一种圆柱形木桩切环形槽设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种切槽设备，尤其涉及一种圆柱形木桩切环形槽设备。


背景技术：

2.砧板就是指的是当人们在捶、切、剁、砸东西时，垫在底下的器物，一般用在烹调上。
3.现有的砧板种类多样，如塑料砧板、木制砧板、竹制砧板等，木制菜板密度高，韧性强，使用起来很牢固，塑料砧板和竹制砧板在使用时都不能重击，而木制砧板可以比较随意的使用，因此现今大多数人还是比较喜欢木制砧板，木制砧板一般是由圆柱形木桩切割而成，为了固定住木制砧板，同时也为了更便捷的拿取木制砧板，人们会在木制砧板中部开环形槽，在环形槽内嵌入钢箍，人们在开槽时由于木制砧板本身具有一定的重量，因此不容易固定住木制砧板，同时由于人手的控制力不同，每次对圆柱形木桩开槽的位置也不同，人们不能准确的在圆柱形木桩中部开槽。
4.因此，我们设计了一种可固定木制砧板，较准确的在圆柱形木桩中部开槽的圆柱形木桩切环形槽设备。


技术实现要素：

5.为了克服人工对圆柱形木桩开槽不好固定，无法准确定位圆柱形木桩中部的缺点，技术问题：提供一种可固定木制砧板，较准确的在圆柱形木桩中部开槽的圆柱形木桩切环形槽设备。
6.本实用新型的技术实施方案为：一种圆柱形木桩切环形槽设备，包括有安装板、切槽机和工作台，安装板上后侧设有切槽机，安装板上中部设有工作台，还包括有转动机构、承重架、拉杆、第二弹簧、顶出装置、套筒和大夹紧组件，工作台上设有转动机构，安装板上设有承重架，工作台位于承重架内侧，承重架上部左右对称滑动式设有拉杆，拉杆上均套有第二弹簧，安装板上设有顶出装置，顶出装置顶部与左右两侧的拉杆底部连接，第二弹簧顶部与承重架连接，第二弹簧底部与拉杆连接，顶出装置与转动机构连接，顶出装置顶部中间设有套筒，套筒下侧转动式设有大夹紧组件。
7.可选地，转动机构包括有伺服电机、圆柱轴承、转轴、异形块、安置块、夹紧块和第一弹簧，安装板上中部安装有伺服电机，伺服电机位于工作台下方，工作台中部安装有圆柱轴承，圆柱轴承上转动式设有转轴，转轴与伺服电机的输出轴连接，转轴上侧对称设有异形块，异形块的数量为四个，异形块内侧上部均固定设有安置块，安置块上均开有第一导向槽，安装板的第一导向槽上均滑动式设有夹紧块，夹紧块与异形块之间均连接有第一弹簧。
8.可选地，顶出装置包括有活动架、顶出板、第三弹簧、滚轮、异形板、凸板、第四弹簧、楔形块、脚踏板、导向柱和第五弹簧，拉杆底部固定连接有活动架，活动架位于承重架内侧，套筒内滑动式设有顶出板，顶出板上侧套有第三弹簧，第三弹簧顶端与顶出板顶部连接，第三弹簧底端与套筒连接，活动架左右两侧底部均设有滚轮，安装板上左右两侧均开有
第二导向槽，安装板上第二导向槽内滑动式设有异形板，滚轮与异形板滑动式接触，安装板上后侧对称设有凸板，凸板与异形块之间均连接有第四弹簧，异形板前侧固定连接有楔形块，安装板前侧中部设有导向柱，导向柱的数量为四个，导向柱上滑动式设有脚踏板，楔形块与脚踏板配合接触，导向柱上均套有第五弹簧，第五弹簧顶部与脚踏板连接，底部与安装板连接。
9.可选地，切槽机的高度恰好位于圆柱形木桩中部。
10.可选地，楔形块的形状为梯形。
11.有益效果是：本实用新型通过大夹紧组件与夹紧块的配合，能够对圆柱形木桩进行双重固定，保证了固定圆柱形木桩的稳固性；切槽机的高度恰好位于圆柱形木桩中部，切槽机的刀片位置可以对圆柱形木桩中部切槽，使得圆柱形木桩比较对称以及美观。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
14.图3为本实用新型夹紧装置的第一部分立体结构示意图。
15.图4为本实用新型夹紧装置的第二部分立体的结构示意图。
16.图5为本实用新型顶出装置的第一部分立体结构示意图。
17.图6为本实用新型顶出装置的第二部分立体的结构示意图。
18.附图标记说明：1_安装板，2_切槽机，3_工作台，4_转动机构，40_伺服电机，41_圆柱轴承，42_转轴，43_异形块，44_安置块，45_第一导向槽，46_夹紧块，47_第一弹簧，5_承重架，6_拉杆，7_第二弹簧，8_顶出装置，80_活动架，81_顶出板，82_第三弹簧，83_滚轮，84_异形板，85_第二导向槽，86_凸板，87_第四弹簧，88_楔形块，89_脚踏板，810_导向柱，811_第五弹簧，9_套筒，10_大夹紧组件。
具体实施方式
19.以下参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。
20.实施例1
21.一种圆柱形木桩切环形槽设备，如图1
‑
6所示，包括有安装板1、切槽机2、工作台3、转动机构4、承重架5、拉杆6、第二弹簧7、顶出装置8、套筒9和大夹紧组件10，安装板1上后侧设有切槽机2，安装板1上中部设有工作台3，工作台3上设有转动机构4，安装板1上设有承重架5，工作台3位于承重架5内侧，承重架5上部左右对称滑动式设有拉杆6，拉杆6上均套有第二弹簧7，安装板1上设有顶出装置8，顶出装置8顶部与左右两侧的拉杆6底部连接，第二弹簧7顶部与承重架5连接，第二弹簧7底部与拉杆6连接，顶出装置8与转动机构4连接，顶出装置8顶部中间设有套筒9，套筒9下侧转动式设有大夹紧组件10。
22.人们先踩下顶出装置8，使得顶出装置8向上移动，从而使得拉杆6向上移动，第二弹簧7被挤压，顶出装置8带动套筒9和大夹紧组件10向上运动，此时人们将圆柱形木桩放入转动机构4，松开顶出装置8，顶出装置8、拉杆6和第二弹簧7均复位，使得套筒9和大夹紧组件10向下移动，大夹紧组件10将圆柱形木桩固定住，此时人们启动转动机构4，转动机构4带动圆柱形木桩和大夹紧组件10转动，人们将切槽机2移动到圆柱形木桩的位置，切槽机2对
不断转动的圆柱形木桩切槽，切槽完毕后，将切槽机2移开，关闭转动机构4，踩下顶出装置8，通过顶出装置8将圆柱形木桩顶出大夹紧组件10，然后将切好槽的圆柱形木桩取出，再松开顶出装置8的部件即可，如需再次对圆柱形木桩进行切槽，重复上述步骤即可。
23.转动机构4包括有伺服电机40、圆柱轴承41、转轴42、异形块43、安置块44、夹紧块46和第一弹簧47，安装板1上中部安装有伺服电机40，伺服电机40位于工作台3下方，工作台3中部安装有圆柱轴承41，圆柱轴承41上转动式设有转轴42，转轴42与伺服电机40的输出轴连接，转轴42上侧对称设有异形块43，异形块43的数量为四个，异形块43内侧上部均固定设有安置块44，安置块44上均开有第一导向槽45，安装板1的第一导向槽45上均滑动式设有夹紧块46，夹紧块46与异形块43之间均连接有第一弹簧47。
24.当人们准备将圆柱形木桩放在安置块44上时，圆柱形木桩向下移动使得夹紧块46向外侧移动，第一弹簧47被压缩，在第一弹簧47的复位作用下，夹紧块46会有一个向内侧移动的力，从而夹紧圆柱形木桩，当圆柱形木桩与安置块44接触后，大夹紧组件10与以夹紧块46相同的方式将圆柱形木桩上部固定住，然后人们启动伺服电机40，伺服电机40的输出轴带动转轴42转动，转轴42带动异形块43和安置块44转动，从而带动圆柱形木桩转动，圆柱形木桩被切割完后，直接向上将圆柱形木桩取出即可，取出后第一弹簧47和夹紧块46均复位，如要再次放入圆柱形木桩，重复上述步骤即可。
25.顶出装置8包括有活动架80、顶出板81、第三弹簧82、滚轮83、异形板84、凸板86、第四弹簧87、楔形块88、脚踏板89、导向柱810和第五弹簧811，拉杆6底部固定连接有活动架80，活动架80位于承重架5内侧，套筒9内滑动式设有顶出板81，顶出板81上侧套有第三弹簧82，第三弹簧82顶端与顶出板81顶部连接，第三弹簧82底端与套筒9连接，活动架80左右两侧底部均设有滚轮83，安装板1上左右两侧均开有第二导向槽85，安装板1上第二导向槽85内滑动式设有异形板84，滚轮83与异形板84滑动式接触，安装板1上后侧对称设有凸板86，凸板86与异形块43之间均连接有第四弹簧87，异形板84前侧固定连接有楔形块88，安装板1前侧中部设有导向柱810，导向柱810的数量为四个，导向柱810上滑动式设有脚踏板89，楔形块88与脚踏板89配合接触，导向柱810上均套有第五弹簧811，第五弹簧811顶部与脚踏板89连接，底部与安装板1连接。
26.人们向下踩脚踏板89，第五弹簧811被压缩，使得楔形块88向后移动，从而带动异形板84向后移动，使得第四弹簧87被压缩，进而使得滚轮83和活动架80向上运动，带动拉杆6、套筒9和大夹紧组件10向上移动，使得第二弹簧7和第三弹簧82被压缩，当圆柱形木桩放好后，人们松开脚踏板89，第五弹簧811复位，使得脚踏板89向上运动，脚踏板89不再限制楔形块88，使得第四弹簧87复位，使得异形板84和楔形块88向前复位，第二弹簧7和第三弹簧82也复位，滚轮83和活动架80向下复位，从而带动拉杆6、套筒9和大夹紧组件10向下复位，大夹紧组件10配合夹紧块46将圆柱形木桩固定好，当圆柱形木桩切割完毕后，人们向下踩脚踏板89，使得大夹紧组件10向上运动，第二弹簧7和第三弹簧82被压缩，顶出板81顶部与承重架5接触，并将圆柱形木桩向下顶出，人们即可取出切割好的圆柱形木桩，然后松开脚踏板89，大夹紧组件10复位，顶出板81也复位。
27.实施例2
28.在实施例1的基础之上，如图2和图6所示，切槽机2的高度恰好位于圆柱形木桩中部，切槽机2的刀片位置可以对圆柱形木桩中部切槽，使得圆柱形木桩比较对称以及美观。
29.楔形块88的形状为梯形，脚踏板89与楔形块88配合，当脚踏板89向下移动时，会带动楔形块88向后移动。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。