一种家具用木头边角切割设备的制作方法

1.本发明属于木材切割机械技术领域，具体是指一种家具用木头边角切割设备。


背景技术：

2.实木家具是指使用实木制作的家具。一般实木家具会分成纯实木家具和全实木家具两种。实木家具按木料分有榉木、柚木、枫木、橡木、红椿、水曲柳、榆木、杨木、松木等，其中以榉木、柚木、红椿最为名贵。我国实木家具行业运行目前发展形势良好，智研数据研究中心显示，随着我国实木家具行业运行求市场的不断扩大，我国实木家具行业运行将会迎来一个新的发展机遇。现有的木家具在树木砍掉后，需要将木材搬运到车间，再使用相关设备切割掉树皮等粗糙质地的部分，留下树干中间的呈长方体的木芯部分，这样才能对木芯材料进行进一步地加工，使其加工为所需的夹具木材。但现有的这种木头切割方法较为不便，首先需要将砍掉的树干整个搬运至车间，再进行边角切割，十分不便，现有技术无法实现在运输过程中实现木材的切割；木材在切割时会产生木屑以及粉尘，现有的吸附木屑以及粉尘的方法大多仅采用类似吸尘器的结构，且仍会有小部分木屑以及粉尘无法被清理并弥漫在空气中，且在取出存储盒倒掉木屑以及粉尘时，仍会使一部分木屑以及粉尘再次在空气中飞扬，污染空气，且人体吸入也影响健康；现有的家具用木头边角切割设备无法实现木材的有序自动摆放；另外，现有的家具用木头边角切割设备无法实现树干的自动上料，需要将树干手动搬运至切割位置，费时费力，由此可见，现有的家具用木头边角切割设备仍需改进。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种家具用木头边角切割设备，将产生木屑以及粉尘的“外界”和人体分隔的思想引入到水幕屏障隔离机构的设计理念中，并在无任何物理隔离机构和其他传感器的情况下，完美实现了木屑以及粉尘的隔离，解决了现有技术难以解决的没被收集掉的小部分木屑以及粉尘被人体吸入的技术难题，创造性地将分割原理(把一个物体分成相互独立的部分)、中介原理(使用中间物体来传递或执行一个动作)以及一次性用品原理(用廉价物品替代昂贵物品，在某些属性上作出妥协)的思想相结合，并应用到木材切割机械技术领域中，解决了现有技术难以解决的收集木屑以及粉尘后倾倒时对周围空气和人体产生二次负面影响的问题，创造性地将非牛顿流体引入到双端自适应辅助机构中，解决了表面凹凸不平的树根在翻转过程中既要克服惯性又要快速翻转的技术难题，而预先设置的预先作用式木材摆放自运动机构可轻松实现对切割后方形木芯的自动摆放，便于切割后成品木芯的快速收集，通过双端自适应翻转调节机构的设置，解决了现有技术难以解决的树干切割前的自动上料问题，实现了防止木屑以及粉尘吸入人体、可自动摆放木芯、可自动上料、可自由切换收集废料和切割木材状态的一种家具用木头边角切割设备。
4.本发明采取的技术方案如下：本发明一种家具用木头边角切割设备，包括防散播
中介介入式快捷替代型集中机构、水幕屏障隔离机构、预先作用式木材摆放自运动机构、双端自适应翻转调节机构、自动切割机构、切割夹持运动辅助机构、移动底座、移动轮、树干滚落台、弧形光滑坡面、翻转支撑立板和树干卡位槽，所述移动轮安装于移动底座上，所述防散播中介介入式快捷替代型集中机构设于移动底座上，所述预先作用式木材摆放自运动机构设于移动底座上，所述翻转支撑立板固接于移动底座上，所述双端自适应翻转调节机构设于翻转支撑立板上，所述自动切割机构设于防散播中介介入式快捷替代型集中机构上，所述切割夹持运动辅助机构设于移动底座上，所述树干滚落台固接于移动底座上，所述水幕屏障隔离机构设于移动底座上，所述树干卡位槽设于移动底座上，所述弧形光滑坡面设于树干滚落台上，所述防散播中介介入式快捷替代型集中机构包括中介介入式辅助机构、快捷替代型集中辅助机构、小型液氮速冻机、速冻连接管、集中机构支撑架和安装辅助连板，所述集中机构支撑架固接于移动底座上，所述安装辅助连板固接于集中机构支撑架上，所述中介介入式辅助机构设于安装辅助连板上，所述快捷替代型集中辅助机构设于中介介入式辅助机构上，所述小型液氮速冻机设于集中机构支撑架上，所述速冻连接管设于小型液氮速冻机上，所述双端自适应翻转调节机构包括双端自适应辅助机构和双端自适应夹持机构，所述双端自适应夹持机构设于翻转支撑立板上，所述双端自适应辅助机构设于双端自适应夹持机构上，所述切割夹持运动辅助机构包括移动切割辅助机构和切割夹持机构，所述移动切割辅助机构设于移动底座上，所述切割夹持机构设于移动切割辅助机构上，所述双端自适应翻转调节机构设有两组。
5.进一步地，所述水幕屏障隔离机构包括环形盘、环形管、水幕喷头、喷头连接管、水泵、泵体输出管、泵体输入管、人体站立支撑外壳和万向轮，所述人体站立支撑外壳固接于移动底座上，所述万向轮设于人体站立支撑外壳上，所述水泵设于人体站立支撑外壳的外侧壁上，所述泵体输入管设于人体站立支撑外壳和水泵之间，所述环形盘固接于集中机构支撑架上，所述环形管嵌合设于环形盘上，所述喷头连接管环绕阵列连接于环形管上，所述水幕喷头设于喷头连接管上，所述泵体输出管连接于水泵和环形管之间。
6.进一步地，所述中介介入式辅助机构包括电动马达、风叶轮、收集外壳、排气孔、进风过滤片、出风过滤片、收集进风斗、主进风管、分支通管、初级过滤网和弧形支撑台，所述收集外壳固接于安装辅助连板上，所述电动马达设于收集外壳内，所述风叶轮安装于电动马达上，所述排气孔设于收集外壳上，所述进风过滤片设于收集外壳内，所述出风过滤片设于收集外壳内，所述弧形支撑台设于收集外壳内，所述初级过滤网贯通固接于弧形支撑台上，所述主进风管设于初级过滤网上，所述分支通管连通设于主进风管上，所述收集进风斗设于主进风管上，所述主进风管的一端为波纹管，所述速冻连接管延伸至收集外壳内。
7.进一步地，所述快捷替代型集中辅助机构包括快拆辅助槽、内螺纹、外螺纹、快捷替换外壳、凸沿和储水腔，所述快拆辅助槽环绕设于收集外壳上，所述内螺纹环绕设于快拆辅助槽上，所述外螺纹螺纹连接设于内螺纹上，所述凸沿设于外螺纹上，所述快捷替换外壳设于凸沿上，所述储水腔设于快捷替换外壳内。
8.进一步地，所述双端自适应夹持机构包括双端机构驱动电机、双端机构驱动齿轮、双端齿轮转轴、弧形齿条一、弧形齿条二、双端运作支撑板、树干夹持摆杆一、树干夹持摆杆二、树干夹持台一和树干夹持台二，所述双端运作支撑板设于翻转支撑立板上，所述树干夹持摆杆一铰接于双端运作支撑板上，所述树干夹持摆杆二铰接于双端运作支撑板上，所述
树干夹持台一固接于树干夹持摆杆一上，所述树干夹持台二固接于树干夹持摆杆二上，所述双端齿轮转轴转动设于双端运作支撑板上，所述双端机构驱动齿轮设于双端齿轮转轴上，所述双端机构驱动电机设于双端齿轮转轴上，所述弧形齿条一固接于树干夹持摆杆一上，所述弧形齿条二固接于树干夹持摆杆二上，所述弧形齿条一和双端机构驱动齿轮之间啮合连接，所述弧形齿条二和双端机构驱动齿轮之间啮合连接。
9.进一步地，所述双端自适应辅助机构包括非牛顿流体、填充囊一、填充囊二、翻转驱动电机、翻转转轴、齿条导向外壳一、齿条导向外壳二、树干夹持槽一和树干夹持槽二，所述翻转转轴转动设于翻转支撑立板上，所述双端运作支撑板固接于翻转转轴上，所述翻转驱动电机设于翻转转轴上，所述齿条导向外壳一设于双端运作支撑板上，所述齿条导向外壳二设于双端运作支撑板上，所述弧形齿条一嵌合滑动设于齿条导向外壳一上，所述弧形齿条二嵌合滑动设于齿条导向外壳二上，所述树干夹持槽一设于树干夹持台一上，所述树干夹持槽二设于树干夹持台二上，所述填充囊一设于树干夹持槽一上，所述填充囊二设于树干夹持槽二上，所述非牛顿流体填充设于填充囊一和填充囊二内。
10.进一步地，所述预先作用式木材摆放自运动机构包括摆放运动电机、摆放辅助摆杆、摆放辅助转轴、摆放支撑立板、往复运动台、自运动承载槽、传递固定摆放槽、传递固定摆放架和摆放运作槽，所述摆放运作槽设于移动底座上，所述摆放支撑立板固接于摆放运作槽上，所述摆放辅助转轴转动设于摆放支撑立板上，所述摆放运动电机设于摆放辅助转轴上，所述摆放辅助摆杆设于摆放辅助转轴上，所述摆放运动电机、摆放辅助摆杆、摆放辅助转轴和摆放支撑立板均设有两组，所述往复运动台的两端铰接于摆放辅助摆杆上，所述自运动承载槽设于往复运动台上，所述传递固定摆放架固接于摆放运作槽上，所述传递固定摆放架设于往复运动台的两侧，所述传递固定摆放架设有两组，所述传递固定摆放槽设于传递固定摆放架上。
11.进一步地，所述自动切割机构包括微型电动缸一、电缸弯曲连接板、微型电动缸二和往复锯，所述微型电动缸一设于小型液氮速冻机上，所述电缸弯曲连接板固接于微型电动缸一上，所述微型电动缸二设于电缸弯曲连接板上，所述往复锯固接于微型电动缸二的输出端上。
12.进一步地，所述移动切割辅助机构包括移动运作槽、移动驱动电机、移动驱动齿轮、移动齿轮转轴、移动齿轮支撑板、移动驱动齿条、移动传递台、移动导轨和夹持转运电机，所述移动运作槽设于移动底座上，所述移动齿轮支撑板固接于移动运作槽上，所述移动齿轮转轴转动设于移动齿轮支撑板上，所述移动驱动齿轮设于移动齿轮转轴上，所述移动驱动电机设于移动齿轮转轴上，所述移动导轨设于移动运作槽上，所述移动传递台嵌合滑动设于移动导轨上，所述移动驱动齿条设于移动传递台上，所述移动驱动齿轮和移动驱动齿条之间啮合连接，所述夹持转运电机设于移动传递台上，所述切割夹持机构包括夹持支撑底板、夹持支撑立板、夹持转动电机、夹持转动转轴、转动连接外壳、夹持电动缸和电缸连接板，所述夹持支撑底板固接于夹持转运电机的输出端上，所述夹持支撑立板设于夹持支撑底板上，所述夹持转动转轴贯穿转动设于夹持支撑立板上，所述夹持转动电机设于夹持转动转轴上，所述转动连接外壳固接于夹持转动转轴上，所述夹持电动缸设于转动连接外壳上，所述电缸连接板固接于夹持电动缸的输出端上，所述夹持支撑立板、夹持转动电机、夹持转动转轴、转动连接外壳、夹持电动缸和电缸连接板均设有两组。
13.进一步地，所述快捷替换外壳为可降解塑料材质。
14.进一步地，所述非牛顿流体可为番茄汁、淀粉液、蛋清、苹果浆、浓糖水、酱油、果酱、炼乳、琼脂、土豆浆、熔化巧克力、面团或米粉团材料。
15.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种家具用木头边角切割设备，将产生木屑以及粉尘的“外界”和人体分隔的思想引入到水幕屏障隔离机构的设计理念中，并在无任何物理隔离机构和其他传感器的情况下，完美实现了木屑以及粉尘的隔离，解决了现有技术难以解决的没被收集掉的小部分木屑以及粉尘被人体吸入的技术难题，通过设置防散播中介介入式快捷替代型集中机构，创造性地将分割原理(把一个物体分成相互独立的部分)、中介原理(使用中间物体来传递或执行一个动作)以及一次性用品原理(用廉价物品替代昂贵物品，在某些属性上作出妥协)的思想相结合，并应用到木材切割机械技术领域中，解决了现有技术难以解决的收集木屑以及粉尘后倾倒时对周围空气和人体产生二次负面影响的问题，创造性地将非牛顿流体引入到双端自适应辅助机构中，解决了表面凹凸不平的树根在翻转过程中既要克服惯性(防止树根因惯性脱落)又要快速翻转的技术难题，根据预先作用原理(在方便的位置预先安置物体，使其在最适当的时机发挥作用而不浪费时间)，使得预先设置的预先作用式木材摆放自运动机构可轻松实现对切割后方形木芯的自动摆放，便于切割后成品木芯的快速收集，通过双端自适应翻转调节机构的设置，解决了现有技术难以解决的树干切割前的自动上料问题，实现了防止木屑以及粉尘吸入人体、可自动摆放木芯、可自动上料、可自由切换收集废料和切割木材状态的一种家具用木头边角切割设备。
附图说明
16.图1为本发明家具用木头边角切割设备的整体结构示意图；
17.图2为本发明家具用木头边角切割设备的剖面图；
18.图3为本发明家具用木头边角切割设备的除去摆放运作槽的预先作用式木材摆放自运动机构的结构示意图；
19.图4为本发明家具用木头边角切割设备的除去摆放运作槽的预先作用式木材摆放自运动机构的剖面图；
20.图5为本发明家具用木头边角切割设备的切割夹持机构的切割夹持机构的左视图；
21.图6为本发明家具用木头边角切割设备的环形盘、环形管、水幕喷头的俯视图；
22.图7为图1的a部分的局部放大图；
23.图8为图1的b部分的局部放大图；
24.图9为图2的c部分的局部放大图；
25.图10为图2的d部分的局部放大图；
26.图11为图2的e部分的局部放大图；
27.图12为图2的f部分的局部放大图。
28.其中，1、防散播中介介入式快捷替代型集中机构，2、水幕屏障隔离机构，3、预先作用式木材摆放自运动机构，4、双端自适应翻转调节机构，5、自动切割机构，6、切割夹持运动辅助机构，7、移动底座，8、移动轮，9、树干滚落台，10、弧形光滑坡面，11、翻转支撑立板，12、
树干卡位槽，13、中介介入式辅助机构，14、快捷替代型集中辅助机构，15、小型液氮速冻机，16、速冻连接管，17、集中机构支撑架，18、安装辅助连板，19、双端自适应辅助机构，20、双端自适应夹持机构，21、移动切割辅助机构，22、切割夹持机构，23、环形盘，24、环形管，25、水幕喷头，26、喷头连接管，27、水泵，28、泵体输出管，29、泵体输入管，30、人体站立支撑外壳，31、万向轮，32、电动马达，33、风叶轮，34、收集外壳，35、排气孔，36、进风过滤片，37、出风过滤片，38、收集进风斗，39、主进风管，40、分支通管，41、初级过滤网，42、弧形支撑台，43、快拆辅助槽，44、内螺纹，45、外螺纹，46、快捷替换外壳，47、凸沿，48、储水腔，49、双端机构驱动电机，50、双端机构驱动齿轮，51、双端齿轮转轴，52、弧形齿条一，53、弧形齿条二，54、双端运作支撑板，55、树干夹持摆杆一，56、树干夹持摆杆二，57、树干夹持台一，58、树干夹持台二，59、非牛顿流体，60、填充囊一，61、填充囊二，62、翻转驱动电机，63、翻转转轴，64、齿条导向外壳一，65、齿条导向外壳二，66、树干夹持槽一，67、树干夹持槽二，68、摆放运动电机，69、摆放辅助摆杆，70、摆放辅助转轴，71、摆放支撑立板，72、往复运动台，73、自运动承载槽，74、传递固定摆放槽，75、传递固定摆放架，76、摆放运作槽，77、微型电动缸一，78、电缸弯曲连接板，79、微型电动缸二，80、往复锯，81、移动运作槽，82、移动驱动电机，83、移动驱动齿轮，84、移动齿轮转轴，85、移动齿轮支撑板，86、移动驱动齿条，87、移动传递台，88、移动导轨，89、夹持转运电机，90、夹持支撑底板，91、夹持支撑立板，92、夹持转动电机，93、夹持转动转轴，94、转动连接外壳，95、夹持电动缸，96、电缸连接板。
29.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.如图1
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12所示，本发明家具用木头边角切割设备，包括防散播中介介入式快捷替代型集中机构1、水幕屏障隔离机构2、预先作用式木材摆放自运动机构3、双端自适应翻转调节机构4、自动切割机构5、切割夹持运动辅助机构6、移动底座7、移动轮8、树干滚落台9、弧形光滑坡面10、翻转支撑立板11和树干卡位槽12，所述移动轮8安装于移动底座7上，所述防散播中介介入式快捷替代型集中机构1设于移动底座7上，所述预先作用式木材摆放自运动机构3设于移动底座7上，所述翻转支撑立板11固接于移动底座7上，所述双端自适应翻转调节机构4设于翻转支撑立板11上，所述自动切割机构5设于防散播中介介入式快捷替代型集中机构1上，所述切割夹持运动辅助机构6设于移动底座7上，所述树干滚落台9固接于移动底座7上，所述水幕屏障隔离机构2设于移动底座7上，所述树干卡位槽12设于移动底座7上，所述弧形光滑坡面10设于树干滚落台9上，所述防散播中介介入式快捷替代型集中机构1包括中介介入式辅助机构13、快捷替代型集中辅助机构14、小型液氮速冻机15、速冻连接管16、集中机构支撑架17和安装辅助连板18，所述集中机构支撑架17固接于移动底座7上，所述安装辅助连板18固接于集中机构支撑架17上，所述中介介入式辅助机构13设于安装辅助连板18上，所述快捷替代型集中辅助机构14设于中介介入式辅助机构13上，所述小型液
氮速冻机15设于集中机构支撑架17上，所述速冻连接管16设于小型液氮速冻机15上，所述双端自适应翻转调节机构4包括双端自适应辅助机构19和双端自适应夹持机构20，所述双端自适应夹持机构20设于翻转支撑立板11上，所述双端自适应辅助机构19设于双端自适应夹持机构20上，所述切割夹持运动辅助机构6包括移动切割辅助机构21和切割夹持机构22，所述移动切割辅助机构21设于移动底座7上，所述切割夹持机构22设于移动切割辅助机构21上，所述双端自适应翻转调节机构4设有两组。
32.所述水幕屏障隔离机构2包括环形盘23、环形管24、水幕喷头25、喷头连接管26、水泵27、泵体输出管28、泵体输入管29、人体站立支撑外壳30和万向轮31，所述人体站立支撑外壳30固接于移动底座7上，所述万向轮31设于人体站立支撑外壳30上，所述水泵27设于人体站立支撑外壳30的外侧壁上，所述泵体输入管29设于人体站立支撑外壳30和水泵27之间，所述环形盘23固接于集中机构支撑架17上，所述环形管24嵌合设于环形盘23上，所述喷头连接管26环绕阵列连接于环形管24上，所述水幕喷头25设于喷头连接管26上，所述泵体输出管28连接于水泵27和环形管24之间。
33.所述中介介入式辅助机构13包括电动马达32、风叶轮33、收集外壳34、排气孔35、进风过滤片36、出风过滤片37、收集进风斗38、主进风管39、分支通管40、初级过滤网41和弧形支撑台42，所述收集外壳34固接于安装辅助连板18上，所述电动马达32设于收集外壳34内，所述风叶轮33安装于电动马达32上，所述排气孔35设于收集外壳34上，所述进风过滤片36设于收集外壳34内，所述出风过滤片37设于收集外壳34内，所述弧形支撑台42设于收集外壳34内，所述初级过滤网41贯通固接于弧形支撑台42上，所述主进风管39设于初级过滤网41上，所述分支通管40连通设于主进风管39上，所述收集进风斗38设于主进风管39上，所述主进风管39的一端为波纹管，所述速冻连接管16延伸至收集外壳34内。
34.所述快捷替代型集中辅助机构14包括快拆辅助槽43、内螺纹44、外螺纹45、快捷替换外壳46、凸沿47和储水腔48，所述快拆辅助槽43环绕设于收集外壳34上，所述内螺纹44环绕设于快拆辅助槽43上，所述外螺纹45螺纹连接设于内螺纹44上，所述凸沿47设于外螺纹45上，所述快捷替换外壳46设于凸沿47上，所述储水腔48设于快捷替换外壳46内。
35.所述双端自适应夹持机构20包括双端机构驱动电机49、双端机构驱动齿轮50、双端齿轮转轴51、弧形齿条一52、弧形齿条二53、双端运作支撑板54、树干夹持摆杆一55、树干夹持摆杆二56、树干夹持台一57和树干夹持台二58，所述双端运作支撑板54设于翻转支撑立板11上，所述树干夹持摆杆一55铰接于双端运作支撑板54上，所述树干夹持摆杆二56铰接于双端运作支撑板54上，所述树干夹持台一57固接于树干夹持摆杆一55上，所述树干夹持台二58固接于树干夹持摆杆二56上，所述双端齿轮转轴51转动设于双端运作支撑板54上，所述双端机构驱动齿轮50设于双端齿轮转轴51上，所述双端机构驱动电机49设于双端齿轮转轴51上，所述弧形齿条一52固接于树干夹持摆杆一55上，所述弧形齿条二53固接于树干夹持摆杆二56上，所述弧形齿条一52和双端机构驱动齿轮50之间啮合连接，所述弧形齿条二53和双端机构驱动齿轮50之间啮合连接。
36.所述双端自适应辅助机构19包括非牛顿流体59、填充囊一60、填充囊二61、翻转驱动电机62、翻转转轴63、齿条导向外壳一64、齿条导向外壳二65、树干夹持槽一66和树干夹持槽二67，所述翻转转轴63转动设于翻转支撑立板11上，所述双端运作支撑板54固接于翻转转轴63上，所述翻转驱动电机62设于翻转转轴63上，所述齿条导向外壳一64设于双端运
作支撑板54上，所述齿条导向外壳二65设于双端运作支撑板54上，所述弧形齿条一52嵌合滑动设于齿条导向外壳一64上，所述弧形齿条二53嵌合滑动设于齿条导向外壳二65上，所述树干夹持槽一66设于树干夹持台一57上，所述树干夹持槽二67设于树干夹持台二58上，所述填充囊一60设于树干夹持槽一66上，所述填充囊二61设于树干夹持槽二67上，所述非牛顿流体59填充设于填充囊一60和填充囊二61内。
37.所述预先作用式木材摆放自运动机构3包括摆放运动电机68、摆放辅助摆杆69、摆放辅助转轴70、摆放支撑立板71、往复运动台72、自运动承载槽73、传递固定摆放槽74、传递固定摆放架75和摆放运作槽76，所述摆放运作槽76设于移动底座7上，所述摆放支撑立板71固接于摆放运作槽76上，所述摆放辅助转轴70转动设于摆放支撑立板71上，所述摆放运动电机68设于摆放辅助转轴70上，所述摆放辅助摆杆69设于摆放辅助转轴70上，所述摆放运动电机68、摆放辅助摆杆69、摆放辅助转轴70和摆放支撑立板71均设有两组，所述往复运动台72的两端铰接于摆放辅助摆杆69上，所述自运动承载槽73设于往复运动台72上，所述传递固定摆放架75固接于摆放运作槽76上，所述传递固定摆放架75设于往复运动台72的两侧，所述传递固定摆放架75设有两组，所述传递固定摆放槽74设于传递固定摆放架75上。
38.所述自动切割机构5包括微型电动缸一77、电缸弯曲连接板78、微型电动缸二79和往复锯80，所述微型电动缸一77设于小型液氮速冻机15上，所述电缸弯曲连接板78固接于微型电动缸一77上，所述微型电动缸二79设于电缸弯曲连接板78上，所述往复锯80固接于微型电动缸二79的输出端上。
39.所述移动切割辅助机构21包括移动运作槽81、移动驱动电机82、移动驱动齿轮83、移动齿轮转轴84、移动齿轮支撑板85、移动驱动齿条86、移动传递台87、移动导轨88和夹持转运电机89，所述移动运作槽81设于移动底座7上，所述移动齿轮支撑板85固接于移动运作槽81上，所述移动齿轮转轴84转动设于移动齿轮支撑板85上，所述移动驱动齿轮83设于移动齿轮转轴84上，所述移动驱动电机82设于移动齿轮转轴84上，所述移动导轨88设于移动运作槽81上，所述移动传递台87嵌合滑动设于移动导轨88上，所述移动驱动齿条86设于移动传递台87上，所述移动驱动齿轮83和移动驱动齿条86之间啮合连接，所述夹持转运电机89设于移动传递台87上，所述切割夹持机构22包括夹持支撑底板90、夹持支撑立板91、夹持转动电机92、夹持转动转轴93、转动连接外壳94、夹持电动缸95和电缸连接板96，所述夹持支撑底板90固接于夹持转运电机89的输出端上，所述夹持支撑立板91设于夹持支撑底板90上，所述夹持转动转轴93贯穿转动设于夹持支撑立板91上，所述夹持转动电机92设于夹持转动转轴93上，所述转动连接外壳94固接于夹持转动转轴93上，所述夹持电动缸95设于转动连接外壳94上，所述电缸连接板96固接于夹持电动缸95的输出端上，所述夹持支撑立板91、夹持转动电机92、夹持转动转轴93、转动连接外壳94、夹持电动缸95和电缸连接板96均设有两组。
40.所述快捷替换外壳46为可降解塑料材质。
41.所述非牛顿流体59可为番茄汁、淀粉液、蛋清、苹果浆、浓糖水、酱油、果酱、炼乳、琼脂、土豆浆、熔化巧克力、面团或米粉团材料。
42.具体使用时，用户首先将本设备移动至树木砍伐现场，砍伐结束后，启动翻转驱动电机62，带动翻转转轴63转动，于是双端运作支撑板54随之转动，控制翻转驱动电机62使得双端运作支撑板54向下转动，带动树干夹持摆杆一55、树干夹持摆杆二56同步转动，于是树
干夹持台一57和树干夹持台二58同步转动，直至树干夹持台一57和树干夹持台二58翻转至接近放在地面上的砍伐好的树干，此时操作人员只需将树干搬到树干夹持槽一66和树干夹持槽二67之间即可，由于此时树干夹持台一57和树干夹持台二58距离树干较近，故不会耗费操作人员过多体力，接着启动双端机构驱动电机49，于是双端齿轮转轴51转动，带动双端机构驱动齿轮50转动，于是弧形齿条一52、弧形齿条二53分别向中间移动，即分别带动树干夹持摆杆一55、树干夹持摆杆二56慢慢靠拢，使得树干夹持槽一66和树干夹持槽二67逐渐夹住树干，而由于树干表面上分布着不规则的凹凸不平的结构，且由于填充囊一60和填充囊二61中填充了非牛顿流体59，使得在树干夹持槽一66和树干夹持槽二67上的填充囊一60和填充囊二61慢慢夹住树干时，树干表面的凸起处会陷入填充囊一60和填充囊二61中(物体缓慢接触非牛顿流体59时，非牛顿流体59呈液体属性)，此时再次控制翻转驱动电机62，使得双端运作支撑板54顺时针方向转动，于是在转动过程中，由于树干的惯性作用，使得树干冲击在填充囊一60和填充囊二61上，于是填充囊一60和填充囊二61中的非牛顿流体59暂时呈现出固体属性，而树干表面的凸起处已陷入填充囊一60和填充囊二61中，于是树干在翻转过程中被非牛顿流体59牢牢定住，显然，即使翻转驱动电机62带动树干快速翻转也不会发生脱落现象，于是便解决了表面凹凸不平的树根在翻转过程中既要克服惯性(防止树根因惯性脱落)又要快速翻转的技术难题，此时双端运作支撑板54翻转右侧水平位置，恰好使得树干位于树干滚落台9的上方，于是再次控制双端机构驱动电机49，带动树干夹持摆杆一55和树干夹持摆杆二56向两侧翻转，使得树干夹持台一57和树干夹持台二58同步移动，于是树干慢慢落下，并经过树干滚落台9上的弧形光滑坡面10慢慢滚落，直至经过树干卡位槽12时恰好停下，解决了树干的上料问题，省去了大量的人力参与，效率更高更安全，此时树干位于两组电缸连接板96之间，启动两组夹持电动缸95，使得两组电缸连接板96夹住树干的两侧，接着启动微型电动缸二79，使得往复锯80可接触到树干，调节微型电动缸一77即可控制往复锯80切割的深度；开始切割工作前，先在人体站立支撑外壳30中放入适量的水，控制水泵27使得人体站立支撑外壳30中的水经过泵体输入管29、水泵27、泵体输出管28进入到环形管24中，然后操作人员站双脚人体站立支撑外壳30中，启动水幕喷头25，使得环形管24中的水经过喷头连接管26送入水幕喷头25上，再经水幕喷头25喷出，于是环形紧密分布的水幕喷头25形成环形水幕，此环形水幕笼罩在操作人员四周，环形水幕直接隔离切割时产生的碎屑和粉尘，显然，在无任何物理隔离机构和其他传感器的情况下，环形水幕完美实现了木屑以及粉尘的隔离，解决了现有技术难以解决的没被收集掉的小部分木屑以及粉尘被人体吸入的技术难题；在切割前，启动电动马达32，于是风叶轮33转动，并通过主进风管39在收集进风斗38上产生吸引力，使得切割树干时产生的木屑和粉尘经过收集进风斗38进入主进风管39，由于初级过滤网41和进风过滤片36的作用，使得木屑和粉尘无法通过主进风管39进入电动马达32和风叶轮33上，起到保护电动马达32、风叶轮33的作用，于是木屑和粉尘经过主进风管39、分支通管40通入快捷替换外壳46内的储水腔48中，而储水腔48中事先装入了适量的水，于是木屑和粉尘进入储水腔48中的水中，木屑和粉尘积攒适量后，启动小型液氮速冻机15，液氮通过速冻连接管16进入储水腔48的水中，很快将储水腔48中的水连同木屑和粉尘冷冻成冰，此时关闭小型液氮速冻机15，旋转快捷替换外壳46，使得外螺纹45沿着内螺纹44旋转，直至快捷替换外壳46上的凸沿47脱离快拆辅助槽43即可，此时便可直接将快捷替换外壳46连同储水腔48中的冰块扔掉，冻结在水中的木屑和粉尘不可能在
空气中扩散，且可降解塑料材质的快捷替换外壳46不会污染环境，显然，快捷替换外壳46和小型液氮速冻机15以及储水腔48中的水的设置，将防散播中介介入式快捷替代型集中机构1分割为两个部分，并将液氮和水作为工具，将冰作为中介，使得木屑和粉尘冷冻进入冰内，与冰融为一体，创造性地将分割原理(把一个物体分成相互独立的部分)、中介原理(使用中间物体来传递或执行一个动作)以及一次性用品原理(用廉价物品替代昂贵物品，在某些属性上作出妥协)的思想相结合，并应用到木材切割机械技术领域中，轻松解决了现有技术难以解决的收集木屑以及粉尘后倾倒时对周围空气和人体产生二次负面影响的问题，启动往复锯80，再启动移动驱动电机82，于是移动齿轮转轴84转动，带动移动驱动齿轮83转动，于是通过移动驱动齿条86带动移动传递台87沿着移动导轨88滑动，于是带动树干同步移动，而往复锯80往复切割，逐渐将树干的粗糙面水平切掉，此时启动夹持转动电机92，于是夹持转动转轴93转动，带动转动连接外壳94转动，于是夹持电动缸95带动电缸连接板96同步转动，使得树干同步转动，控制夹持转动电机92，使得树干转动九十度，再控制往复锯80和移动驱动电机82，切掉树干当前这一面，接着再重复此步骤两次，直至将树干切割为长方体的木芯，接着，启动夹持转运电机89，带动夹持支撑底板90转动，使得夹持支撑立板91同步转动，于是切割后的方形木芯转动至传递固定摆放架75上的传递固定摆放槽74中，再启动摆放运动电机68，于是两组摆放辅助转轴70转动，带动摆放辅助摆杆69同步转动，使得往复运动台72往复摆动，而往复运动台72摆动时恰好可通过自运动承载槽73将方形木芯在依次排列的传递固定摆放槽74上逐个传递，于是可将若干个切割好的方形木芯依次摆放在依次排列的传递固定摆放槽74上，防止方形木芯堆积，轻松实现对切割后方形木芯的自动摆放，方便操作人员将方形木芯搬走进行进一步加工，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
45.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。