一种原木锯切自动上料装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及原木加工设备技术领域，特别涉及一种原木锯切自动上料装置。

背景技术：

在木料加工的过程前，需要将原木进行搬运、运输和上料，现有技术中，原木的上料缺少专门的装置，原木的搬运、运输和上料的过程大多是人为进行，由于原木的体积较大，在上料的过程中，往往需要多个人进行，十分不便，少量现有的设备也存在使用辊筒的形式进行运输上料，然而由于原木呈圆柱结构，在运输的过程中，容易发生滑动，从而从侧面发生脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种原木锯切自动上料装置，以克服现有技术中原木在加工过程前，缺少专门的上料的装置不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本技术：
公开了一种原木锯切自动上料装置，包括运输台、运输辊筒、备料台和送料通道，所述运输台上设有若干个运输辊筒，所述运输台的侧面设有备料台，所述备料台靠近运输台的一端设有送料通道，所述运输台的左右两侧设有挡板，所述送料通道的送料口位于所述挡板的上方。

作为优选，所述运输台与送料通道的衔接处设有衔接区，所述衔接区的宽度大于运输台的宽度，所述衔接区内设有若干个衔接辊筒，所述衔接辊筒的宽度大于所述运输辊筒的宽度。

作为优选，所述运输台的内部设有工作电机，所述运输辊筒、衔接辊筒与所述工作电机之间呈电性连接。

作为优选，所述运输台上靠近送料通道一侧的挡板的高度低于另一侧的挡板的高度。

作为优选，所述运输台上远离送料通道一侧的挡板的内侧设有缓冲软垫。

作为优选，所述送料通道的顶面与地面之间设有15～30度的倾角，所述备料台的顶面与地面平行。

作为优选，所述送料通道的顶面上设有若干条缓冲带。

本实用新型的有益效果：

(1)设计了专门的运输台、运输辊筒、备料台和送料通道，操作人员只需将原木依次从备料台中依次推入运输台，通过运输台上的运输辊筒将原木进行运输上料；

(2)在运输台的两侧设计了挡板，可以避免原木在运输上料的过程中脱离运输台，远离送料通道一侧的挡板高度大于另一侧挡板的高度，可以有效的防止原木在送料进入运输台的过程中因为过大的冲击力而脱离运输台；

(3)衔接区和衔接辊筒的设计，有利于原木更顺利的进入运输台，同时可以避免多根原木平行进入运输台。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种原木锯切自动上料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种原木锯切自动上料装置的俯视图；

图中：1-运输台、11-衔接区、2-运输辊筒、21-衔接辊筒、3-备料台、4-送料通道、41-缓冲带、5-挡板、51-缓冲软垫、

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种原木锯切自动上料装置，包括运输台1、运输辊筒2、备料台3和送料通道4，所述运输台1上设有若干个运输辊筒2，所述运输台1的侧面设有备料台3，所述备料台3靠近运输台1的一端设有送料通道4，所述运输台1的左右两侧设有挡板5，所述送料通道4的送料口位于所述挡板5的上方。所述运输台1与送料通道4的衔接处设有衔接区11，所述衔接区11的宽度大于运输台1的宽度，所述衔接区11内设有若干个衔接辊筒21，所述衔接辊筒21的宽度大于所述运输辊筒2的宽度。所述运输台1的内部设有工作电机，所述运输辊筒2、衔接辊筒21与所述工作电机之间呈电性连接。所述运输台1上靠近送料通道4一侧的挡板5的高度低于另一侧的挡板5的高度。所述运输台1上远离送料通道4一侧的挡板5的内侧设有缓冲软垫51。所述送料通道4的顶面与地面之间设有15～30度的倾角，所述备料台3的顶面与地面平行。所述送料通道4的顶面上设有若干条缓冲带41。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种原木锯切自动上料装置在工作过程中，将待上料的原木放置在备料台3上，开启运输台1内电机，运输辊筒2开始转动，操作人员推动原木，使得原木进入送料通道4，送料通道4由于倾角的存在，会将原木送入运输台1的衔接区11内，原木进入衔接区11由于惯性继续向前滚动，直到与挡板5相撞后停止，随后原木在运输辊筒2的带动下，向前运输上料，挡板5内侧的缓冲软垫51可以有效的吸收原木的冲击力，从而使得原木及时的停止，送料通道4上缓冲带41的设计，可以减小原木下滑的速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种原木锯切自动上料装置，其特征在于：包括运输台(1)、运输辊筒(2)、备料台(3)和送料通道(4)，所述运输台(1)上设有若干个运输辊筒(2)，所述运输台(1)的侧面设有备料台(3)，所述备料台(3)靠近运输台(1)的一端设有送料通道(4)，所述运输台(1)的左右两侧设有挡板(5)，所述送料通道(4)的送料口位于所述挡板(5)的上方。

2.如权利要求1所述的一种原木锯切自动上料装置，其特征在于：所述运输台(1)与送料通道(4)的衔接处设有衔接区(11)，所述衔接区(11)的宽度大于运输台(1)的宽度，所述衔接区(11)内设有若干个衔接辊筒(21)，所述衔接辊筒(21)的宽度大于所述运输辊筒(2)的宽度。

3.如权利要求1或2所述的一种原木锯切自动上料装置，其特征在于：所述运输台(1)的内部设有工作电机，所述运输辊筒(2)、衔接辊筒(21)与所述工作电机之间呈电性连接。

4.如权利要求1所述的一种原木锯切自动上料装置，其特征在于：所述运输台(1)上靠近送料通道(4)一侧的挡板(5)的高度低于另一侧的挡板(5)的高度。

5.如权利要求1所述的一种原木锯切自动上料装置，其特征在于：所述运输台(1)上远离送料通道(4)一侧的挡板(5)的内侧设有缓冲软垫(51)。

6.如权利要求1所述的一种原木锯切自动上料装置，其特征在于：所述送料通道(4)的顶面与地面之间设有15～30度的倾角，所述备料台(3)的顶面与地面平行。

7.如权利要求1所述的一种原木锯切自动上料装置，其特征在于：所述送料通道(4)的顶面上设有若干条缓冲带(41)。

技术总结
本实用新型提出了一种原木锯切自动上料装置，包括运输台、运输辊筒、备料台和送料通道，所述运输台上设有若干个运输辊筒，所述输运台的侧面设有备料台，所述备料台靠近运输台的一端设有送料通道，所述运输台的左右两侧设有挡板，所述送料通道的送料口位于所述挡板的上方。设计了专门的运输台、运输辊筒、备料台和送料通道，操作人员只需将原木依次从备料台中依次推入运输台，通过运输台上的运输辊筒将原木进行运输上料；在运输台的两侧设计了挡板，可以避免原木在运输上料的过程中脱离运输台，远离送料通道一侧的挡板高度大于另一侧挡板的高度，可以有效的防止原木在送料进入运输台的过程中因为过大的冲击力而脱离运输台。

技术研发人员：杨俊仕;陈钟城;吴天立;朱喜龙;王忠明
受保护的技术使用者：临安世通木业有限公司
技术研发日：2020.11.04
技术公布日：2021.08.24