一种用于电木板的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及电木板加工设备技术领域，具体为一种用于电木板的加工设备。


背景技术：

2.电木板也称作胶木板、酚醛层压纸板，是使用品质优良的漂白木积纸及棉绒纸做为补强物，并以高纯度、全合成的石化原料所反应制成的酚醛树脂做为树脂粘合剂制造而成的木板。电木板机械强度良好，防静电，中级电气绝缘性，是由绝缘浸渍纸浸以酚醛树脂，经烘焙、热压而成。该产品适用于机械性能要求较高的电机、电器设备中作绝缘结构零部件，并可在变压器油中使用。机械强度良好，适用于pcb业钻孔用垫板、配电箱、治具板、模具夹板、高低压配线箱、包装机、梳子等。适用于电机、机械模具、pcb、ict治具。成型机、钻孔机、台面研磨垫板。
3.钻孔是电木板常用的加工方式之一，这是pcb线路板常见的加工方式，无论是pcb的测试治具，亦或是pcb的后期处理都会历经钻孔，在钻孔时常使用钻机，钻嘴等设备，但在传统钻孔过程中会造成大量的切屑，切屑容易堆积，且会产生大量的热量，不仅会影响接下来钻孔处理的进行，更严重的会导致电木板变形，造成加工失败，影响加工效率，产生巨大的浪费，而且切屑进入空气中还会对工作环境造成危害。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电木板的加工设备，用于解决在传统钻孔过程中会造成大量的切屑，切屑容易堆积，且会产生大量的热量，不仅会影响接下来钻孔处理的进行，更严重的会导致电木板变形，造成加工失败，影响加工效率，产生巨大的浪费，而且切屑进入空气中还会对工作环境造成危害的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于电木板的加工设备，包括工作台、底座以及支架，所述工作台位于底座的上方，所述底座位于支架的上方；
6.所述工作台包括运输组件、限位组件以及钻孔组件，所述限位组件与钻孔组件均位于运输组件的上方，所述限位组件包括上顶板、支撑板以及限位器，所述上顶板的一侧与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的底部与底座的内部固定连接，所述限位器位于上顶板的下方，所述限位器的顶部与上顶板的下表面固定连接，所述限位器包括电动推杆一、连接板一、电动推杆二以及限位板，所述电动推杆一的顶端与上顶板的下表面固定连接，所述电动推杆一的驱动端与连接板一的顶端固定连接，所述电动推杆二的一侧与连接板一的侧面固定连接，所述电动推杆二的驱动端与限位板左侧固定连接，所述限位板右侧的前后均设有固定组件，所述固定组件包括连接板二、电动推杆三以及固定板，所述连接板二的左侧与限位板的右侧固定连接，所述连接板二的背面固定连接有电动推杆三，所述电动推杆三的驱动端与固定板的一侧固定连接，前后两个所述固定组件关于限位板的中心轴线对称设置。
7.进一步地，所述运输组件位于底座的内部，所述运输组件包括传送辊、传动带、传动电机以及电机框，所述传送辊的内部设有固定轴，所述传动带的一端与固定轴的外表面转动连接，所述传动带的另一端与传动电机的输出轴转动连接，所述传动电机位于电机框的内部，所述传送辊设有若干个，若干个传送辊之间通过连动带传动连接，所述连动带的内表面与固定轴的外表面转动连接。
8.进一步地，所述钻孔组件位于上顶板的下方，所述钻孔组件包括连接块、转动电机、旋转柱、转动杆一、转动杆二、钻笔以及钻头，所述连接块的顶部与上顶板的内部固定连接，所述转动电机位于连接块的内部，所述旋转柱的一端与转动电机的输出端通过联轴器固定连接，所述旋转柱的另一端通过转轴与转动杆一的一端转动连接，所述转动杆一的另一端通过转轴与转动杆二的一端转动连接，所述转动杆二的另一端通过转轴与钻笔的一端转动连接，所述钻笔的另一端与钻头的一端固定连接。
9.进一步地，所述钻孔组件各部件连接处的转轴设有电动马达。
10.进一步地，所述限位器设有两个，两个所述限位器关于上顶板的中心轴线对称设置，且两个限位器结构相同。
11.进一步地，所述底座的一侧设有抽风管道，所述抽风管道的内部设有抽风机。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种用于电木板的加工设备，与现有技术相比具备以下有益效果：使用时，需要加工打孔的电木板置于运输组件上，使其完全落入工作台，然后电动推杆一推动连接板一向下运动到电木板的位置，然后电动推杆二推动限位板运动，左右两侧限位板对电木板的左右位置进行平整固定，然后电动推杆三推动固定板使固定板对电木板的前后位置进一步进行限定，保持其稳定，然后运行钻孔组件，由旋转柱、转动杆一以及转动杆二来控制钻笔的方向与位置，对电木板进行精准钻孔，在钻孔过程中，抽风机全程工作，将钻孔中产生的切屑吸入抽风管中，加工完成后，限位组件和钻孔组件回归原位，运输组件将电木板运输出工作台，本实用新型一种用于电木板的加工设备，利用限位组件和抽风机，不仅使电木板在加工时可以有一个稳定的位置，而且将切削吸抽风管道减少了切屑对加工的影响，有效解决了在传统钻孔过程中会造成大量的切屑，切屑容易堆积，且会产生大量的热量，不仅会影响接下来钻孔处理的进行，更严重的会导致电木板变形，造成加工失败，影响加工效率，产生巨大的浪费，而且切屑进入空气中还会对工作环境造成危害的问题。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
15.图1为本实用新型一种用于电木板的加工设备的示意图；
16.图2为本实用新型一种用于电木板的加工设备的侧视剖视图；
17.图3为本实用新型一种用于电木板的加工设备主视剖视图；
18.图4为本实用新型的固定器的结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、底座；3、支架；11、运输组件；12、限位组件；13、钻孔组件；111、传送辊；112、传动带；113、传动电机；114、电机框；115、固定轴；116、连动带；121、上顶板、122、支撑板；123、限位器；124、动推杆一；125、连接板一；126、电动推杆二；127、限位板；128、固定组件；129、连接板二；1210、电动推杆三；1211、固定板；131、连接块；132、转动电
机；133、旋转柱；134、转动杆一；135、转动杆二；136、钻笔；137、钻头；21、抽风管道；22、抽风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电木板的加工设备，包括工作台1、底座2以及支架3，所述工作台1位于底座2的上方，所述底座2位于支架3的上方，所述底座2的一侧设有抽风管道21，所述抽风管道21的内部设有抽风机22；
22.所述工作台1包括运输组件11、限位组件12以及钻孔组件13，所述限位组件12与钻孔组件13均位于运输组件11的上方，所述运输组件11位于底座2的内部，所述运输组件11包括传送辊111、传动带112、传动电机113以及电机框114，所述传送辊111的内部设有固定轴115，所述传动带112的一端与固定轴115的外表面转动连接，所述传动带112的另一端与传动电机113的输出轴转动连接，所述传动电机113位于电机框114的内部，所述传送辊111设有若干个，若干个传送辊111之间通过连动带116传动连接，所述连动带116的内表面与固定轴115的外表面转动连接；
23.所述限位组件12包括上顶板121、支撑板122以及限位器123，所述上顶板121的一侧与支撑板122的顶部固定连接，所述支撑板122的底部与底座2的内部固定连接，所述限位器123位于上顶板121的下方，所述限位器123的顶部与上顶板121的下表面固定连接，所述限位器123包括电动推杆一124、连接板一125、电动推杆二126以及限位板127，所述电动推杆一124的顶端与上顶板121的下表面固定连接，所述电动推杆一124的驱动端与连接板一125的顶端固定连接，所述电动推杆二126的一侧与连接板一125的侧面固定连接，所述电动推杆二126的驱动端与限位板127左侧固定连接，所述限位板127右侧的前后均设有固定组件128，所述固定组件128包括连接板二129、电动推杆三1210以及固定板1211，所述连接板二129的左侧与限位板127的右侧固定连接，所述连接板二129的背面固定连接有电动推杆三1210，所述电动推杆三1210的驱动端与固定板1211的一侧固定连接，前后两个所述固定组件128关于限位板127的中心轴线对称设置，所述限位器123设有两个，两个所述限位器123关于上顶板121的中心轴线对称设置，且两个限位器123结构相同，每个所述固定组件128包括两个电动推杆三1210和两个固定板1211；
24.所述钻孔组件13位于上顶板121的下方，所述钻孔组件13包括连接块131、转动电机132、旋转柱133、转动杆一134、转动杆二135、钻笔136以及钻头137，所述连接块131的顶部与上顶板121的内部固定连接，所述转动电机132位于连接块131的内部，所述旋转柱133的一端与转动电机132的输出端通过联轴器固定连接，所述旋转柱133的另一端通过转轴与转动杆一134的一端转动连接，所述转动杆一134的另一端通过转轴与转动杆二135的一端转动连接，所述转动杆二135的另一端通过转轴与钻笔136的一端转动连接，所述钻笔136的另一端与钻头137的一端固定连接，所述钻孔组件13各部件连接处的转轴设有电动马达。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型的工作原理及方式：使用时，需要加工打孔的电木板置于运输组件11上，使其完全落入工作台1，然后电动推杆一124推动连接板一125向下运动到电木板的位置，然后电动推杆二126推动限位板127运动，左右两侧限位板127对电木板的左右位置进行平整固定，然后电动推杆三1210推动固定板1211使固定板1211对电木板的前后位置进一步进行限定，保持其稳定，然后运行钻孔组件13，由旋转柱133、转动杆一134以及转动杆二135来控制钻笔136的方向与位置，对电木板进行精准钻孔，在钻孔过程中，抽风机22全程工作，将钻孔中产生的切屑吸入抽风管中，加工完成后，限位组件12和钻孔组件13回归原位，运输组件11将电木板运输出工作台1。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。