一种板材加工的CNC防护罩的制作方法

本实用新型涉及板材加工辅助技术领域，具体为一种板材加工的cnc防护罩。

背景技术：

随着建筑行业的飞速发展，各种建筑材料的需求也在迅速增加，尤其是木板材料的需求，不仅对数量有大批次的要求，而且对板材的质量有着较高的要求。

现有的板材加工一般都是通过数控机床自动切割，由于数控机床内部的结构精密，对外部加工环境的要求比较高，而且板材在切割加工过程中很容易产生粉尘、木屑等，容易飘落到机床内部，不仅会影响机床的加工精度，还会对机床造成一定的损坏，缩短机床的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板材加工的cnc防护罩，以解决上述背景技术中提到的现有的板材加工数控机床在对板材进行加工时，对外部加工环境的要求比较高，而且板材在切割加工过程中很容易产生粉尘、木屑等，容易飘落到机床内部，不仅会影响机床的加工精度，还会对机床造成一定的损坏，缩短机床的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外壳，所述外壳底部两侧固定安装有固定板，所述固定板两端活动设置有固定钉；所述外壳顶部固定开设有顶槽，所述外壳底面中间位置固定开设有对位槽，所述外壳上部中间位置固定开设有隔离槽，所述顶槽下方内部固定设置有滤网；所述外壳的一个端面固定连接有连接板，所述外壳的另一个端面固定开设有连接槽；所述外壳两侧固定设置有侧槽，所述侧槽内部中间固定安装有玻璃窗；所述玻璃窗两边固定开设有散热孔，所述散热孔内侧中间位置活动设置有电机，所述电机两侧活动设置有叶扇。

优选地，所述外壳整体呈倒放的凹字型，外壳中间内凹部分占有四分之三的空间。

优选地，所述侧槽设置有两个，两个侧槽内部中间对应设置有两个由透明玻璃组成的玻璃窗。

优选地，所述散热孔分布在两个侧槽两侧，每个侧槽两侧设置有两排散热孔。

优选地，所述连接槽内部两侧活动设置有两排转子，转子活动连接有相同数量的挡块，挡块呈一定的倾斜度。

优选地，所述电机通过传导线路与外界供电结构连接，所述叶扇设置有两片，两片叶扇的长度与散热孔排开的高度相同。

优选地，所述滤网设置有两块，一块滤网位于顶槽与隔离槽之间，另一块滤网位于隔离槽下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将外壳设置成截断式，且每一段的并不是很长，能够在形成防护罩时根据机床所需防护的面积灵活的选择外壳的数量，进而使得防护罩结构具有很强的灵活性，同时通过在外壳底部设置固定板和固定钉，使得防护罩可以在机床上进行拆卸组装，有利于对防护罩进行维修或更换。

2、本实用新型通过在外壳的两个端面分别设置连接板和连接槽，并在连接槽内设置转子和倾斜的挡块，能够在连接板插入时带动转子旋转使得挡块转动一定的角度将连接板固定，通过在外壳顶部设置滤网，能够有效的滤除空气中的粉尘和木屑等，再配合设置叶扇与散热孔，不仅能将机床产生的热量散发出去，而且可以将内部的粉尘吹出去。

附图说明

图1为本实用新型外部整体结构示意图；

图2为本实用新型连接板与连接槽连接结构示意图；

图3为本实用新型外壳侧边内部结构示意图；

图4为本实用新型外壳顶部结构示意图。

图中：1、外壳；101、侧槽；2、固定板；3、固定钉；4、连接板；5、连接槽；501、转子；502、挡块；6、散热孔；7、玻璃窗；8、顶槽；9、隔离槽；10、对位槽；11、电机；12、叶扇；13、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工的cnc防护罩，包括外壳1、侧槽101、固定板2、固定钉3、连接板4、连接槽5、转子501、挡块502、散热孔6、玻璃窗7、顶槽8、隔离槽9、对位槽10、电机11、叶扇12和滤网13，外壳1底部两侧固定安装有固定板2，固定板2两端活动设置有固定钉3；外壳1顶部固定开设有顶槽8，外壳1底面中间位置固定开设有对位槽10，外壳1上部中间位置固定开设有隔离槽9，顶槽8下方内部固定设置有滤网13；外壳1的一个端面固定连接有连接板4，外壳1的另一个端面固定开设有连接槽5；外壳1两侧固定设置有侧槽101，侧槽101内部中间固定安装有玻璃窗7；玻璃窗7两边固定开设有散热孔6，散热孔6内侧中间位置活动设置有电机11，电机11两侧活动设置有叶扇12。

请着重参阅图1-2，外壳1整体呈倒放的凹字型，外壳1中间内凹部分占有四分之三的空间；侧槽101设置有两个，两个侧槽101内部中间对应设置有两个由透明玻璃组成的玻璃窗7；散热孔6分布在两个侧槽101两侧，每个侧槽101两侧设置有两排散热孔6；连接槽5内部两侧活动设置有两排转子501，转子501活动连接有相同数量的挡块502，挡块502呈一定的倾斜度，能够利用角度将连接板4固定。

请着重参阅图3，电机11通过传导线路与外界供电结构连接，叶扇12设置有两片，两片叶扇12的长度与散热孔6排开的高度相同，保证叶扇12的风力。

请着重参阅图4，滤网13设置有两块，一块滤网13位于顶槽8与隔离槽9之间，另一块滤网13位于隔离槽9下方，滤网13可以滤除外界的粉尘或木屑。

工作原理：首先，根据机床所需要防护的面积，确认外壳1的数量，确认数量后，将第一个外壳1沿着机床上的对位结构，利用对位槽10将外壳1精准的安装在机床上，通过固定板2与机床表面接触，再利用固定钉3将固定板2与机床固定连接好，进而使得外壳1固定安装在机床上，将下一个外壳1按照同样的方法安装，将连接板4插入连接槽5内，插入过程中连接板4带动转子501转动，使得挡块502转动一定的角度将连接板4进行轻微的固定；其次，当防护罩拼接安装好后，通过顶槽8下方的滤网13以及隔离槽9下方的滤网13，能够有效的将外部空气中的粉尘或木屑滤除，再通过电机11驱动使得叶扇12转动，不仅能够配合散热孔6将外壳1内部的热量散发出去，还可以将外壳1内部的粉尘等吹出去，保证机床的清洁度；最后，通过侧槽101内部的玻璃窗7，可以从外部透过玻璃窗7观看到外壳1内部机床的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。