一种木材加工时的开料机构的制作方法

本实用新型涉及木材开料机技术领域，具体为一种木材加工时的开料机构。

背景技术：

木材泛指用于工民建筑的木制材料，通常被为软材和硬材；工程中所用的木材主要取自树木的树干部分；木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料；木材在加工应用前往往需要先进行开料，所谓开料是指把原木锯切成更小的相互平行的木料，而木材开料时，往往要用到木材开料机，就目前大多数小型木材开料机而言，开料刀片的位置固定不动，需要工作人员推动木材进行开料操作，这种方式会因机器本身的震动等原因导致开料不完全，甚至失败，为此我们提供了一种木材加工时的开料机构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材加工时的开料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工时的开料机构，包括开料机箱，所述开料机箱的箱体内部固定安装有三相异步电机，所述三相异步电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合连接有齿板，所述开料机箱的箱体内部固定设有支撑座，所述支撑座的上表面活动设有支撑板，所述齿板的一侧与支撑板固定连接，所述支撑板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有开料刀片，所述开料刀片转动设置在开料机箱上。

优选的，开料机箱的下表面垂直连接有对称分布的第一支撑柱和第二支撑柱。

优选的，所述开料机箱的一侧开设有废料槽。

优选的，所述开料机箱的上表面开设有刀片滑槽，所述刀片滑槽与废料槽相连通，所述开料刀片转动设置在刀片滑槽内。

优选的，所述废料槽的一侧槽壁上开设有移动槽，所述连接轴滑动设置在移动槽内。

优选的，所述开料机箱的上表面设置有对称分布的连接板，所述连接板的一端固定连接有夹持板，所述连接板的另一端固定连接有把手。

优选的，所述开料机箱的上表面开设有对称分布的螺孔，所述螺孔上螺纹配合有螺杆，所述螺杆能够夹持固定连接板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型开料刀片在能够旋转的同时还能够前后移动，从而对木材进行开料操作，无需操作人员手动推动木材迎着开料刀片进行开料，减少了工作的危险性，提高了工作效率；

2、本实用新型对木材设置了夹持装置，在开料刀片对木材进行开料操作时，能够对木材稳固的夹持固定，防止在开料过程中，木材因外力发生偏移等现象；

3本实用新型设置有废料槽，在木材开料的过程中，不可避免的会产生废屑等无用物，废屑等无用物会在开料过程中通过刀片滑槽调入废料槽内，完成对废料的收集。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图。

图中：1、开料机箱；11、第一支撑柱；12、第二支撑柱；13、支撑座；14、废料槽；15、刀片滑槽；16、移动槽；17、连接板；171、夹持板；172、把手；18、螺孔；19、螺杆；2、三相异步电机；3、齿轮；4、齿板；5、支撑板；6、驱动电机；7、连接轴；8、开料刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种木材加工时的开料机构，包括开料机箱1，开料机箱1的箱体内部固定安装有三相异步电机2，三相异步电机2的输出端固定连接有齿轮3，齿轮3的外侧啮合连接有齿板4，开料机箱1的箱体内部固定设有支撑座13，支撑座13的上表面活动设有支撑板5，支撑板5能够在支撑座13上滑动，齿板4的一侧与支撑板5固定连接，支撑板5的上表面固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有连接轴7，连接轴7的一端固定连接有开料刀片8，开料刀片8转动设置在开料机箱1上，当启动三相异步电机2时，三相异步电机2带动齿轮3旋转，齿轮3带动齿板4进行前后移动，齿板4带动支撑板5进行前后移动，致使驱动电机6以及开料刀片8能够前后移动，当启动驱动电机6时，驱动电机6能够驱动开料刀片8进行旋转，使开料刀片8能够对木材进行移动旋转开料。

开料机箱1的下表面垂直连接有对称分布的第一支撑柱11和第二支撑柱12，第一支撑柱11和第二支撑柱12用于支撑开料机箱1。

开料机箱1的一侧开设有废料槽14，废料槽14能够收集木材开料时产生的废料和废屑。

开料机箱1的上表面开设有刀片滑槽15，刀片滑槽15与废料槽14相连通，开料刀片8转动设置在刀片滑槽15内，木材在进行完开料操作时，开料产生的废屑等能够从刀片滑槽15进入废料槽14，开料刀片8的一部分穿过刀片滑槽15延伸至废料槽14内。

优选的，废料槽14的一侧槽壁上开设有移动槽16，连接轴7滑动设置在移动槽16内，连接轴7能够带动开料刀片8进行前后移动。

开料机箱1的上表面设置有对称分布的连接板17，连接板17的一端固定连接有夹持板171，连接板17的另一端固定连接有把手172，夹持板171能够对木材进行夹持固定，防止在开料过程中，木材发生偏移等现象，通过推拉把手172，带动夹持板171进行移动，调整对称夹持板171之间的间距，使其间距能够适配需要开料的木材。

开料机箱1的上表面开设有对称分布的螺孔18，螺孔18上螺纹配合有螺杆19，螺杆19能够夹持固定连接板17，当拧松螺杆19时，能够调整夹持板171的位置，调整完成后，拧紧螺杆19，使夹持板171固定。

工作原理：开料开始前，先根据要开料的木料做好标记，做好标记后，将标记线对准开料刀片8，拧松螺杆19，推动把手172使夹持板171夹持木材，之后拧紧螺杆19，使夹持板171和木材固定；之后启动三相异步电机2和驱动电机6，三相异步电机2带动齿轮3旋转，齿轮3带动齿板4进行前后移动，齿板4带动支撑板5进行前后移动，致使驱动电机6以及开料刀片8能够前后移动，驱动电机6带动开料刀片8进行旋转，从而使开料刀片8对木材进行开料操作，开料完成后，关闭设备即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下能够对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种木材加工时的开料机构，包括开料机箱(1)，其特征在于：所述开料机箱(1)的箱体内部固定安装有三相异步电机(2)，所述三相异步电机(2)的输出端固定连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)的外侧啮合连接有齿板(4)，所述开料机箱(1)的箱体内部固定设有支撑座(13)，所述支撑座(13)的上表面活动设有支撑板(5)，所述齿板(4)的一侧与支撑板(5)固定连接，所述支撑板(5)的上表面固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)的一端固定连接有开料刀片(8)，所述开料刀片(8)转动设置在开料机箱(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工时的开料机构，其特征在于：开料机箱(1)的下表面垂直连接有对称分布的第一支撑柱(11)和第二支撑柱(12)。

3.根据权利要求1所述的一种木材加工时的开料机构，其特征在于：所述开料机箱(1)的一侧开设有废料槽(14)。

4.根据权利要求3所述的一种木材加工时的开料机构，其特征在于：所述开料机箱(1)的上表面开设有刀片滑槽(15)，所述刀片滑槽(15)与废料槽(14)相连通，所述开料刀片(8)转动设置在刀片滑槽(15)内。

5.根据权利要求3所述的一种木材加工时的开料机构，其特征在于：所述废料槽(14)的一侧槽壁上开设有移动槽(16)，所述连接轴(7)滑动设置在移动槽(16)内。

6.根据权利要求1所述的一种木材加工时的开料机构，其特征在于：所述开料机箱(1)的上表面设置有对称分布的连接板(17)，所述连接板(17)的一端固定连接有夹持板(171)，所述连接板(17)的另一端固定连接有把手(172)。

7.根据权利要求1所述的一种木材加工时的开料机构，其特征在于：所述开料机箱(1)的上表面开设有对称分布的螺孔(18)，所述螺孔(18)上螺纹配合有螺杆(19)，所述螺杆(19)能够夹持固定连接板(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种木材加工时的开料机构，包括开料机箱，所述开料机箱的箱体内部固定安装有三相异步电机，所述三相异步电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿板的外侧啮合连接有齿板，所述开料机箱的箱体内部固定设有支撑座，所述支撑座的上表面活动设有支撑板，所述齿板的一侧与支撑板固定连接，所述支撑板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有开料刀片，所述开料刀片转动设置在开料机箱上，本装置开料刀片在能够旋转的同时还能够前后移动，从而对木材进行开料操作，无需操作人员手动推动木材迎着开料刀片进行开料，减少了工作的危险性，提高了工作效率。

技术研发人员：袁伟
受保护的技术使用者：上高县龙光实业有限责任公司
技术研发日：2020.10.06
技术公布日：2021.08.10