环保胶合板热压装置的制作方法

本申请属于胶合板生产装置领域，具体地说，尤其涉及一种环保胶合板热压装置。

背景技术：

热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程。一般胶合板在生产过程中实现热压的装置为热压机，为了提高热压机的工作效率以及提高板材加工的效率，一般板材生产加工过程中所使用的热压机为多层结构。多层结构带来的主要问题就是热压机上料高度的变化，如果完全采用人工上料，势必会造成热压机机及板材加工效率的降低。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种环保胶合板热压装置，其能够实现板材多层热压力的送料，降低送料过程中的人工劳动强度，提高上料的效率。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的环保胶合板热压装置，包括热压机，在热压机的进口处设置有送料装置，所述送料装置包括横向机架，横向机架的两端固定有底座，横向机架两端的底座上分别固定有与横向机架垂直的纵向机架；所述纵向机架的一端设置有纵向滑轨，纵向滑轨上滑动连接有纵向滑块，纵向滑块被纵向丝杠驱动并沿纵向滑轨滑动；所述横向机架两端的纵向丝杠的底端分别通过轴承结构安装于底座上，纵向丝杠的顶端分别与驱动变速箱的输出端、同步变速箱的输出端连接；所述驱动变速箱的输入端连接有丝杠驱动电机，丝杠驱动电机位于纵向机架的顶端；所述驱动变速箱与同步变速箱之间通过同步杆连接；所述横向机架两端的纵向滑块上均固定安装有向远离热压机入口方向延伸的送料架体，送料架体上通过轴承及轴体安装有若干链轮，所述链轮通过同步链条与链轮驱动电机连接，链轮驱动电机位于送料架体上；所述横向机架两端送料架体上对应设置的链轮之间连接有托杆，托杆固定在链轮的轴体上。

进一步地讲，本实用新型中所述的送料架体上固定安装有链轮驱动座，链轮驱动座上通过轴承及轴体安装有驱动链轮，驱动链轮的轴体与链轮驱动电机的输出轴连接；所述驱动链轮通过同步链条与送料架体上的链轮同向传动。

进一步地讲，本实用新型中所述的托杆上设置有橡胶材质的承载辊，承载辊覆盖于托杆的外表面。

进一步地讲，本实用新型中所述的承载辊在沿送料架体长度方向上分布的托杆上间隔设置。

进一步地讲，本实用新型中所述的底座的底部固定有横向滑块，横向滑块滑动连接于水平面固定的水平轨道上，水平轨道位于热压机入口的下方。

进一步地讲，本实用新型中所述的送料架体与纵向滑块的连接位置处固定有加强筋。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本实用新型能够与热压机配套使用，有效避免人造板材在使用时因上料高度造成的人工劳动强度大、上料效率低，从而造成板材生产效率低的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、水平轨道；2、横向滑块；3、底座；4、纵向机架；5、纵向丝杠；6、纵向滑块；7、加强筋；8、送料架体；9、纵向滑轨；10、驱动变速箱；11、丝杠驱动电机；12、同步杆；13、同步变速箱；14、同步链条；15、链轮；16、驱动链轮座；17、承载辊；18、托杆；19、链轮驱动电机；20、横向机架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应的说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术方案保护范围的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解说明书中所述的技术方案。

在下述段落的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等类似表述应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况结合本领域的公知常识、设计规范、标准文献等理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种环保胶合板热压装置，包括热压机，在热压机的进口处设置有送料装置，所述送料装置包括横向机架20，横向机架20的两端固定有底座3，横向机架20两端的底座3上分别固定有与横向机架20垂直的纵向机架4；所述纵向机架4的一端设置有纵向滑轨9，纵向滑轨9上滑动连接有纵向滑块6，纵向滑块6被纵向丝杠5驱动并沿纵向滑轨9滑动；所述横向机架20两端的纵向丝杠5的底端分别通过轴承结构安装于底座3上，纵向丝杠5的顶端分别与驱动变速箱10的输出端、同步变速箱13的输出端连接；所述驱动变速箱10的输入端连接有丝杠驱动电机11，丝杠驱动电机11位于纵向机架4的顶端；所述驱动变速箱10与同步变速箱13之间通过同步杆12连接；所述横向机架20两端的纵向滑块6上均固定安装有向远离热压机入口方向延伸的送料架体8，送料架体8上通过轴承及轴体安装有若干链轮15，所述链轮15通过同步链条14与链轮驱动电机19连接，链轮驱动电机19位于送料架体8上；所述横向机架20两端送料架体8上对应设置的链轮15之间连接有托杆18，托杆18固定在链轮15的轴体上。

实施例2

一种环保胶合板热压装置，其中所述的送料架体8上固定安装有链轮驱动座16，链轮驱动座16上通过轴承及轴体安装有驱动链轮，驱动链轮的轴体与链轮驱动电机19的输出轴连接；所述驱动链轮通过同步链条与送料架体8上的链轮15同向传动；所述托杆18上设置有橡胶材质的承载辊17，承载辊17覆盖于托杆18的外表面；所述承载辊17在沿送料架体8长度方向上分布的托杆18上间隔设置；所述底座3的底部固定有横向滑块2，横向滑块2滑动连接于水平面固定的水平轨道1上，水平轨道1位于热压机入口的下方；所述送料架体8与纵向滑块6的连接位置处固定有加强筋7。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中所述的结构及连接关系相同，为节约篇幅，此处不再进行赘述。

在上述实施例的基础上，利用下述段落继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本技术方案中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解技术方案并且予以重现。

如图1所示，本实用新型中所述的横向机架20通过两端的底座3分别与纵向机架4连接。所述横向机架20与水平面平行，纵向机架4垂直于横向机架20设置。位于横向机架20两端的纵向机架4上设置有纵向滑轨9，纵向滑轨9在纵向机架4的长度方向上延伸。所述纵向滑轨9上滑动连接有纵向滑块6，纵向滑块6上固定有送料架体8。所述送料架体8向远离热压机入口的方向水平延伸，并且在送料架体8的长度方向上设置有通过轴承及轴体结构连接的链轮15，相邻送料架体8上对应设置的链轮15之间连接有托杆18。所述链轮15通过同步链条14与链轮驱动电机19连接，链轮驱动电机19位于送料架体8上。

具体来讲，可在其中一侧的送料架体8上固定设置有驱动链轮座16，驱动链轮座16上通过轴承及轴体连接有驱动链轮，驱动链轮通过轴体连接于链轮驱动电机19的输出轴上，链轮驱动电机19位于驱动链轮座16上。当然，可在两侧的送料架体8上均设置有驱动链轮座16，两个驱动链轮座16上择一连接有与驱动链轮传动的链轮驱动电机19，另一个驱动链轮座16作为备用。

本实用新型中所述的纵向滑块6通过纵向丝杠5驱动，纵向丝杠5与纵向滑块6之间为丝杠螺母的驱动结构。位于横向机架20两端的纵向丝杠5的底端均通过轴承连接于底座3上，其中一个纵向丝杠5的顶端连接于驱动变速箱10的输出端，驱动变速箱10的输入端连接有丝杠驱动电机10。横向机架20另一端的纵向丝杠5的顶端连接于同步变速箱13的输出端，同步变速箱13的输入端通过同步杆12连接于驱动变速箱10的输出端。这样设置的目的在于通过一个动力来源，即丝杠驱动电机11，实现带动横向机架20两端的纵向丝杠5同步转动，继而实现横向机架20两端的纵向滑块6沿纵向滑轨9同步上升或下降。

在本实用新型中，所述的横向机架20两端的送料架体8之间设置有托杆18，托杆18的两端固定于链轮15的轴体上，在链轮15的转动下同步转动。所述托杆18上可覆盖有橡胶材质制成的承载辊17，承载辊17可间隔设置于沿送料架体8长度方向上分布的托杆18上。当然，可在本实用新型中所述的承载辊17的外表面设置有若干点状凸起或者纹路，进一步增加其与待热压板材之间的传动摩擦。

在本实用新型中，为了实现横向机架20与两端的纵向机架4所构成的整体的可移动性，可在横向机架20两端的底座3上设置有横向滑块2，横向滑块2滑动设置于水平轨道1上，水平轨道1位于热压机入口下方的水平面上。

最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。