一种胶合板表面印花热处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种加工设备，具体是一种胶合板表面印花热处理装置。

背景技术：

随着社会的进步普通的胶合板已经不能满足日常使用了，大众需要更加精美的胶合板来制作房门书桌等等其他家具。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种胶合板表面印花热处理装置，可以根据需要在制作胶合板时在表面高温压印多种花纹以及简单立体图案。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种胶合板表面印花热处理装置，包括注胶装置、下部印花热处理槽、控制踏板、一号印花热处理加压器支架、一号印花热处理加压器、二号印花热处理加压器支架、二号印花热处理加压器和热处理印花板，所述的下部印花热处理槽一侧表面设有注胶装置、一号印花热处理加压器支架和二号印花热处理加压器支架，这些装置主要用于在加工胶合板时注入凝胶并使胶合板成型，下部印花热处理槽前部开通孔安装控制踏板，注胶装置分别通过通过管路和电线连接下部印花热处理槽和热处理印花板，一号印花热处理加压器支架通过一号印花热处理加压器连接热处理印花板，二号印花热处理加压器支架通过二号印花热处理加压器连接热处理印花板，注胶装置分别通过电线连接控制踏板、一号印花热处理加压器支架和二号印花热处理加压器；所述的下部印花热处理槽由槽型基座、电磁弹簧和热处理下部施压板组成，槽型基座内侧表面开两个以上的圆形凹槽内部分别安装电磁弹簧，两个以上的电磁弹簧支撑热处理下部施压板，电磁弹簧分别通过电性连接注胶装置。

所述的一号印花热处理加压器支架和二号印花热处理加压器内部分别设有液压机械装置，作为设备加压的主要动力。

所述的注胶装置内置凝胶供应设备以及配备51单片机的控制装置并配备了配电器，为整个设备供电并提供控制的同时在加工胶合板时为胶合板注胶。

所述的热处理下部施压板和热处理印花板内部设有高阻值电热元件，便于提升温度加工出需要的花纹。

所述的槽型基座采用钢铁切削制作，提升设备耐用性。

所述的热处理下部施压板和热处理印花板表面设有电磁卡隼连接的花纹模板，便于后期根据客户需求定制需要的图样。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：与常规生产设备相比，本设备能够根据客户需求定制所需图案有效增加胶合板美观度，提升产品外观，为企业打开销路创造更好条件。

附图说明

图1是一种胶合板表面印花热处理装置的立体图；

图2是一种胶合板表面印花热处理装置的下部印花热处理槽剖面图；

图中：1、注胶装置，2、下部印花热处理槽,2-1、槽型基座,2-2、电磁弹簧,2-3、热处理下部施压板,3、控制踏板,4、一号印花热处理加压器支架,5、一号印花热处理加压器,6、二号印花热处理加压器支架,7、二号印花热处理加压器,8、热处理印花板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型发中的具体含义。

如图1至图2所示，本一种胶合板表面印花热处理装置，包括注胶装置1、下部印花热处理槽2、控制踏板3、一号印花热处理加压器支架4、一号印花热处理加压器5、二号印花热处理加压器支架6、二号印花热处理加压器7和热处理印花板8，所述的下部印花热处理槽2一侧表面设有注胶装置1、一号印花热处理加压器支架4和二号印花热处理加压器支架6，这些装置主要用于在加工胶合板时注入凝胶并使胶合板成型，下部印花热处理槽2前部开通孔安装控制踏板3，注胶装置1分别通过通过管路和电线连接下部印花热处理槽2和热处理印花板8，一号印花热处理加压器支架4通过一号印花热处理加压器5连接热处理印花板8，二号印花热处理加压器支架6通过二号印花热处理加压器7连接热处理印花板8，注胶装置1分别通过电线连接控制踏板3、一号印花热处理加压器支架4和二号印花热处理加压器7；所述的下部印花热处理槽2由槽型基座2-1、电磁弹簧2-2和热处理下部施压板2-3组成，槽型基座2-1内侧表面开两个以上的圆形凹槽内部分别安装电磁弹簧2-2，两个以上的电磁弹簧2-2支撑热处理下部施压板2-3，电磁弹簧2-2分别通过电性连接注胶装置1。

所述的一号印花热处理加压器支架4和二号印花热处理加压器7内部分别设有液压机械装置，作为设备加压的主要动力。

所述的注胶装置1内置凝胶供应设备以及配备51单片机的控制装置并配备了配电器，为整个设备供电并提供控制的同时在加工胶合板时为胶合板注胶。

所述的热处理下部施压板2-3和热处理印花板8内部设有高阻值电热元件，便于提升温度加工出需要的花纹。

所述的槽型基座2-1采用钢铁切削制作，提升设备耐用性。

所述的热处理下部施压板2-3和热处理印花板8表面设有电磁卡隼连接的花纹模板，便于后期根据客户需求定制需要的图样。

使用时将一种胶合板表面印花热处理装置安装，接通电源连接相应的消耗品供应设备即可开始运行。

有益效果：与常规生产设备相比，本设备能够根据客户需求定制所需图案有效增加胶合板美观度，提升产品外观，为企业打开销路创造更好条件。

技术特征：

1.一种胶合板表面印花热处理装置，包括注胶装置(1)、下部印花热处理槽(2)、控制踏板(3)、一号印花热处理加压器支架(4)、一号印花热处理加压器(5)、二号印花热处理加压器支架(6)、二号印花热处理加压器(7)和热处理印花板(8)，其特征在于，所述的下部印花热处理槽(2)一侧表面设有注胶装置(1)、一号印花热处理加压器支架(4)和二号印花热处理加压器支架(6)，下部印花热处理槽(2)前部开通孔安装控制踏板(3)，注胶装置(1)分别通过通过管路和电线连接下部印花热处理槽(2)和热处理印花板(8)，一号印花热处理加压器支架(4)通过一号印花热处理加压器(5)连接热处理印花板(8)，二号印花热处理加压器支架(6)通过二号印花热处理加压器(7)连接热处理印花板(8)，注胶装置(1)分别通过电线连接控制踏板(3)、一号印花热处理加压器支架(4)和二号印花热处理加压器(7)；所述的下部印花热处理槽(2)由槽型基座(2-1)、电磁弹簧(2-2)和热处理下部施压板(2-3)组成，槽型基座(2-1)内侧表面开两个以上的圆形凹槽内部分别安装电磁弹簧(2-2)，两个以上的电磁弹簧(2-2)支撑热处理下部施压板(2-3)，电磁弹簧(2-2)分别通过电性连接注胶装置(1)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板表面印花热处理装置，其特征在于，所述的一号印花热处理加压器支架(4)和二号印花热处理加压器(7)内部分别设有液压机械装置。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板表面印花热处理装置，其特征在于，所述的注胶装置(1)内置凝胶供应设备以及配备51单片机的控制装置并配备了配电器。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板表面印花热处理装置，其特征在于，所述的热处理下部施压板(2-3)和热处理印花板(8)内部设有高阻值电热元件。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板表面印花热处理装置，其特征在于，所述的槽型基座(2-1)采用钢铁切削制作。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板表面印花热处理装置，其特征在于，所述的热处理下部施压板(2-3)和热处理印花板(8)表面设有电磁卡隼连接的花纹模板。

技术总结
本实用新型是一种胶合板表面印花热处理装置，包括注胶装置、下部印花热处理槽、控制踏板、一号印花热处理加压器支架、一号印花热处理加压器、二号印花热处理加压器支架、二号印花热处理加压器和热处理印花板，所述的下部印花热处理槽一侧表面设有注胶装置、一号印花热处理加压器支架和二号印花热处理加压器支架，这些装置主要用于在加工胶合板时注入凝胶并使胶合板成型，可以根据需要在制作胶合板时在表面高温压印多种花纹以及简单立体图案。

技术研发人员：王春秋
受保护的技术使用者：徐州鸿信木业有限公司
技术研发日：2020.09.18
技术公布日：2021.08.17