，所述安装组件的正面活动连接有控制按钮。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述主体的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有脚垫。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、与现有技术相比，该床木板裁剪装置，该装置结构简单合理能很好地解决现有技术的不足，有效地简化操作流程，有利于提高木板加工的效率。
26.2、与现有技术相比，该床木板裁剪装置，通过设置刻度条，可以随时进行测量需要裁剪的长度和裁剪加工后的长度，有利于提高加工效率。
27.3、与现有技术相比，该床木板裁剪装置，通过设置吸料管和气泵，可以有效地对碎屑进行清理，有利于减轻工人的工作强度。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种床木板裁剪装置的内部结构正视图；
29.图2为本实用新型提出的一种床木板裁剪装置的外部结构正视图；
30.图3为本实用新型提出的一种床木板裁剪装置的外部结构俯视图；
31.图4为本实用新型提出的一种床木板裁剪装置的第二电机结构示意图；
32.图5为本实用新型提出的一种床木板裁剪装置的第一电机结构立体图；
33.图6为本实用新型提出的一种床木板裁剪装置的放大图。
34.图例说明：
35.1、主体；2、工作台；3、连接件；4、第一电机；5、防护壳；6、手柄；7、刀片；8、通孔；9、吸料管；10、切槽；11、升降口；12、支撑台；13、第二电机；14、主动带轮；15、从动带轮；16、丝杆；17、皮带；18、支腿；19、脚垫；20、挡板；21、连接杆；22、丝杠螺母；23、轴承；24、收集箱；25、气泵；26、电动推杆；27、支撑板；28、固定板；29、门体；30、把手；31、安装组件；32、控制按钮；33、刻度条；34、滑槽；35、夹板；36、弹簧；37、滚珠；38、滑轨；39、滑块；40、波纹管。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.参照图1
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6，本实用新型提供的一种床木板裁剪装置：包括主体1，主体1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的上表面且靠近右侧边缘处开设有切槽10，切槽10的底部开设有通孔8，主体1的内底部固定连接有收集箱24，收集箱24的内底部固定连接有气泵25，气泵25的输入端固定连接有波纹管40，波纹管40的一端贯穿通孔8固定连接有吸料管9，吸料管9位于切槽10的内部，起到吸走碎屑进行清理的作用；
39.主体1的内部且靠近顶部边缘处设置有丝杆16，丝杆16的两端均通过轴承23与主体1的内侧壁转动连接，丝杆16的表面且靠近左侧边缘处固定连接有从动带轮15，主体1的内底部固定连接有支撑台12，支撑台12的上表面固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有主动带轮14，主动带轮14与从动带轮15之间活动连接有皮带17，工作台2的上表面且靠近前后侧均开设有滑槽34，丝杆16的表面活动连接有丝杠螺母22，丝杠螺母22的上表面固定连接有连接杆21，连接杆21的一端贯穿滑槽34固定连接有挡板20，起到方便调整床木板裁剪长度的作用；
40.工作台2的上表面且靠近后侧边缘处固定连接有刻度条33，起到方便测量床木板裁剪长度的作用。
41.主体1的内底部且靠近右侧边缘处固定连接有电动推杆26，电动推杆26的活动端固定连接有支撑板27，支撑板27的上表面且靠近前后侧边缘处固定连接有固定板28，固定板28的一侧固定连接有弹簧36，弹簧36远离固定板28的一侧固定连接有夹板35，夹板35的内部活动连接有滚珠37，工作台2的上表面开设有升降口11，升降口11与支撑板27的位置相对应，工作台2的上方且靠近右侧边缘处设置有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有刀片7，第一电机4的外表面固定连接有防护壳5，防护壳5的上表面固定连接有手柄6，防护壳5的底部固定连接有连接件3，连接件3的底部与吸料管9的表面固定连接，工作台2的上表面且靠近右侧边缘处固定连接有滑轨38，第一电机4的底部固定连接有滑块39，滑块39与滑轨38的内部活动连接，主体1的正面通过铰链转动连接有门体29，门体29的正面且靠近右侧边缘处固定连接把手30，主体1的正面且靠近右上角固定连接有安装组件31，安装组件31的正面活动连接有控制按钮32，主体1的底部固定连接有支腿18，支腿18的底部固定连接有脚垫19。
42.工作原理：使用时，根据需要裁剪的长度，通过按动控制按钮32启动第二电机13带
动丝杆16将挡板20移动到指定的位置，接着启动电动推杆26进行上升，使木板处于夹板35的中间，并通过弹簧36进行定位夹紧，随后启动第一电机4带动刀片7，推动手柄6带动第一电机4和刀片7向前移动对木板进行裁剪，在裁剪过程中，启动气泵25将裁剪产生的碎屑通过吸料管9和波纹管40给吸入到收集箱24中进行收集。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。