一种建筑工程用的高效木材切割机及切割方法与流程

本发明涉及建筑材料生产设备技术领域，具体为一种建筑工程用的高效木材切割机及切割方法。

背景技术：

建筑工程中，需要使用大量的木材，且需要准备不同粗细、大小的木材，并对其进行切割，以达到所需的形状。现有的木材切割机在使用时，通常都是依靠人工扶持条形状的木材靠近固定位置旋转的锯片进行切割，不仅耗时耗力，而且容易因操作工人的抖动导致加工精度减低，在切割过程中，对于木材的切角、切片、切断等切割方式，以及对木材的固定定位，且定位不够精准，切割难度较大，还需要人工估算对木材的位置进行调节并标记，不仅木材的切割操作繁琐，还不能保障操作人员处于安全的工作环境，且切割效率极低。

因此，本领域技术人员提供了一种建筑工程用的高效木材切割机及切割方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程用的高效木材切割机，其包括吊架、吊装装置、定位夹持装置、侧板、切割装置、进料装置以及输料装置，所述进料装置靠右侧设置，所述输料装置紧接进料装置左侧端部并靠下侧设置，所述吊架中心安装有吊装装置，所述吊装装置中安装有定位夹持装置，对所述进料装置中的木材进行定位夹持吊装，所述吊架左、右侧端板下端固定有水平设置的侧板，且位于所述吊装装置最前端，所述侧板上安装有左右横向移动的切割装置，对固定在所述定位夹持装置中的木材进行切割，所述输料装置对切割后的木材进行输出。

作为本发明的一种优选技术方案，所述吊装装置包括固定板座、丝杠、吊座、脚架以及吊箱，所述固定板座固定在吊架横板下端面上，水平设置三组并将所述横板均与分隔为四段，所述固定板座中安装有丝杠，所述丝杠上安装有吊座，相邻所述吊座两侧端相互固定，所述吊座下端安装有脚架，且一组所述脚架中设有呈四棱锥结构的四组架臂，所述脚架下端安装有吊箱，所述吊箱内部设有多组独立的木材定位夹持室，且每组所述定位夹持室内部均安装有一组定位夹持装置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位夹持装置包括纵升降机一、夹持横板、导向伸缩杆、纵升降机二、侧定位座以及侧伸缩推杆，所述纵升降机一嵌入固定在吊箱上端壳体上，所述吊箱输出端与夹持横板中心上端面铰接连接，所述导向伸缩杆呈左右对称并铰接连接在夹持横板左右端头，且左右侧所述导向伸缩杆下端均铰接连接有夹持纵板，且所述夹持纵板、夹持横板内侧面上安装有夹持组件；

所述纵升降机二上端固定在吊箱壳壁上，其输出端铰接连接在横向设置的所述侧定位座上端中心处，所述侧定位座上安装有呈左右对称横向设置的侧伸缩推杆，所述侧伸缩推杆输出端夹持纵板外侧端靠中心处铰接连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持组件包括固定板座、支承臂架、摆杆、液压杆、弹性拉杆、柔性弧板、夹持垫块以及张紧拉簧，所述固定板座嵌入固定在夹持横板内部，所述固定板座靠中心处安装有多角连接座，所述多角连接座上侧左右端角对称铰接连接有支承臂架，所述支承臂架靠外侧端上侧壁通过弹性折架与固定板座上端板壁相衔接，左右侧所述支承臂架外侧端均铰接连接有呈左右对称设置且向外侧倾斜的摆杆，所述摆杆靠下端铰接连接有向内侧倾斜设置的弹性拉杆，所述弹性拉杆下端与柔性弧板外侧端铰接连接，所述柔性弧板内侧端通过张紧拉簧与多角连接座底端中心相衔接，且所述柔性弧板上侧弧板上开设有条形滑轨，所述柔性弧板下侧弧板上安装有夹持垫块；

所述多角连接座下侧左右端角对称铰接连接有液压杆，所述液压杆输出端铰接连接辅助滚轮，所述辅助滚轮嵌入条形滑轨内部滚动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，一组所述柔性弧板中安装的夹持垫块，沿其弧面线性排列设置三组，且相邻所述夹持垫块之间各有形变空腔。

作为本发明的一种优选技术方案，一组所述夹持垫块中包括有固定夹、弹性夹垫以及限位弹簧，所述固定夹外侧端铰接连接在柔性弧板板壁上，所述固定夹内侧壁与弹性夹垫外侧壁滑动卡接，所述弹性夹垫内部面端通过限位弹簧与柔性弧板板壁相衔接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弹性夹垫内部安装有椭球形气垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切割装置包括横向导轨、驱动座、旋转元件、旋转壳罩、握把、连接摆环以及切割刀，所述横向导轨沿侧板前板面横向固定，所述横向导轨上安装有驱动座，所述驱动座下端安装有旋转元件，所述旋转元件下端与旋转壳罩上端相固定，所述旋转壳罩左侧竖板下端与连接摆环上端转动连接，所述切割刀左端嵌入连接摆环下端环壳内部转动连接，所述握把固定在切割刀左端面上。

一种建筑工程用的高效木材切割方法，其包括以下步骤：

s1：将木材放置进料装置中传送带上，根据木材切割长度对左右侧吊装装置所隔间距进行预设定；

s2：待木材脱离进料装置中传送带时，左侧吊装装置对木材进行固定，并对木材同步左移，达到预定长度后，右侧吊装装置对木材再次进行固定，并传至输料装置正上方；

s3：驱动切割装置对木材进行切割，此中，若进行长度切割，则横向移动切割刀进行切割，若需对其正前方进行纵向切槽，则由旋转元件调控旋转壳罩旋转90°至木材正前方进行切割，若对其正前方进行横向切槽，则在正前方时再通过握把旋转90°进行切割；

s4：长度切割完成后，通过握把调节切割刀水平转动角度，能对木材端角进行切角；

s5：切割完成后通过定位夹持装置将木材放置输料装置中传送带上输出。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤s3中的90°旋转调节及s1、s2步骤均为切割前预设定，s4步骤中切角角度默认为45°，其他角度需人工辅助握把进行切割。

与现有技术相比，本发明提供了一种建筑工程用的高效木材切割机及切割方法，具备以下有益效果：

1、本发明中在吊架上均匀设置多组固定板座，使其板面均匀的受到定位夹持装置的拉力，通过相邻定位夹持装置的相互配合调节，从而能够增大夹持定位木材直径的限定范围，且调节切换较为简洁，极大程度上提高了小直径木材至大直径木材的定位夹持效率，而其内部的夹持组件对木材的夹持顺序为由内向外侧两边延展贴合，使其能够对不同形状的木材进行稳定固定，并贴合紧密度较高，且夹持垫块中设有滑动式压缩、伸展结构，尤其夹持垫块内部设有椭球形气压垫，促进夹持垫块的复位效率以及夹持垫块的复位质量。

2、本发明中切割刀能够绕旋转元件外侧壁进行水平旋转，调节切割刀为90°，其下方连接摆环与切割刀左端连接结构形式呈转动式，从而进行再次进行倾斜角度，使得木材端的切角、切槽等结构，增大切割效率，提高了切割过程的灵活性及切割效率。

附图说明

图1为本发明的木材切割装置结构示意图；

图2为本发明的定位夹持装置局部结构放大示意图；

图3为本发明的夹持组件局部结构放大示意图；

图4为本发明的进料和输料摆放位置示意图；

图中：1、吊架；2、吊装装置；3、定位夹持装置；4、侧板；5、切割装置；6、进料装置；7、输料装置；8、夹持组件；21、固定板座；22、丝杠；23、吊座；24、脚架；25、吊箱；31、纵升降机一；32、夹持横板；33、导向伸缩杆；34、纵升降机二；35、侧定位座；36、侧伸缩推杆；81、固定板座；82、支承臂架；83、摆杆；84、液压杆；85、弹性拉杆；86、柔性弧板；87、夹持垫块；88、张紧拉簧；51、横向导轨；52、驱动座；53、旋转元件；54、旋转壳罩；55、握把；56、连接摆环；57、切割刀。

具体实施方式

参照图1-4，本发明提供一种技术方案：一种建筑工程用的高效木材切割机，其包括吊架1、吊装装置2、定位夹持装置3、侧板4、切割装置5、进料装置6以及输料装置7，所述进料装置6靠右侧设置，所述输料装置7紧接进料装置6左侧端部并靠下侧设置，所述吊架1中心安装有吊装装置2，所述吊装装置2中安装有定位夹持装置3，对所述进料装置6中的木材进行定位夹持吊装，所述吊架1左、右侧端板下端固定有水平设置的侧板4，且位于所述吊装装置2最前端，所述侧板4上安装有左右横向移动的切割装置5，对固定在所述定位夹持装置3中的木材进行切割，所述输料装置7对切割后的木材进行输出；

作为最佳实施例，侧板平行设置两组，且位于吊装装置外侧，切割装置安装在侧板外侧纵向侧板面上。

本实施例中，所述吊装装置2包括固定板座21、丝杠22、吊座23、脚架24以及吊箱25，所述固定板座21固定在吊架1横板下端面上，水平设置三组并将所述横板均与分隔为四段，所述固定板座21中安装有丝杠22，所述丝杠22上安装有吊座23，相邻所述吊座23两侧端相互固定，所述吊座23下端安装有脚架24，且一组所述脚架24中设有呈四棱锥结构的四组架臂，所述脚架24下端安装有吊箱25，所述吊箱25内部设有多组独立的木材定位夹持室，且每组所述定位夹持室内部均安装有一组定位夹持装置3。

本实施例中，所述定位夹持装置3包括纵升降机一31、夹持横板32、导向伸缩杆33、纵升降机二34、侧定位座35以及侧伸缩推杆36，所述纵升降机一31嵌入固定在吊箱25上端壳体上，所述吊箱25输出端与夹持横板32中心上端面铰接连接，所述导向伸缩杆33呈左右对称并铰接连接在夹持横板32左右端头，且左右侧所述导向伸缩杆33下端均铰接连接有夹持纵板，且所述夹持纵板、夹持横板32内侧面上安装有夹持组件8；

所述纵升降机二34上端固定在吊箱25壳壁上，其输出端铰接连接在横向设置的所述侧定位座35上端中心处，所述侧定位座35上安装有呈左右对称横向设置的侧伸缩推杆36，所述侧伸缩推杆36输出端夹持纵板外侧端靠中心处铰接连接；

作为最佳实施例，导向伸缩杆为自由伸缩杆，起侧夹持组件与上夹持组件的连接作用，通过配合调节相邻纵升降机二，提拉侧定位座，以及纵升降机一提拉其下方夹持横板，使得夹持纵板与夹持横板均处于水平结构，以应对较大直径的木材的固定，提高本装置能够对木材进行安全固定的最大直径的限制，增强适用范围。

本实施例中，所述夹持组件8包括固定板座81、支承臂架82、摆杆83、液压杆84、弹性拉杆85、柔性弧板86、夹持垫块87以及张紧拉簧88，所述固定板座81嵌入固定在夹持横板82内部，所述固定板座82靠中心处安装有多角连接座，所述多角连接座上侧左右端角对称铰接连接有支承臂架82，所述支承臂架82靠外侧端上侧壁通过弹性折架与固定板座81上端板壁相衔接，左右侧所述支承臂架82外侧端均铰接连接有呈左右对称设置且向外侧倾斜的摆杆83，所述摆杆83靠下端铰接连接有向内侧倾斜设置的弹性拉杆85，所述弹性拉杆85下端与柔性弧板86外侧端铰接连接，所述柔性弧板86内侧端通过张紧拉簧88与多角连接座底端中心相衔接，且所述柔性弧板86上侧弧板上开设有条形滑轨，所述柔性弧板86下侧弧板上安装有夹持垫块87；

所述多角连接座下侧左右端角对称铰接连接有液压杆84，所述液压杆84输出端铰接连接辅助滚轮，所述辅助滚轮嵌入条形滑轨内部滚动连接；

作为最佳实施例，通过液压杆伸展，促使辅助滚轮沿条形滑轨向外侧移动，同时，压弯柔性弧板，使得夹持垫块与木材接触的次序，为内侧向外侧扩展逐步贴合，从而在应对不同形状的木材，均能呈包覆式方式对木材进行固定。

本实施例中，一组所述柔性弧板86中安装的夹持垫块87，沿其弧面线性排列设置三组，且相邻所述夹持垫块87之间各有形变空腔，通过形变空腔的设置结构，有利于夹持垫块形成向下的曲弧线。

本实施例中，一组所述夹持垫块87中包括有固定夹、弹性夹垫以及限位弹簧，所述固定夹外侧端铰接连接在柔性弧板86板壁上，所述固定夹内侧壁与弹性夹垫外侧壁滑动卡接，所述弹性夹垫内部面端通过限位弹簧与柔性弧板86板壁相衔接，通过限位弹簧、弹性夹垫与固定夹的滑动卡接结构，使得弹性夹垫与木材表面贴合的更加紧密，由限位弹簧的弹性拉力，降低木材表面与弹性夹垫的错位形变及摩擦力，避免木材产生脱落和木材表面上的划痕。

本实施例中，所述弹性夹垫内部安装有椭球形气垫，且本结构装置中弹性夹垫采用记忆性弹性结构，从而有利于对多组相同形状的木材的快速固定，提高固定效率，但有时弹性夹垫的复位较慢，通过椭球形气垫的气压式填充材料，从而有利于弹性垫块的复位，以及压向木材表面的压力更加均匀，固定更加牢固。

本实施例中，所述切割装置5包括横向导轨51、驱动座52、旋转元件53、旋转壳罩54、握把55、连接摆环56以及切割刀57，所述横向导轨51沿侧板4前板面横向固定，所述横向导轨51上安装有驱动座52，所述驱动座52下端安装有旋转元件53，所述旋转元件53下端与旋转壳罩54上端相固定，所述旋转壳罩左侧竖板下端与连接摆环56上端转动连接，所述切割刀57左端嵌入连接摆环56下端环壳内部转动连接，所述握把55固定在切割刀57左端面上。

一种建筑工程用的高效木材切割方法，其包括以下步骤：

s1：将木材放置进料装置中传送带上，根据木材切割长度对左右侧吊装装置所隔间距进行预设定；

s2：待木材脱离进料装置中传送带时，左侧吊装装置对木材进行固定，并对木材同步左移，达到预定长度后，右侧吊装装置对木材再次进行固定，并传至输料装置正上方，此中，进料装置、输料装置的传送方式均为间歇式，以便对木材进行定位夹持、排出；

s3：驱动切割装置对木材进行切割，此中，若进行长度切割，则横向移动切割刀进行切割，若需对其正前方进行纵向切槽，则由旋转元件调控旋转壳罩旋转90°至木材正前方进行切割，若对其正前方进行横向切槽，则在正前方时再通过握把旋转90°进行切割；

s4：长度切割完成后，通过握把调节切割刀水平转动角度，能对木材端角进行切角；

s5：切割完成后通过定位夹持装置将木材放置输料装置中传送带上输出。

本实施例中，步骤s3中的90°旋转调节及s1、s2步骤均为切割前预设定，s4步骤中切角角度默认为45°，其他角度需人工辅助握把进行切割。

以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。