一种家具生产用木屑清理工具的制作方法

1.本实用新型涉及家具生产辅助设备技术领域，具体是一种家具生产用木屑清理工具。


背景技术：

2.在现有的家具生产行业中，特别是在加工实木家具时，为了获得预设的外观形状，必然会对木料进行加工，也就必然会产生大量的木屑，大量的木屑堆积后，容易积灰，长期处于这种工作环境中，会对工人的身体健康产生危害。
3.由于木屑较轻，堆积的体积大，占用空间并且不方便进行运输处理，故需要设计一种家具生产用木屑清理工具以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种家具生产用木屑清理工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种家具生产用木屑清理工具，包括主箱体、进料机构、压缩机构和驱动机构，所述驱动机构包括第一电机、圆盘、连杆、滚轮和驱动轴，所述主箱体的顶面对称固定安装设置有两个固定杆，两个所述固定杆的顶面固定连接设置有安装板，所述圆盘固定安装设置在两个固定杆的侧面，所述第一电机固定设置在安装板上且第一电机的输出轴与圆盘转动贯穿连接设置，第一电机的输出轴端固定连接设置有所述连杆，连杆的侧面转动安装设置有滚轴，圆盘的侧面转动安装设置有两对所述滚轮，所述驱动轴设置在两对滚轮中，驱动轴位于两对滚轮之间的部分固定连接设置有连接板，所述连接板中设置有滑槽，所述滚轴滑动安装设置在所述滑槽中。
7.进一步的，所述压缩机构包括滑动空心柱体、限位杆、连接轴、压缩柱体和漏斗，所述限位杆固定安装设置在主箱体内部的顶面，所述压缩柱体滑动安装设置在限位杆中，压缩柱体的顶面固定连接设置有连接轴，所述连接轴远离压缩柱体的一端与驱动轴传动连接设置，所述漏斗固定安装设置在主箱体的内壁之间并且漏斗的底端固定连接设置有压缩桶，所述压缩桶的外围对称设置有两个滑轨，所述滑动空心柱体的内壁对称固定安装设置有两个滑块，两个所述滑块分别与两个滑轨滑动连接设置。
8.进一步的，所述主箱体内部的底面固定安装设置有包裹在滑动空心柱体外围的限位环，滑动空心柱体的外围固定安装设置有多个把手。
9.进一步的，所述进料机构包括进料漏斗、进料管、滚筒和第二电机，所述进料管的顶端固定安装设置有所述进料漏斗，并且进料管的内部斜置固定安装设置有筛网，进料管的外围伸出管道与主箱体的内部相通设置且相通接口位于漏斗的上方，所述滚筒转动连接设置在进料管与主箱体的交口处，滚筒的外围周向固定连接设置有多个拨叶，所述第二电机固定安装设置在主箱体的侧面且第二电机的输出轴贯穿进主箱体与滚筒传动连接设置。
10.进一步的，所述主箱体的内壁上斜置固定连接设置有挡板，所述挡板设置在滚筒的上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中通过驱动机构和压缩机构的设置能够将体积大木屑进行有效的压缩，解决了木屑体积大，不好清理的难题。
13.2、通过限位环的设置避免了滑动空心柱体中由于压缩导致内部压力过大而对滑动空心柱体造成变形等损伤，限位环的设置提高了滑动空心柱体的使用寿命，即提高了本实用新型的工作稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型中第一电机、连杆和圆盘安装关系的结构示意图。
16.图3为本实用新型中滚筒、拨叶和第二电机安装连接关系的三维结构示意图。
17.图中：1
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主箱体，2
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限位环，3
‑
滑动空心柱体，4
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把手，5
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滑轨，6
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压缩桶，7
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漏斗， 8
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进料管，9
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筛网，10
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进料漏斗，11
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滚筒，12
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拨叶，13
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固定杆，14
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圆盘，15
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连接板， 16
‑
驱动轴，17
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滚轮，18
‑
连杆，19
‑
连接轴，20
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限位管，21
‑
压缩柱体，22
‑
安装板，23
‑ꢀ
第一电机，24
‑
第二电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种家具生产用木屑清理工具，包括主箱体1、进料机构、压缩机构和驱动机构，驱动机构包括第一电机23、圆盘14、连杆18、滚轮17 和驱动轴16，主箱体1的顶面对称固定安装设置有两个固定杆13，两个固定杆13的顶面固定连接设置有安装板22，圆盘14固定安装设置在两个固定杆13的侧面，第一电机23 固定设置在安装板22上且第一电机23的输出轴与圆盘14转动贯穿连接设置，第一电机 23的输出轴端固定连接设置有连杆18，连杆18的侧面转动安装设置有滚轴，圆盘14的侧面转动安装设置有两对滚轮17，驱动轴16设置在两对滚轮17中，驱动轴16位于两对滚轮17之间的部分固定连接设置有连接板15，连接板15中设置有滑槽，滚轴滑动安装设置在滑槽中。
21.其中，压缩机构包括滑动空心柱体3、限位杆20、连接轴19、压缩柱体21和漏斗7，限位杆20固定安装设置在主箱体1内部的顶面，压缩柱体21滑动安装设置在限位杆20 中，压缩柱体21的顶面固定连接设置有连接轴19，连接轴19远离压缩柱体21的一端与驱动轴16传动连接设置，漏斗7固定安装设置在主箱体1的内壁之间并且漏斗7的底端固定连接设置有压缩桶6，压缩桶6的外围对称设置有两个滑轨5，滑动空心柱体3的内壁对称固定安装设置有两个滑块，两个滑块分别与两个滑轨5滑动连接设置。
22.其中，进料机构包括进料漏斗10、进料管8、滚筒11和第二电机24，进料管8的顶端
固定安装设置有进料漏斗10，并且进料管8的内部斜置固定安装设置有筛网9，进料管 8的外围伸出管道与主箱体1的内部相通设置且相通接口位于漏斗7的上方，滚筒11转动连接设置在进料管8与主箱体1的交口处，滚筒11的外围周向固定连接设置有多个拨叶12，第二电机24固定安装设置在主箱体1的侧面且第二电机24的输出轴贯穿进主箱体1 与滚筒11传动连接设置。
23.其中，主箱体1的内壁上斜置固定连接设置有挡板，挡板设置在滚筒11的上方。
24.工作原理是：将木屑从进料漏斗10倒入进料管8中，木屑在清理过程中可能会混入细小砂石等杂质，杂质通过筛网9从进料管8的底端落出，第二电机24带动滚筒11转动，滚筒11带动多个拨叶12转动，拨叶12的转动将2木屑均匀地拨动进入到漏斗7中，最终落到滑动空心柱体3中，驱动机构中，第一电机23带动连杆18转动，连杆18上的滚轴和连接板15中的滑槽配合设置使得第一电机23每转动一圈带动驱动轴16在两对滚轮 17中做一次往复升降运动，驱动轴16通过连接轴19带动压缩柱体21做升降运动，压缩柱体21的运动过程中持续对滑动空心柱体3中的木屑进行压缩，当滑动空心柱体3中的木屑压缩到一定程度后，停止第二电机24，通过把手4将滑动空心柱体3抬起，并将压缩好的木屑取出，方便对木屑进行运输清理或者二次利用；本实用新型中通过驱动机构和压缩机构的设置能够将体积大木屑进行有效的压缩，解决了木屑体积大，不好清理的难题。
25.实施例2：
26.请参阅图1，在实施例1的基础上，主箱体1内部的底面固定安装设置有包裹在滑动空心柱体3外围的限位环2，滑动空心柱体3的外围固定安装设置有多个把手4。
27.工作原理是：通过限位环2的设置避免了滑动空心柱体3中由于压缩导致内部压力过大而对滑动空心柱体3造成变形等损伤，限位环2的设置提高了滑动空心柱体3的使用寿命，即提高了本实用新型的工作稳定性。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。