一种木块等距自动切割设备的制作方法

本实用新型涉及一种切割设备，尤其涉及一种木块等距自动切割设备。

背景技术：

木块具有其独特的优良特性，木质饰面给人以一种特殊的优美观感，建筑工程尤其是装饰领域中通常是用木材制作的，木材是传统的建筑材料，在古建筑和现代建筑中都得到了广泛应用，木块具有绿色环保可再生可降解、施工简易工期短、冬暖夏凉以及抗震性能优良的优点，在制作家具时需要切割等距的木块进行组装，木材对于人类生活起着很大的支持作用。

目前，人们在切割等距木块的过程中，一般通过人工手动配合锯子对需要切割的木头进行切割，由于人工手持木块配合锯子进行切割，很难控制每一次所切割木块大小的一致，使得切割的木块大小不一导致在使用时出现偏差，且人工手持木块配合锯子进行切割速度较慢。

因此，特别需要一种能够协助木块的等距切割，且切割速度快及安全切割木块的木块等距自动切割设备，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

为了克服人工手动配合锯子对需要切割的木块进行切割，很难控制每一次所切割木块大小，无法等距切割木块且切割速度慢的缺点，本实用新型的目的是提供一种能够协助木块的等距切割，且切割速度快的木块等距自动切割设备。

本实用新型的技术实施方案是：一种木块等距自动切割设备，包括有底板、第一支撑架、伺服电机、第一转轴、锯片、轴承座、第二转轴、皮带轮组件、底座、变速箱、第一锥齿轮、第二支撑架、推进机构、压紧机构、挡板和收纳箱，底板上部前侧设有第一支撑架，第一支撑架上设有伺服电机，伺服电机上设有第一转轴，第一转轴前部转动式设有锯片，底板上部前侧设有轴承座，轴承座上转动式设有第二转轴，第一转轴与第二转轴之间设有皮带轮组件，底板上部前侧设有底座，底座上设有变速箱，第二转轴穿过变速箱，第二转轴后端设有第一锥齿轮，底板上部右侧设有第二支撑架，第二支撑架上部中间设有第一滑槽，第二支撑架上设有推进机构，推进机构上设有压紧机构，第二支撑架上部前端设有挡板，底板上部左侧设有收纳箱。

作为上述方案的改进，推进机构包括有第三转轴、第二锥齿轮、转动板、转动杆、滑轨、滑板、连接杆和导向块，底板上部中间转动式设有第三转轴，第三转轴上设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第三转轴上端设有转动板，转动板上部设有转动杆，第二支撑架上部前后对称式设有滑轨，前后两侧的滑轨上滑动式设有滑板，滑板下部设有连接杆，连接杆滑动式穿过第一滑槽，连接杆下部设有导向块，导向块与转动杆滑动式连接。

作为上述方案的改进，压紧机构包括有导向板、第一连接块、回力弹簧、压紧板和把手，滑板上部均匀间隔设有四个导向板，四个导向板内均开有第二滑槽，外侧的两个导向板上均设有第一连接块，第二滑槽内滑动式设有压紧板，两侧的第一连接块与压紧板之间均设有回力弹簧，压紧板上部中间设有把手。

作为上述方案的改进，还包括有第二连接块和防护罩，挡板后部左侧设有第二连接块，第二连接块前部设有防护罩。

作为上述方案的改进，锯片齿形为左右平齿形。

有益效果是：本实用新型达到了能够协助木块等距切割，且切割速度快的效果，将需要切割的木块放置在压紧机构上，通过移动推进机构，带动推动机构上的压紧机构左右移动，从而使得压紧机构内的木块与锯片等距相切，且切割速度快。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二部分立体结构示意图。

图4为本实用新型的第三部分立体结构示意图。

图5为本实用新型的第四部分立体结构示意图。

图中标号名称：1、底板，2、第一支撑架，3、伺服电机，4、第一转轴，5、锯片，6、轴承座，7、第二转轴，8、皮带轮组件，9、底座，10、变速箱，11、第一锥齿轮，12、第二支撑架，120、第一滑槽，13、推进机构，130、第三转轴，131、第二锥齿轮，132、转动板，133、转动杆，134、滑轨，135、滑板，136、连接杆，137、导向块，14、压紧机构，140、导向板，141、第二滑槽，142、第一连接块，143、回力弹簧，144、压紧板，145、把手，15、挡板，16、收纳箱，17、第二连接块，18、防护罩。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种木块等距自动切割设备，如图1-图5所示，包括有底板1、第一支撑架2、伺服电机3、第一转轴4、锯片5、轴承座6、第二转轴7、皮带轮组件8、底座9、变速箱10、第一锥齿轮11、第二支撑架12、推进机构13、压紧机构14、挡板15和收纳箱16，底板1上部前侧设有第一支撑架2，第一支撑架2上设有伺服电机3，伺服电机3的输出轴上设有第一转轴4，第一转轴4前部设有锯片5，底板1上部前侧设有轴承座6，轴承座6上以转动连接的方式设有第二转轴7，第一转轴4与第二转轴7之间设有皮带轮组件8，底板1上部前侧设有底座9，底座9上设有变速箱10，第二转轴7穿过变速箱10，第二转轴7后端设有第一锥齿轮11，底板1上部右侧设有第二支撑架12，第二支撑架12上部中间开有第一滑槽120，第二支撑架12上设有推进机构13，推进机构13上设有压紧机构14，第二支撑架12上部前端设有挡板15，底板1上部左侧设有收纳箱16。

当使用者需要对木块进行均匀等距切割时，可以使用本设备，首先将推进机构13上放置四块需要等距切割的木块，通过压紧机构14对木块进行压紧，并将木块的一端抵住挡板15上，固定好木块后，打开伺服电机3，伺服电机3带动第一转轴4及锯片5高速转动，通过皮带轮组件8带动第二转轴7转动，第二转轴7带动第一锥齿轮11转动，由于第二转轴7上设有变速箱10，在变速箱10的作用下使得第二转轴7与第一锥齿轮11的转动速度减慢，通过推进机构13与第一锥齿轮11的配合，使得推进机构13带动压紧机构14向左移动，进而带动木块向左移动，从而锯片5对木块进行切割，切割好的木块掉入收纳箱16内，当使用者不需要再切割木块的时候，关闭伺服电机3和变速箱10。

推进机构13包括有第三转轴130、第二锥齿轮131、转动板132、转动杆133、滑轨134、滑板135、连接杆136和导向块137，底板1上部中间转动式设有第三转轴130，第三转轴130上设有第二锥齿轮131，第一锥齿轮11与第二锥齿轮131啮合，第三转轴130上端设有转动板132，转动板132上部设有转动杆133，第二支撑架12上部前后对称式设有滑轨134，前后两侧的滑轨134上滑动式设有滑板135，滑板135下部设有连接杆136，连接杆136滑动式穿过第一滑槽120，连接杆136下部设有导向块137，导向块137与转动杆133滑动式连接。

当使用者需要向左移动木块进行切割时，首先将需要切割的木块放置在滑板135上，第二转轴7转动带动第一锥齿轮11转动，通过第一锥齿轮11与第二锥齿轮131啮合，带动第三转轴130转动，第三转轴130转动带动转动板132进而带动转动杆133在导向块137内前后移动，从而在第一滑槽120的导向作用下，导向块137带动滑板135进行左右移动，从而滑板135可以带动木块在滑轨134上左右移动，木块在向左移动的过程中，锯片5对木块进行均匀切割。

压紧机构14包括有导向板140、第一连接块142、回力弹簧143、压紧板144和把手145，滑板135上部均匀间隔设有四个导向板140，四个导向板140内均开有第二滑槽141，外侧的两个导向板140上均前后对称式设有第一连接块142，第二滑槽141内滑动式设有压紧板144，两侧的第一连接块142与压紧板144之间均设有回力弹簧143，压紧板144上部中间设有把手145。

使用者向后拉动压紧板144上的把手145带动压紧板144向后平移，从而使用者可以将需要进行切割的木块放置在滑板135上部两个导向板140之间的位置，放置好的木块前端由挡板15挡住，后端抵住压紧板144，使得回力弹簧143被拉伸，固定好木块后，推进机构13带动木块往左移动的过程中，锯片5对木块进行切割，由于切割后压紧机构14内的木板变短，在回力弹簧143的作用下，压紧板144向前推动木块，锯片5对木块进行再次切割，当木块切割完成后，回力弹簧143完全复位，当使用者需要再次切割木块，重复以上动作，直至木块切割完成。

还包括有第二连接块17和防护罩18，挡板15后部左侧设有第二连接块17，第二连接块17前部设有防护罩18。

由于第二连接块17前部设有防护罩18，当使用者使用电锯对木块进行切割时，防护罩18将锯片5上方盖住，使得在切割木块时更加安全。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本实用新型的范围应仅由所附权利要求限制。