一种具有收集碎屑功能的带锯机的制作方法

本申请涉及带锯机的领域，尤其是涉及一种具有收集碎屑功能的带锯机。

背景技术：

带锯机是以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材的锯机。主要由床身，锯轮，上锯轮升降和仰俯装置，带锯条张紧装置，锯条导向装置，工作台，导向板等组成。床身由铸铁或钢板焊接制成。

现有的公告号为cn209408692u的中国专利公开了一种实时张紧的原木多片带锯机，包括机架及安装于机架上的带锯装置，带锯装置包括驱动组件、主动锯轮组件、从动锯轮组件及带锯条，主动锯轮组件包括主轴及连接于主轴上的多片直径不同的主动锯轮，从动锯轮组件包括依次套设的中心轴管、轴套、轴承及从动锯轮；带锯条张紧套设于主动锯轮和从动锯轮外；从动锯轮组件还包括张紧装置，轴套内孔与中心轴管竖直方向上留有间隙，张紧装置为多组轴向设于中心轴管内的弹性组件，弹性组件的上端弹性抵靠轴套内孔壁。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述实时张紧的原木多片带锯机虽然能实时调整带锯条的张紧度，灵敏度高，达到安全高效地切割木材的目的，但是在锯切原木的过程中，会产生大量的木头碎屑，碎屑堆积在机床上，当碎屑堆积到一定程度后，会影响锯条对原木的锯切效果，需要操作员手动对碎屑进行清理，进而提高了操作员的劳动强度。

技术实现要素：

为了减少操作员清理碎屑时的劳动强度，本申请提供一种具有收集碎屑功能的带锯机。

本申请提供的一种具有收集碎屑功能的带锯机采用如下的技术方案：

一种具有收集碎屑功能的带锯机，包括机床，机床上设有垂直于机床顶面的锯条，机床的顶面开设有凹槽，锯条置于凹槽内，机床下开设有连通外界与凹槽的出屑槽，出屑槽置于凹槽底端的一侧，凹槽内设有除屑板，除屑板上开设有避让锯条的避让槽，凹槽内远离出屑槽的一端设有驱动气缸，驱动气缸的输出轴与除屑板连接，除屑板置于驱动气缸与出屑槽之间，驱动气缸输出轴的运动方向与除屑板在凹槽内的滑动方向相同。

通过采用上述技术方案，当操作员将原木放置在机床上，随着锯条的运动，通过将原木推向锯条进而对原木进行锯切，锯条锯切原木会产生大量的碎屑，碎屑掉落到凹槽内，凹槽起到暂时存放和收集碎屑的作用，当凹槽内的碎屑堆积到一定程度后，操作员再启动驱动气缸，通过驱动气缸带动除屑板运动，将除屑板从凹槽的一端推至凹槽的另一端，避让槽起到避让锯条的作用，防止除屑板与锯条接触，进而将凹槽内的碎屑推向出屑槽处，实现对碎屑的自动清理，具有减少操作员清理碎屑时劳动强度的效果。

优选的，所述除屑板靠近出屑槽一端的上方设有凸出除屑板的上挡块。

通过采用上述技术方案，在除屑板推动碎屑的过程中，上挡块从除屑板上的上方伸出，上挡块起到减少碎屑从除屑板的上方翻过除屑板，进而提高了除屑板推送碎屑的效果。

优选的，所述除屑板的底端转动连接有多个滑轮，滑轮与凹槽的底面滚动连接。

通过采用上述技术方案，当除屑板在凹槽内滑动时，滑轮在凹槽内滚动，滑轮将除屑板与凹槽底面之间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，进而降低了除屑板与凹槽底面之间的阻力，起到优化除屑板运动方式的作用。

优选的，所述除屑板靠近出屑槽一端的下方设有凸出除屑板的下挡块，下挡块与凹槽的底端滑动连接。

通过采用上述技术方案，在除屑板推动碎屑的过程中，下挡块从除屑板上的下方伸出，下挡块起到减少碎屑从除屑板的下方进入到滑轮处，进而提高了滑轮滚动时的稳定性。

优选的，所述机床上设有支撑板，支撑板置于驱动气缸的上方。

通过采用上述技术方案，在锯条锯切原木的过程中，支撑板起到支撑原木的作用，防止碎屑直接落到驱动气缸附近，具有提高驱动气缸运动稳定性的效果。

优选的，所述机床下设有置于出屑槽下方的储屑桶。

通过采用上述技术方案，碎屑从出屑槽处向下排出，进而落到储屑桶内，储屑桶起到收集碎屑的作用，进而便于操作员对碎屑进行倾倒。

优选的，所述储屑桶的底端设有多个滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮将储屑桶与地面之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少了储屑桶与地面之间的阻力，进一步便于操作员对储屑桶内的碎屑进行倾倒。

优选的，所述机床的底端设有正对出屑槽的出屑门。

通过采用上述技术方案，出屑门起到控制出屑槽启闭的作用，当操作员在对储屑桶内的碎屑进行倾倒时，将出屑门关上，防止出屑槽内的碎屑从出屑槽处掉出，进而方便操作员的使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当操作员将原木放置在机床上，随着锯条的运动，通过将原木推向锯条进而对原木进行锯切，锯条锯切原木会产生大量的碎屑，碎屑掉落到凹槽内，当凹槽内的碎屑堆积到一定程度后，操作员再启动驱动气缸，通过驱动气缸带动除屑板运动，将除屑板从凹槽的一端推至凹槽的另一端，防止除屑板与锯条接触，进而将凹槽内的碎屑推向出屑槽处，实现对碎屑的自动清理，具有减少操作员清理碎屑时劳动强度的效果；

2.在除屑板推动碎屑的过程中，上挡块从除屑板上的上方伸出，上挡块起到减少碎屑从除屑板的上方翻过除屑板，进而提高了除屑板推送碎屑的效果；

3.当除屑板在凹槽内滑动时，滑轮在凹槽内滚动，滑轮将除屑板与凹槽底面之间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，进而降低了除屑板与凹槽底面之间的阻力，起到优化除屑板运动方式的作用。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

图2是实施例中凹槽的结构示意图。

图3是实施例中凹槽的纵剖视图。

附图标记说明：1、机床；2、驱动轮；3、驱动电机；4、从动轮；5、锯条；51、限位轴承；6、凹槽；7、出屑槽；8、除屑板；81、上挡块；82、下挡块；83、滑轮；84、避让槽；9、驱动气缸；10、支撑板；11、出屑门；12、储屑桶；121、滚轮；122、握把。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有收集碎屑功能的带锯机。

参照图1，一种具有收集碎屑功能的带锯机，包括机床1，机床1内转动连接有竖直的从动轮4，机床1上转动连接有竖直状的驱动轮2，驱动轮2置于从动轮4的正上方且与从动轮4正对。机床1上固设有驱动电机3，驱动电机3与驱动轮2连接。机床1上安装有环形状的锯条5，锯条5套在驱动轮2和从动轮4上。通过驱动电机3带动驱动轮2转动，再通过驱动轮2与从动轮4之间的配合，带动锯条5运动，进而对放置在机床1上的原木进行锯切加工。

参照图1，机床1上有转动连接有两个竖直的限位轴承51，两个限位轴承51相互正对且置于同一水平面上，锯条5从两个限位轴承51之间穿过且分别与两个限位轴承51相互抵触。在锯条5运动的过程中，两个限位轴承51相互配合，限定锯条5的位置，提高锯条5在锯切原木时的稳定性。

参照图1和图2，机床1的顶面开设有方形的凹槽6，锯条5置于凹槽6的中部。机床1下开设有连通外界与凹槽6的出屑槽7，出屑槽7置于凹槽6底端的一侧。当操作员将原木放置在机床1上，随着锯条5的运动，通过将原木推向锯条5进而对原木进行锯切，锯条5锯切原木会产生大量的碎屑，碎屑掉落到凹槽6内，凹槽6起到暂时存放和收集碎屑的作用。

参照图1和图2，凹槽6内安装有除屑板8，除屑板8的宽度等于凹槽6的宽度，除屑板8在凹槽6内沿水平方向运动。除屑板8上开设有避让锯条5的避让槽84，在除屑板8运动时避让槽84与锯条5正对。凹槽6内远离出屑槽7的一端固设有水平的驱动气缸9，驱动气缸9的输出轴与除屑板8连接，除屑板8置于驱动气缸9与出屑槽7之间，驱动气缸9输出轴的运动方向与除屑板8在凹槽6内的滑动方向相同。当凹槽6内的碎屑堆积到一定程度后，操作员再启动驱动气缸9，通过驱动气缸9带动除屑板8运动，将除屑板8从凹槽6的一端推至凹槽6的另一端，避让槽84防止除屑板8与锯条5接触，进而将凹槽6内的碎屑推向出屑槽7处，实现对碎屑的自动清理，减少操作员清理碎屑时的劳动强度。

参照图1和图2，机床1上固设有水平的支撑板10，支撑板10置于驱动气缸9的上方。在锯条5锯切原木的过程中，支撑板10防止碎屑直接落到驱动气缸9附近，进而提高了驱动气缸9运动的稳定性。

参照图3，除屑板8的底端转动连接有多个滑轮83，多个滑轮83均匀的分布在除屑板8的底端，滑轮83与凹槽6的底面滚动连接。当除屑板8在凹槽6内滑动时，滑轮83在凹槽6内滚动，滑轮83将除屑板8与凹槽6底面之间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，进而降低了除屑板8与凹槽6底面之间的阻力。

参照图3，除屑板8靠近出屑槽7一端的下方固设有凸出除屑板8的下挡块82，下挡块82与凹槽6的底端滑动连接。在除屑板8推动碎屑的过程中，下挡块82从除屑板8上的下方伸出，下挡块82起到减少碎屑从除屑板8的下方进入到滑轮83处，进而提高了滑轮83滚动时的稳定性。

参照图3，除屑板8靠近出屑槽7一端的上方固设有凸出除屑板8的上挡块81。在除屑板8推动碎屑的过程中，上挡块81从除屑板8上的上方伸出，上挡块81起到减少碎屑从除屑板8的上方翻过除屑板8，进而提高了除屑板8推送碎屑的效果。

参照图3，机床1下放置有置于出屑槽7下方的储屑桶12，储屑桶12呈方形桶状结构。碎屑从出屑槽7处向下排出，进而落到储屑桶12内，对碎屑进行收集和存放。

参照图3，储屑桶12的底端固设有多个滚轮121，滚轮121均匀的分布在储屑桶12的底端，滚轮121将储屑桶12与地面之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少了储屑桶12与地面之间的阻力，进一步便于操作员对储屑桶12内的碎屑进行倾倒。

参照图3，储屑桶12外侧壁的顶端固设有握把122，操作员握住握把122，进而便于操作员对储屑桶12进行位置上的移动。

参照图3，机床1的底端铰接有正对出屑槽7的出屑门11，当操作员在对储屑桶12内的碎屑进行倾倒时，将出屑门11关上，防止出屑槽7内的碎屑从出屑槽7处掉出，进而方便操作员的使用。

本申请实施例一种具有收集碎屑功能的带锯机的实施原理为：操作员启动驱动电机3，通过运动的锯条5对原木进行锯切，当凹槽6内的碎屑堆积到一定量时，启动驱动气缸9，通过除屑板8将碎屑推至出屑槽7处，进而落到储屑桶12内，完成对碎屑的清理过程。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。