一种基于柳编工艺用柳篮挤压装置的制作方法

本实用新型涉及柳编工艺设备技术领域，具体为一种基于柳编工艺用柳篮挤压装置。

背景技术：

柳编是中国民间传统手工艺品之一。在古代人们只是作为普通的日常实用品，直到20世纪后几十年才逐渐兴起，也渐渐的成为中国部分地区出口创汇的项目，柳篮是利用柳编工艺而生产的工具或者是装饰品，早起柳篮时人们家庭常备的工具。

目前的柳篮在生产时柳条间的空隙往往很大，需要进行挤压才能使得柳条之间的距离更加紧密，目前的设备往往只能针对一个篮子进行挤压操作极大的影响生产效率，本实用新型针对挤压功能的实现和生产效率问题进行改进，设计出一种基于柳编工艺用柳篮挤压装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于柳编工艺用柳篮挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于柳编工艺用柳篮挤压装置，包括外壳，所述外壳底部固定连接有支撑柱，所述外壳底部内壁等距设置有固定架，所述外壳底部内壁中心设置有旋转电机，所述旋转电机通过电机支架与外壳固定连接，所述旋转电机位于固定架之间，所述旋转电机输出端固定连接有旋转台，所述旋转台侧面等距设置有固定气缸，所述固定气缸另一端固定连接有固定抓手，所述外壳顶部内壁等距设置有挤压气缸，所述挤压气缸位于固定架正上方，所述挤压气缸另一端固定连接有挤压设备，所述挤压设备与固定抓手分别与固定架相适配。

优选的，所述挤压设备包括上挤压板和伸缩杆，所述上挤压板顶部固定连接有连接套，所述连接套另一端与挤压气缸固定连接，所述上挤压板底部固定连接有套筒，所述套筒通过伸缩杆与下挤压板滑动连接，所述套筒与下挤压板之间设置有缓冲弹簧，所述伸缩杆位于缓冲弹簧内部，所述伸缩杆与套筒相适配。

优选的，所述固定抓手包括固定杆，所述固定杆顶部对称设置有抓手臂，所述抓手臂底部通过转轴与固定杆相连接，所述抓手臂之间设置有拉伸弹簧。

优选的，所述固定架包括定位台，所述定位台底部与外壳固定连接，所述定位台顶部一侧固定连接有限位挡板，所述定位台顶部开设有定位槽，所述定位槽在限位挡板下方。

优选的，所述挤压设备与挤压气缸之间通过螺纹连接，所述固定抓手与固定气缸之间通过螺纹固定。

优选的，所述外壳和限位挡板均为半圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该基于柳编工艺用柳篮挤压装置，通过挤压气缸伸长，挤压气缸带着挤压设备靠近固定的柳篮，挤压设备上的下挤压板首先接触到柳篮，通过缓冲弹簧收缩，伸缩杆进入套筒随后上挤压板开始挤压柳篮顶部，实现对柳篮进行挤压的效果。

（2）、该基于柳编工艺用柳篮挤压装置，通过在旋转台上设立多个固定气缸，固定气缸另一端均设置有固定抓手，固定抓手与固定架配合固定柳篮，固定架的正上方均设置有挤压设备，通过旋转电机将每个固定抓手旋转至指定位置，一次性对多个柳篮进行挤压操作，挤压完成后通过旋转电机的旋转带动旋转台将固定抓手上的柳篮依次旋转而出通过人工取出的设置，实现了一次性对多个柳篮进行挤压的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的挤压设备剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定抓手结构示意图；

图4为本实用新型的固定架俯视结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、外壳；2、挤压设备；3、挤压气缸；4、固定架；5、支撑柱；6、固定抓手；7、固定气缸；8、旋转台；9、旋转电机；10、电机支架；11、连接套；12、上挤压板；13、套筒；14、缓冲弹簧；15、伸缩杆；16、下挤压板；17、抓手臂；18、拉伸弹簧；19、固定杆；20、定位槽；21、限位挡板；22、定位台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种基于柳编工艺用柳篮挤压装置，包括外壳1，外壳1底部固定连接有支撑柱5，外壳1底部内壁等距设置有固定架4，外壳1底部内壁中心设置有旋转电机9，旋转电机9通过电机支架10与外壳1固定连接，旋转电机9位于固定架4之间，旋转电机9输出端固定连接有旋转台8，旋转台8侧面等距设置有固定气缸7，固定气缸7另一端固定连接有固定抓手6，外壳1顶部内壁等距设置有挤压气缸3，挤压气缸3位于固定架4正上方，挤压气缸3另一端固定连接有挤压设备2，挤压设备2与固定抓手6分别与固定架4相适配。

如图1-2所示，挤压设备2包括上挤压板12和伸缩杆15，上挤压板12顶部固定连接有连接套11，连接套11另一端与挤压气缸3固定连接，上挤压板12底部固定连接有套筒13，套筒13通过伸缩杆15与下挤压板16滑动连接，套筒13与下挤压板16之间设置有缓冲弹簧14，伸缩杆15位于缓冲弹簧14内部，伸缩杆15与套筒13相适配。

如图1-3所示，固定抓手6包括固定杆19，固定杆19顶部对称设置有抓手臂17，抓手臂17底部通过转轴与固定杆19相连接，抓手臂17之间设置有拉伸弹簧18。

如图1-4所示，固定架4包括定位台22，定位台22底部与外壳1固定连接，定位台22顶部一侧固定连接有限位挡板21，定位台22顶部开设有定位槽20，定位槽20在限位挡板21下方。

如图1所示，挤压设备2与挤压气缸3之间通过螺纹连接，固定抓手6与固定气缸7之间通过螺纹固定。

如图4-5所示，外壳1和限位挡板21均为半圆形结构。

工作原理：对柳篮进行挤压操作时，首先掰动固定抓手6上的抓手臂17利用拉伸弹簧18的回弹将柳篮固定在固定抓手6上，在旋转台8上设立多个固定气缸7，固定气缸7另一端均设置有固定抓手6，外壳1内部也设立多个固定架4，固定架4的正上方均设置有挤压设备2，通过旋转电机9将每个固定抓手6旋转至指定位置，并在其综合作用之下可以一次性对多个柳篮进行挤压操作，挤压完成后通过旋转电机9的旋转带动旋转台8将固定抓手6上的柳篮依次旋转而出通过人工的方式取下柳篮再重新安装上需要挤压的柳篮，具体的固定方式是柳篮首先固定在固定抓手6上，当旋转台8带着固定抓手6到达指定位置后固定气缸7开始伸长，使得固定抓手6带着柳篮到达固定架4，通过固定架4上的限位挡板21和固定抓手6的联合作用使得柳篮得以固定，在挤压过程中挤压气缸3伸长，挤压气缸3带着挤压设备2靠近固定的柳篮，挤压设备2上的下挤压板16首先接触到柳篮，通过缓冲弹簧14收缩，伸缩杆15进入套筒13随后上挤压板12开始挤压柳篮顶部，挤压一定时长后，挤压气缸3和固定气缸7依次收缩完成挤压操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。