一种人造板预压装置的制作方法

技术特征：
1.一种人造板预压装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的一端固定有第二支撑板(2)，且第一支撑板(1)与第二支撑板(2)之间垂直设置，所述第二支撑板(2)的顶端侧壁固定有第三支撑板(3)，且第一支撑板(1)和第三支撑板(3)之间平行设置，所述第三支撑板(3)的顶端侧壁固定有推杆电机(4)，推杆电机(4)的输出轴穿过第三支撑板(3)固定有预压板(5)，所述第一支撑板(1)的顶端侧壁开设有第一凹槽(6)，第一凹槽(6)的底端侧壁滑动连接有滑板(7)，滑板(7)靠近第二支撑板(2)的一侧侧壁固定有压板(8)，所述滑板(7)开设有左右贯穿的螺纹孔(9)，所述第一凹槽(6)的一侧侧壁转动连接有第一连接轴(10)，第一连接轴(10)的另一端穿过螺纹孔(9)延伸至第一凹槽(6)外部固定有第一锥齿轮(11)，所述第一连接轴(10)的外侧壁开设有螺纹，且第一连接轴(10)与滑板(7)之间螺纹传动连接。2.根据权利要求1所述的一种人造板预压装置，其特征在于，所述第二支撑板(2)远离预压板(5)的一侧侧壁固定有轴承座(12)，轴承座(12)的内部转动连接有第二连接轴(13)，第二连接轴(13)的底端固定有第二锥齿轮(14)，且第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(14)之间啮合传动连接。3.根据权利要求2所述的一种人造板预压装置，其特征在于，所述第二连接轴(13)远离第二锥齿轮(14)的一端固定有第三锥齿轮(15)，所述第二支撑板(2)上开设有左右贯穿的第一通道，第一通道的内部转动连接有第三连接轴(16)，第三连接轴(16)与第二连接轴(13)之间垂直设置。4.根据权利要求3所述的一种人造板预压装置，其特征在于，所述第三连接轴(16)的一端延伸至第一通道外部固定有第四锥齿轮(17)，且第四锥齿轮(17)与第三锥齿轮(15)之间啮合传动连接。5.根据权利要求4所述的一种人造板预压装置，其特征在于，所述预压板(5)的顶端侧壁固定有调节板(18)，调节板(18)与预压板(5)之间垂直设置，所述第三连接轴(16)远离第四锥齿轮(17)的一端延伸至第一通道外部固定有齿轮(20)。6.根据权利要求5所述的一种人造板预压装置，其特征在于，所述调节板(18)靠近齿轮(20)的一侧侧壁沿竖直方向开设有多个齿条(19)，所述齿轮(20)与齿条(19)之间啮合传动连接。

技术总结
本实用新型涉及人造板技术领域，尤其涉及一种人造板预压装置，提出了现有的人造板的预压机在使用过程中，先需要对人造板进行固定，然后对人造板进行预压处理，分为两个步骤，无法在进行预压过程中自动对人造板进行压紧固定，降低了实用性的问题，其包括第一支撑板，第一支撑板的一端固定有第二支撑板，且第一支撑板与第二支撑板之间垂直设置，第二支撑板的顶端侧壁固定有第三支撑板，且第一支撑板和第三支撑板之间平行设置，第三支撑板的顶端侧壁固定有推杆电机；本实用新型能够在进行预压的过程中自动对人造板进行位置挤压固定，能够在预压完成后，自动对人造板进行自动放开夹持，便于工作人员进行下料处理，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。


技术研发人员：刘畅 李星纬
受保护的技术使用者：辽宁省检验检测认证中心
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/9/7