一种链锯的制作方法

本发明属于园林工具领域，尤其涉及一种链锯。

背景技术：

链锯是一种常用的园林工具，常用于对木材、石材等材料进行切割作业。切割部中需要一条锯链循环运行实现材料的连续切割，锯链在安装到机壳上的过程中需要调节锯链的张紧度，这样才能获得较好的切割效果。并且在切割作业过程中，锯链会因为磨损和受热膨胀引起松弛，此时也需要调节锯链的张紧度。上述调节张紧度的操作需要操作者自己手动调节，这样会对操作者有一定操作要求，普通消费者在操作过程中很难把握这个调节力度，并且还需要随身携带调节工具，非常不方便。

因此市场上开始产生一种利用弹性体实现自动张紧的设计，具体的说，当锯链有些松脱时，利用弹性体的弹力驱动固定锯链的链板前移，这样带动锯链重新张紧。然而这个设计在实际使用过程中存在下述问题：即便链板用紧固件固定在机壳上，由于切割作业时锯链受到的瞬间冲击力过大，还是会让固定锯链的链板发生位移，这样链板相对链轮产生回退，使得锯链再次松脱。因此该结构的链锯在使用过程中总会需要反复多次进行张紧调节，操作不便，且影响链锯的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种链锯，能够有效解决在使用时链板由于受到瞬间冲击力产生位移造成锯链松脱的问题，同时还可以在长时间工作引起锯链松脱后方便快捷的调节张紧度。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种链锯，包括机壳、链板和锯链，还包括张紧锁定装置，所述张紧锁定装置包括螺杆、推板、弹性件和调节组件，所述链板与推板连接，所述推板与螺杆螺纹连接，所述螺杆与调节组件连接，所述弹性件连接在调节组件与机壳之间，所述弹性件用于驱动调节组件运动，所述调节组件运动用于带动螺杆转动以驱动推板沿直线移动。

优选的，所述调节组件包括滑套，所述滑套滑动套设在螺杆上，所述滑套内壁开设有容纳腔，所述容纳腔内设有滚动体，所述螺杆外表面上设有供滚动体滚动的螺旋槽，所述滑套沿螺杆滑动带动螺杆转动。通过滑套、滚动体和螺旋槽构成滚珠丝杠结构，通过推动滑套移动，可带动螺杆转动，螺杆再通过与推板之间螺纹传动带动推板移动，这样推板可以产生前后移动。弹性件用于在需要张紧调节时，推动滑套移动进而带动推板作用于链板，使链板前移以张紧锯链。

优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹性件套设在螺杆外，所述弹性件一端与机壳连接，所述弹性件另一端与滑套连接。弹性件套设在螺杆外，能够减少占用空间。

优选的，所述滑套上设有用于推动滑套的把手，所述机壳上设有供把手伸出机壳的长条孔，所述把手滑动连接在长条孔内。这样在需要进行张紧调节时，无需打开机壳就可以通过把手推动滑套进行张紧调节。

优选的，所述长条孔上设有限位台阶，所述把手上设有挡片，所述限位台阶和挡片相配合用于对滑套限位。通过限位台阶和挡片配合将滑套限位，这样在安装链板时可先将推板后移，再通过滑套限位将推板的位置固定，这样可以空出用于安装链板的空间，不影响链板的安装，不需要多人配合操作。

优选的，所述调节组件包括旋拧按钮，所述旋拧按钮与螺杆端部连接，所述旋拧按钮转动带动螺杆转动。通过旋拧按钮带动螺杆转动，螺杆再通过与推板之间螺纹传动带动推板移动，这样推板可以产生前后移动。

优选的，所述弹性件为扭簧，所述弹性件套设在螺杆上，所述弹性件一端连接在机壳上，所述弹性件另一端连接在螺杆上。弹性件用于在需要张紧调节时，通过扭力带动螺杆转动，进而带动推板作用于链板，使链板前移以张紧锯链。

优选的，所述旋拧按钮包括旋拧部和带动部，所述带动部与螺杆连接，所述机壳上设有限位套，所述带动部滑动连接在限位套内，所述限位套上设有限位卡槽，所述带动部上设有与限位卡槽相适配的限位凸起，所述限位卡槽和限位凸起相配合用于对旋拧按钮限位。通过限位凸起将旋拧按钮限位，这样在安装链板时可先将推板后移，再通过旋拧按钮限位使螺杆无法转动，进而将推板的位置固定，这样可以空出用于安装链板的空间，不影响链板的安装，不需要多人配合操作。

优选的，所述螺杆与带动部连接的一端横截面为多边形，所述带动部上设有与螺杆一端相适配的键槽，所述旋拧按钮通过键槽滑动套接在螺杆上。

优选的，所述机壳内设有链轮，所述链轮与链板之间具有间隙，所述推板上设有伸入间隙的顶柱，所述顶柱与链板连接，用于推动链板前移。由于推板上需要设置螺纹结构与螺杆配合，因此推板沿链板移动方向具有一定的长度，如果将推板直接与链板设置于同一平面上，使推板直接位于链轮与链板之间，会占用较大的空间，并且推板还需要前后移动的空间。因此设置顶柱占用空间小。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、当链锯工作较长时间后由于磨损及发热膨胀的原因造成锯链松弛时，可以通过弹性件与调节组件配合驱动螺杆转动，螺杆转动通过螺纹传动带动推板移动，推板推动链板前移，这样链板带动锯链相对链轮张紧，无需额外携带调节工具，方便使用者操作；

2、锯链张紧度调节到位后，在链锯工作过程中，即使锯链受到大瞬间冲击力，由于螺杆与推板之间螺纹连接，螺杆和推板上开设的螺纹相互作用起到锁紧效果，链板在推板的作用下不会产生位移，这样锯链能够保持张紧度，有效减少张紧调节操作的次数，延长链锯的使用寿命。

附图说明

图1实施例一提供的一种链锯的爆炸图；

图2实施例一中螺杆、滑套和滚动体的连接示意图；

图3实施例一中螺杆与推板螺纹传动连接示意图；

图4实施例一中侧盖与张紧锁定装置的连接示意图一；

图5实施例一中侧盖与张紧锁定装置的连接示意图二；

图6图5中a部分放大示意图；

图7实施例一提供的该链锯在链板安装时的剖视图；

图8实施例一提供的该链锯在进行张紧调节时的剖视图；

图9实施例二中张紧锁定装置在链板安装时的示意图；

图10实施例二中旋拧按钮的结构示意图；

图11实施例二中调节组件和螺杆在链板安装时的剖视图；

图12沿图11中b-b处的剖视图；

图13实施例二中调节组件和螺杆在进行张紧调节时的剖视图。

其中：1.机壳，10.主壳体，11.侧盖，110.条形槽，111.长条孔，112.限位台阶，113.限位套，1130.限位卡槽，114.侧盖盖板，115.压紧旋钮，1150.连接段，12.罩体，2.链轮，3.链板，30.长圆孔，4.锯链，5.螺杆，50.螺旋槽，51.螺纹，52.限位卡台，6.推板，60.顶柱，7.弹性件，8.调节组件，80.滑套，800.把手，81.滚动体，82.旋拧按钮，820.旋拧部，821.带动部，8210.限位凸起，822.键槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：如图1、图2和图3所示，本实施例提供的一种链锯，包括机壳1、链轮2、链板3和锯链4，其中机壳1包括主壳体10、设置在主壳体10一侧的罩体12和设置在主壳体10另一侧的侧盖11，链轮2设置在主壳体10与侧盖11形成的容纳腔内，链板3的后端也设置在该容纳腔内，锯链4围设在链轮2和链板3上，通过动力源驱动链轮2转动，链轮2带动锯链4做切割动作。其中动力源设置在主壳体10与罩体12之间，本实施例中的动力源为电机，也即该链锯为电链锯，可以理解的是，也可以是其他动力的链锯，如油锯或液压链锯等。本实施例中的链锯还包括张紧锁定装置，张紧锁定装置包括螺杆5、推板6、弹性件7和调节组件8，推板6与链板3连接，螺杆5与推板6螺纹连接，弹性件7连接在调节组件8与机壳1之间，弹性件7用于驱动调节组件8运动，调节组件8运动带动螺杆5转动以驱动推板6沿直线移动。

具体的，本实施例中的调节组件8包括滑套80，滑套80套设在螺杆5上，滑套80内壁开设有容纳腔，容纳腔内设有滚动体81，本实施例中的滚动体81为钢珠，螺杆5上设有供滚动体81滚动的螺旋槽50，通过滑套80、滚动体81和螺旋槽50构成滚珠丝杠结构，滑套80用于推动滚动体81沿螺旋槽50滚动，滚动体81在滚动过程中与螺旋槽50内壁相互作用，带动螺杆5转动，螺杆5再通过与推板6之间螺纹传动带动推板6移动，这样推板6可以产生前后移动。此处需要说明的是，容纳腔开设为半球形，这样使部分滚动体81伸出容纳腔与螺旋槽50保持相互作用。其中结合图4和图5所示，侧盖11上设有条形槽110，螺杆5位于条形槽110内，并且在条形槽110中设置一个限位槽，在螺杆5上设置限位卡台52，使限位槽与限位卡台52相配合用于限制螺杆5沿轴向移动。另外，条形槽110的两个端部也起到限位槽的作用，其与螺杆5的两端相配合，也可以限制螺杆5沿轴向移动。

为便于操作，滑套80上还设有用于推动滑套80的把手800，侧盖11上还设有侧盖盖板114，侧盖盖板114与侧盖11之间形成长条孔111，把手800的两端从长条孔111伸出机壳1，这样在需要进行张紧调节时，无需打开机壳1就可以进行张紧调节。链锯初次使用前需要将链板3和锯链4安装到机壳1上，这就需要移动推板6空出链板3的安装位置，为便于单人操作，如图6所示，本实施例中还在长条孔111上还设有用于将滑套80限位的限位台阶112。通过限位台阶112将滑套80限位，这样在安装链板3时可先将推板6后移，再通过滑套80限位将推板6的位置固定，这样可以空出用于安装链板3的空间，不影响链板3的安装，不需要多人配合操作。

本实施例中的弹性件7为弹簧，弹性件7一端与机壳1连接，弹性件7另一端与滑套80连接。弹性件7用于在需要张紧调节时，推动滑套80移动进而带动推板6作用于链板3，使链板3前移以张紧锯链4。本实施例中的弹性件7在调节张紧度时处于压缩的状态，可以理解的是，也可以设置为拉伸状态。

本实施例的推板6上设有顶柱60，顶柱60伸入到链轮2与链板3之间的间隙内，顶柱60用于推动链板3前移。由于推板6上需要设置螺纹结构与螺杆5配合，因此推板6沿链板3移动方向具有一定的长度，如果将推板6直接与链板3设置于同一平面上，使推板6直接位于链轮2与链板3之间，会占用较大的空间，并且推板6还需要前后移动的空间。因此设置顶柱60占用空间小。

本实施例中还在侧盖11上设有压紧旋钮115，压紧按钮上设有连接段1150，连接段1150上设有螺纹51，机壳1上设有与螺纹51相适配的螺纹孔，链板3上设有供连接段1150穿过的长圆孔30，长圆孔30的长度方向与推杆长度方向一致，连接段1150穿过长圆孔30并与螺纹孔螺纹连接。通过压紧旋钮115将链板3固定，在需要调节张紧度时，将压紧旋钮115松开一些，利用弹性件7的弹力使推板6带动链板3移动，由于设置了长圆孔30，连接段1150不会影响链板3的移动。

使用本实施例提供的该链锯的安装及张紧调节操作说明如下：结合图7所示，在使用前需要安装链板3及锯链4，先克服弹性件7的弹力滑动滑套80，滑套80滑动过程中带动螺杆5转动，螺杆5转动驱动推板6向后移动，空出前端用于安装链板3和锯链4的位置，然后沿螺杆5轴向转动把手800，使把手800与限位台阶112卡住，这样推板6位置被限定。将链板3安装到主壳体10上，再将锯链4围设在链轮2和链板3上，结合图8所示，此时再转动把手800使把手800与限位台阶112分离，这样滑套80在弹性件7的弹力作用下向前移动，带动螺杆5转动，进而带动推板6前移，推动链板3带着锯链4张紧。最后再将侧盖11盖合在主壳体10上，并且使用压紧旋钮115将链板3与机壳1固定。锯链4张紧度调节到位后，在链锯工作过程中，即使锯链4受到大瞬间冲击力，由于螺杆5与推板6之间的螺纹51与内螺纹相互作用，链板3在推板6的作用下不会产生位移，这样锯链4能够保持张紧度，有效减少张紧调节操作的次数，延长链锯的使用寿命。而当链锯工作较长时间后由于磨损及发热膨胀的原因造成锯链4松弛时，可以旋松压紧旋钮115，这样滑套80在弹性件7的弹力作用下向前移动，带动螺杆5转动，进而带动推板6前移，推动链板3带着锯链4张紧，再旋紧压紧旋钮115即可。无需额外携带调节工具，方便使用者操作。

实施例二：本实施例也提供了一种链锯，本实施例与上述实施例的区别在于，本实施例中的调节组件8及弹性件7与上述实施例中的结构不同，具体的如图9所示，本实施例中的调节组件8包括旋拧按钮82，旋拧按钮82与螺杆5端部连接，旋拧按钮82用于带动螺杆5转动，弹性件7为扭簧，弹性件7一端连接在机壳1上，扭簧另一端连接在螺杆5上。

基于上述区别技术特征，本实施例中的调节组件8是通过转动旋拧按钮82带动螺杆5转动，螺杆5再通过与推板6之间螺纹传动带动推板6移动，这样推板6可以产生前后移动。弹性件7用于在需要张紧调节时，通过扭力带动螺杆5转动，进而带动推板6作用于链板3，使链板3前移以张紧锯链4。

其中结合图10、图11、图12和图13所示，本实施例中旋拧按钮82包括旋拧部820和带动部821，带动部821与螺杆5连接，其中螺杆5与带动部821连接的一端横截面为多边形，具体到本实施例中为正方形，带动部821上设有与螺杆5一端相适配的键槽822，旋拧按钮82通过键槽822滑动套接在螺杆5上。侧盖11上设有限位套113，带动部821滑动连接在限位套113内，限位套113上设有限位卡槽1130，带动部821上设有与限位卡槽1130相适配的限位凸起8210。具体使用时，向前推动旋拧按钮82可使限位凸起8210卡入到限位卡槽1130中，此时螺杆5无法转动，进而将推板6的位置固定，这样可以在安装链板3时单人进行操作。在需要进行张紧度调节时，如同上述实施例中一样，先松开压紧旋钮115，然后本实施例中还需要向外拉出旋拧按钮82，使限位凸起8210从限位卡槽1130中脱离，这样在弹性件7的扭力作用下将带动螺杆5转动，进而推板6前移推动链板3前移以张紧锯链4。为防止向外拉动旋拧按钮82时使旋拧按钮82脱出，还可以在侧盖11上设置一个挡件，这样旋拧按钮82拉倒挡件的位置后就无法再拉出。另外，将旋拧按钮82推入以使螺杆5无法转动，将旋拧按钮82拉出以旋拧带动螺杆5转动，这样设置符合大众的使用习惯。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。