一种加工板材用的板材粘接切割收集装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种加工板材用的板材粘接切割收集装置。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板、刨花板等等。

夹板，也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是手工制作家具最为常用的材料，胶合板是由三层以上单板胶合而成，共分阔叶树材胶一合板和针叶树材胶胶合板两种。

现有的板材在粘接切割的过程中由于没有较好的限位结构，板材受力位置有限，在切割的时候粘接的板材会产生偏移，从而影响切割精度，不能满足人员的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工板材用的板材粘接切割收集装置，具备结构紧凑，使用便捷，在切割过程中便于对板材施力，提高切割精度，满足人员的使用需求的优点，解决现有的板材在粘接切割的过程中由于没有较好的限位结构，板材受力位置有限，在切割的时候板材会产生偏移，从而影响切割精度，不能满足人员的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工板材用的板材粘接切割收集装置，包括括工作台、台板、固定板和滑板，所述工作台的上表面焊接有台板，台板上转动安装有锯片，且工作台的下表面焊接有支撑座，所述固定板通过安装栓对称安装在台板的上表面两侧，且固定板上螺纹安装有转动杆，转动杆的底端转动安装有转动轴，转动轴的底端转动安装有固定座，固定座的下表面转动安装有辊珠，所述滑板焊接在台板上。

优选的，所述工作台上开设有空腔，空腔的中间位置处设有隔板。

优选的，所述固定板上开设有与转动杆相适配的螺纹孔，且转动杆螺纹安装在螺纹孔内。

优选的，所述滑板的上表面焊接有侧板，侧板的一端延伸到台板的上表面。

优选的，所述滑板的最下端水平位置和支撑座下表面的水平位置处于同一水平面。

优选的，所述支撑座共四个，四个支撑座在工作台的下表面呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型加工板材用的板材粘接切割收集装置在使用过程中，可将带切割的粘接木板放置在台板上，然后转动转动杆，通过转动杆与固定板之间的螺纹啮合作用，使得转动杆带动固定座下移，使得辊珠压迫在板材的表面，然后接通外接电源控制动力装置带动锯片转动，推动板材靠近锯片完成切割作业，通过辊珠对板材施加的力，一方面可对板材的位置进行限位，防止板材产生大幅的偏移，另一方面可有效的防止粘接的板材产生分层，结构紧凑，使用便捷，在切割过程中便于对板材施力，提高切割精度，满足人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a的结构示意图。

图中：1、空腔；2、工作台；3、隔板；4、支撑座；5、安装栓；6、台板；7、锯片；8、转动杆；9、固定板；10、辊珠；11、转动轴；12、固定座；13、滑板；14、侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种加工板材用的板材粘接切割收集装置，包括工作台2、台板6、固定板9和滑板13，工作台2的上表面焊接有台板6，且工作台2的下表面焊接有支撑座4，支撑座4共四个，四个支撑座4在工作台2的下表面呈矩形阵列分布。

固定板9通过安装栓5对称安装在台板6的上表面两侧，且固定板9上螺纹安装有转动杆8，固定板9上开设有与转动杆8相适配的螺纹孔，且转动杆8螺纹安装在螺纹孔内，转动杆8的底端转动安装有转动轴11，转动轴11的底端转动安装有固定座12，固定座12的下表面转动安装有辊珠10，可将带切割的粘接木板放置在台板6上，然后转动转动杆8，通过转动杆8与固定板9之间的螺纹啮合作用，使得转动杆8带动固定座12下移，使得辊珠10压迫在板材的表面。

台板6上转动安装有锯片7，接通外接电源控制动力装置带动锯片7转动，推动板材靠近锯片7完成切割作业，通过辊珠10对板材施加的力，一方面可对板材的位置进行限位，防止板材产生大幅的偏移，另一方面可有效的防止粘接的板材产生分层，结构紧凑，使用便捷，在切割过程中便于对板材施力，提高切割精度，满足人员的使用需求。

工作台2上开设有空腔1，空腔1的中间位置处设有隔板3，方便操作人员堆积物件。

滑板13焊接在台板6上，滑板13的上表面焊接有侧板14，侧板14的一端延伸到台板6的上表面，滑板13的最下端水平位置和支撑座4下表面的水平位置处于同一水平面，当板材切割后，可子啊下一个切割板材的推动下从滑板13处滑下，节省操作人员特意放料的步骤，提高工作效率。

工作原理：本实用新型加工板材用的板材粘接切割收集装置在使用过程中，可将带切割的粘接木板放置在台板6上，然后转动转动杆8，通过转动杆8与固定板9之间的螺纹啮合作用，使得转动杆8带动固定座12下移，使得辊珠10压迫在板材的表面，然后接通外接电源控制动力装置带动锯片7转动，推动板材靠近锯片7完成切割作业，通过辊珠10对板材施加的力，一方面可对板材的位置进行限位，防止板材产生大幅的偏移，另一方面可有效的防止粘接的板材产生分层。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。