一种用于木制品生产的钻孔机的制作方法

本实用新型涉及木制品加工器械技术领域，具体为一种用于木制品生产的钻孔机。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机。

对于木制品老说，在加工时进行钻孔是需要做很多次的事情，手工钻孔不仅非常慢，同时精确度不够高，因此目前对木制品进行钻孔基本都是由机器完成，而市面上普通的钻孔机在使用时需要自行对需要钻孔的木制品进行位置调节，费时费力

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于木制品生产的钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木制品生产的钻孔机，包括底板，所述底板右侧固定连接有支撑块，所述支撑块顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆左端固定连接有固定板，所述底板顶部右侧固定连接有外壳，所述外壳右侧中心固定连接有控制台，所述外壳内侧顶部设置有钻孔机构，所述底板背面顶部设置有吸尘器，所述底板底部设置有垃圾箱，所述垃圾箱左侧顶部固定连接有第一固定块。

所述钻孔机构包括滑杆、第一滑槽、滑轮、第一轴承、第一连接杆、滑轨、限位块、第二滑槽、滚轮、外箱、第二电动伸缩杆、第二连接杆、外罩、支撑板、第二轴承、电机、限位板、输出轴、卡块、旋转杆、卡槽、螺旋叶片、第三连接杆和第二固定块，所述滑杆设置于外壳内侧顶部右侧，所述滑杆内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有滑轮，所述滑轮中心固定连接有第一轴承，所述第一轴承中心固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆右端固定连接有滑轨，所述滑轨正面底部固定连接有限位块，所述滑轨内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有滚轮，所述滚轮顶部转动连接有外箱，所述外箱底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆左侧底部固定连接有第二连接杆，所述第二电动伸缩杆底部固定连接有外罩，所述外罩内侧底部固定连接有支撑板，所述支撑板右侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承顶部固定连接有电机，所述电机顶部固定连接有限位板，所述电机底部转动连接有输出轴，所述输出轴底部固定连接有卡块，所述输出轴底端设置有旋转杆，所述旋转杆顶端开设有卡槽，所述旋转杆外侧固定连接有螺旋叶片，所述旋转杆顶端固定连接有第三轴承，所述第三轴承左侧固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆正面固定连接有第二固定块，所述第二固定块左侧设置有第二连接杆。

优选的，所述支撑块分布于底板左侧正面和背面与底板右侧正面和背面，所述外壳正面与背面开设有缺口。

优选的，所述第一固定块分布于垃圾箱左侧正面和背面与垃圾箱右侧正面和背面，所述第一固定块内部设置有螺栓，所述垃圾箱通过第一固定块与底板固定连接。

优选的，所述滑杆的数量为两根，且两根所述滑杆分别设置于外壳内侧顶部左侧和外壳内侧顶部右侧，所述滑轮与第一滑槽滚动连接。

优选的，所述滑轮固定连接于第一轴承外圈，所述第一连接杆固定连接于第一轴承内圈，所述滑轨为工字形滑轨，所述第二连接杆右侧中心设置有拉把。

优选的，所述卡块与卡槽卡接，所述输出轴通过卡块与旋转杆卡接，所述螺旋叶片等间距密集分布于旋转杆外侧，所述第二固定块内部设置有螺栓，第二连接杆通过第二固定块与第三连接杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于木制品生产的钻孔机，第三轴承的左右两侧分别设置了第三连接杆，第三连接杆的正面设置有第二固定块，第二固定块内部设置有螺栓，螺栓与第二连接杆螺纹连接，第二连接杆通过第二固定块与第三连接杆螺纹连接，避免钻孔机在使用时，因为旋转杆晃动，而导致的开孔位置不够精确的情况发生，同时滑轨的形状为工字型滑轨，滑轨的左侧与右侧分别设置了滑轮，便于滑轨在滑杆的内部进行前后移动，避免只能在一个位置钻孔的局限性。

2、该用于木制品生产的钻孔机，旋转杆的表面设置了螺旋叶片，在对木制品进行钻孔时，可以通过螺旋叶片将钻孔时产生的碎木屑输送至钻孔外侧，在打孔完毕后，通过控制台控制吸尘器将底板顶部遗留的碎木屑吸取，输送至垃圾箱内，避免了碎木屑乱飞造成工作区域垃圾过多的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2图1中a处放大示意图；

图3图1中外罩局部剖视图；

图4为本实用新型滑轨右侧示意图；

图5为本实用新型滑杆局部右侧剖视图。

图中：1、底板；2、支撑块；3、第一电动伸缩杆；4、固定板；5、外壳；6、控制台；7、钻孔机构；701、滑杆；702、第一滑槽；703、滑轮；704、第一轴承；705、第一连接杆；706、滑轨；707、限位块；708、第二滑槽；709、滚轮；711、外箱；712、第二电动伸缩杆；713、第二连接杆；714、外罩；715、支撑板；716、第二轴承；717、电机；718、限位板；719、输出轴；720、卡块；721、旋转杆；722、卡槽；723、螺旋叶片；724、第三连接杆；725、第二固定块；726、第三轴承；8、吸尘器；9、垃圾箱；10、第一固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于木制品生产的钻孔机，包括底板1，底板1右侧固定连接有支撑块2，支撑块2分布于底板1左侧正面和背面与底板1右侧正面和背面，支撑块2顶部固定连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3左端固定连接有固定板4，底板1顶部右侧固定连接有外壳5，外壳5正面与背面开设有缺口外壳5右侧中心固定连接有控制台6，外壳5内侧顶部设置有钻孔机构7，底板1背面顶部设置有吸尘器8，底板1底部设置有垃圾箱9，垃圾箱9左侧顶部固定连接有第一固定块10，第一固定块10分布于垃圾箱9左侧正面和背面与垃圾箱9右侧正面和背面，第一固定块10内部设置有螺栓，所述垃圾箱9通过第一固定块10与底板1固定连接。

钻孔机构7包括滑杆701、第一滑槽702、滑轮703、第一轴承704、第一连接杆705、滑轨706、限位块707、第二滑槽708、滚轮709、外箱711、第二电动伸缩杆712、第二连接杆713、外罩714、支撑板715、第二轴承716、电机717、限位板718、输出轴719、卡块720、旋转杆721、卡槽722、螺旋叶片723、第三连接杆724和第二固定块725，滑杆701设置于外壳5内侧顶部右侧，滑杆701的数量为两根，且两根所述滑杆701分别设置于外壳5内侧顶部左侧和外壳5内侧顶部右侧，滑杆701内部开设有第一滑槽702，第一滑槽702内部设置有滑轮703，滑轮703与第一滑槽702滚动连接，滑轮703中心固定连接有第一轴承704，滑轮703固定连接于第一轴承704外圈，第一轴承704中心固定连接有第一连接杆705，第一连接杆705固定连接于第一轴承704内圈，第一连接杆705右端固定连接有滑轨706，滑轨706为工字形滑轨706，滑轨706正面底部固定连接有限位块707，滑轨706内部开设有第二滑槽708，第二滑槽708内部设置有滚轮709，滚轮709顶部转动连接有外箱711，外箱711底部固定连接有第二电动伸缩杆712，第二电动伸缩杆712左侧底部固定连接有第二连接杆713，第二连接杆713右侧中心设置有拉把，第二电动伸缩杆712底部固定连接有外罩714，外罩714内侧底部固定连接有支撑板715，支撑板715右侧固定连接有第二轴承716，第二轴承716顶部固定连接有电机717，电机717顶部固定连接有限位板718，电机717底部转动连接有输出轴719，输出轴719底部固定连接有卡块720，输出轴719底端设置有旋转杆721，旋转杆721顶端开设有卡槽722，卡块720与卡槽722卡接，输出轴719通过卡块720与旋转杆721卡接，旋转杆721外侧固定连接有螺旋叶片723，螺旋叶片723等间距密集分布于旋转杆721外侧，在对木制品进行钻孔时，可以通过螺旋叶片723将钻孔时产生的碎木屑输送至钻孔外侧，在打孔完毕后，通过控制台6控制吸尘器8将底板1顶部遗留的碎木屑吸取，输送至垃圾箱9内，避免了碎木屑乱飞造成工作区域垃圾过多的情况出现，旋转杆721顶端固定连接有第三轴承726，第三轴承726左侧固定连接有第三连接杆724，第三连接杆724正面固定连接有第二固定块725，第二固定块725内部设置有螺栓，第二连接杆713通过第二固定块725与第三连接杆724固定连接，第二固定块725左侧设置有第二连接杆713，第三轴承726的左右两侧分别设置了第三连接杆724，第三连接杆724的正面设置有第二固定块725，第二固定块725内部设置有螺栓，螺栓与第二连接杆713螺纹连接，第二连接杆713通过第二固定块725与第三连接杆724螺纹连接，避免钻孔机在使用时，因为旋转杆721晃动，而导致的开孔位置不够精确的情况发生，同时滑轨706的形状为工字型滑轨706，滑轨706的左侧与右侧分别设置了滑轮703，便于滑轨706在滑杆701的内部进行前后移动，避免只能在一个位置钻孔的局限性。

在使用时，将需要进行打孔的木制品平放至底板1顶部，通过控制台6启动第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3推动固定板4向中心运动，对木制品进行固定，在固定完毕后，通过拉动拉把进行钻孔位置更改,位置更改完毕后通过控制台6启动第二电动伸缩杆712，在旋转杆721触碰木制品顶部时，电机717开始工作，电机717带动输出轴719旋转，输出轴719带动旋转杆721对木制品进行钻孔，旋转杆721对木制品进行钻孔时产生的碎木屑通过设置于旋转杆721表面的螺旋叶片723输送出钻孔，在钻孔完毕后，对第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆712进行复位，电机717停止工作，将木制品取出，通过控制台6启动吸尘器8将底板1顶部遗留的碎木屑进行清理，吸尘器8将碎木屑输送至垃圾箱9内，保持工作区域的干净整洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。