木工设备专用夹具的制作方法

本实用新型涉及园林工程技术领域，具体而言，涉及一种木工设备专用夹具。

背景技术：

木工作为中国传三行之一，是一门独有的工艺技术，也是常用的建筑技术，是园林工程美化景观建设中比不可少的工艺。为使木材满足各种不同的使用需求，需要对木材进行夹紧、切割等工序。然而，现有的木工夹具大多功能单一，且对木材的固定性较差，经常会导致切割后的木材与原有的计算值不符的情况产生。因此，设计一种木工设备专用夹具，来提升对木材的固定效果，使切割后的木材尺寸符合标准，就是十分必要的了。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种木工设备专用夹具。

有鉴于此，本实用新型提供了一种木工设备专用夹具，木工设备专用夹具包括：底座、第一固定部、滑槽、限位部、第二固定部、调整座、第一螺纹孔、调整杆、第二螺纹孔、第一压紧杆、第一伸缩杆、第二伸缩杆，连接杆、第二压紧杆、调整槽、限位轴和凸轮；第一固定部位于底座的上方，且第一固定部与底座相连接；滑槽平行于地面，两个滑槽设置在底座的顶面上；限位部平行于滑槽设置，且四个限位部同时与底座相连接；第二固定部与底座滑动连接，两个第二固定部分别位于第一固定部的两侧，且两个第二固定部分别嵌入两个滑槽内；调整座位于底座的上方，且两个调整座同时与底座相连接；第一螺纹孔内壁设置有第一内螺纹，且两个第一螺纹孔分别贯穿两个调整座；调整杆的外壁设置有第一外螺纹，两个调整杆分别穿过两个第一螺纹孔后，两个调整杆的一端分别与两个第二固定部相连接；第二螺纹孔内壁设置有第二内螺纹，且至少一个第二螺纹孔贯穿第一固定部；第一压紧杆外壁设置有第二外螺纹，第一压紧杆穿过第二螺纹孔；第一伸缩杆垂直于底座，第一伸缩杆为两端具有开口的中空腔体，且第一伸缩杆的一端与底座相连接；第二伸缩杆嵌入第一伸缩杆内，且第二伸缩杆的直径小于第一伸缩杆的直径；连接杆平行于底座，且连接杆的一端与第二伸缩杆相连接；第二压紧杆垂直于底座，且第二压紧杆的一端与连接杆的另一端向连接接；调整槽沿第一伸缩杆的长度方向设置在第一伸缩杆的侧壁上；限位轴穿过第一伸缩杆，且限位轴垂直于调整槽；凸轮穿过限位轴，且凸轮与限位轴转动连接；其中，第一压紧杆垂直于底座。

在该技术方案中，首先，通过将第一固定部位于底座的上方，且第一固定部与底座相连接，以将第一固定座固定在底座上，从而避免第一固定座与底座产生相对位移；其次，通过使滑槽平行于地面，两个滑槽设置在底座的顶面上，并使第二固定部与底座滑动连接，两个第二固定部分别位于第一固定部的两侧，且两个第二固定部分别嵌入两个滑槽内，以使第二固定部在滑槽内滑动，从而使第二固定座与底座滑动连接；再次，通过使限位部平行于滑槽设置，且四个限位部同时与底座相连接，以实现对第二固定部的限位作用，从而避免第二固定部直接从滑槽的上方脱出，只能从滑槽的末端滑出；再次，通过使调整座位于底座的上方，且两个调整座同时与底座相连接，以将调整座固定在底座的上方；再次，通过在第一螺纹孔内壁设置有第一内螺纹，且两个第一螺纹孔分别贯穿两个调整座，并在调整杆的外壁设置有第一外螺纹，两个调整杆分别穿过两个第一螺纹孔后，两个调整杆的一端分别与两个第二固定部相连接，以使调整杆与调整座通过螺纹连接，当调整杆在螺纹孔内转动时，调整杆会相对于调整座运动，从而可带动第二固定部在底座上滑动，以调整第二固定部相对于第一固定部的位置，以便于将木材夹紧；再次，通过将第二螺纹孔内壁设置有第二内螺纹，且至少一个第二螺纹孔贯穿第一固定部，并在第一压紧杆外壁设置有第二外螺纹，第一压紧杆穿过第二螺纹孔，以通过第一压紧杆在木材的上方将木材压紧，从而使木材紧贴底座，从而提升木材的稳定性；再次。通过使第一伸缩杆垂直于底座，第一伸缩杆为两端具有开口的中空腔体，且第一伸缩杆的一端与底座相连接，以将第一伸缩杆固定在底座上；再次，通过使第二伸缩杆嵌入第一伸缩杆内，且第二伸缩杆的直径小于第一伸缩杆的直径，以使第二伸缩杆可在第一伸缩杆内运动，从而达到延长第一伸缩杆的技术效果；再次，通过使连接杆平行于底座，且连接杆的一端与第二伸缩杆相连接，并使第二压紧杆垂直于底座，且第二压紧杆的一端与连接杆的另一端向连接接，以当第二伸缩杆运动时，连接杆带动第二压紧杆同步运动，从而实现将木板压紧的技术效果；再次，通过使调整槽沿第一伸缩杆的长度方向设置在第一伸缩杆的侧壁上，以使第二伸缩杆在第一伸缩杆内同步运动；再次，通过使限位轴穿过第一伸缩杆，且限位轴垂直于调整槽，并使凸轮穿过限位轴，且凸轮与限位轴转动连接，转动凸轮，当凸轮直径较大处于第一伸缩杆接触时，实现将第一伸缩杆压紧的技术效果，从而使第一伸缩杆与第二伸缩杆之间的间隙减小，从而实现将第二伸缩杆和第一伸缩杆相对位置固定的技术效果。采用此种连接方式，结构简单，夹持稳定，可同时对棒状木材和板状木材进行夹紧，以提升工作效率；先使棒状木材的侧壁与第一固定部相贴合，转动调整杆，使调整杆在调整座内转动，从而使调整杆相对于调整座运动，进而带动第二固定部相对于底座在滑槽内滑动，当两个第二固定部同时与棒状木材接触时，停止转动调整杆，通过螺纹的自锁功能，可保证对调整杆的锁定效果，从而确保第二固定部和第一固定部对棒状木材的锁紧效果；通过两个第二固定部对棒状木材进行压紧，实现对棒状木材的多点位压紧，即对棒状木材的不同部位压紧，从而避免棒状木材晃动，提升对棒状木材固定的稳定性。对板状木材固定时，将两块板状木材放置在底座上方，调整第二伸缩杆，使第二压紧杆与板状木材贴合，转动凸轮，使凸轮直径较大处于第一伸缩杆接触，实现将第一伸缩杆调整槽处压紧的技术效果，从而使第一伸缩杆与第二伸缩杆紧密贴合，将第二伸缩杆的位置固定，实现将板状木材压紧在底座上的技术效果，从而提升板状木材切割时的稳定性，方便快捷，操作简单。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的木工设备专用夹具还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，第一伸缩杆还包括：第一本体和安装部；安装部与第一本体的侧壁相连接，且限位轴穿过安装部；其中，调整槽同时设置在第一本体和安装部上。

在该技术方案中，通过使安装部与第一本体的侧壁相连接，且限位轴穿过安装部，并将调整槽同时设置在第一本体和安装部上，以通过凸轮压紧安装部，来使调整槽的宽度减小，进而使第一伸缩部与第二伸缩部紧密贴合，从而使第二伸缩部与第一伸缩部的相对位置固定，实现对板状木材的压紧效果。

在上述技术方案中，优选地，第一固定部还包括：第一固定板、连接板和第二固定板；第一固定板垂直于底座；连接板垂直于第一固定板，连接板与第一固定板相连接，且连接板与底座相连接；第二固定板垂直于第一固定板，且第二固定板与第一固定板的另一端相连接。

在该技术方案中，通过使第一固定板垂直于底座，并使连接板垂直于第一固定板，连接板与第一固定板相连接，且连接板与底座相连接，以将第一固定板固定在底座上；通过使第二固定板垂直于第一固定板，且第二固定板与第一固定板的另一端相连接，以使第一固定板与第二固定板之间形成直角，以便于与方形的木材的侧壁贴合，从而提升木材的稳定性。

在上述技术方案中，优选地，第二固定部还包括：第三固定板、调整部和第四固定板；第三固定板垂直于底座；调整部与第三固定板相连接，且调整部嵌入滑槽内；第四固定板呈圆弧形，且第四固定板的一端与第三固定板相连接。

在该技术方案中，通过使第三固定板垂直于底座，以使第三固定板平行于第一固定板，从而使第一固定板与第三固定板与木材接触的位置在同一水平线上，避免木材在固定时就发生倾斜，从而导致木材切割与计算尺寸发生偏差的问题产生；通过将调整部与第三固定板相连接，且调整部嵌入滑槽内，以当调整部在滑槽内滑动时，带动第三固定板在滑槽内运动，从而使第三固定座相对于底座运动，实现调节夹紧木材松紧度的技术效果；通过使第四固定板呈圆弧形，且第四固定板的一端与第三固定板相连接，以便于与圆形木材适配，从而增大与圆形木材侧壁的接触面积，从而提升对木材的夹紧效果，确保切割后的木材尺寸与计算的尺寸没有偏差。

在上述技术方案中，优选地，木工设备专用夹具还包括：第一防滑部和第二防滑部；第一防滑部与第一固定板相连接；第二防滑部与第三固定板相连接。

在该技术方案中，通过使第一防滑部与第一固定板相连接，并将第二防滑部与第三固定板相连接，以增大木材在夹紧时，木材与第一固定板和第三固定板之间的摩擦力，从而避免木材在切割时因受到外力，导致位置变化的问题产生，从而提升木材切割时的稳定性，从而确保切割的准确性。

在上述技术方案中，优选地，木工设备专用夹具还包括：手轮；两个手轮分别与两个调整杆相连接，且手轮的轴线与调整杆的轴线重合。

在该技术方案中，通过使两个手轮分别与两个调整杆相连接，且手轮的轴线与调整杆的轴线重合，以当转动手轮时，调整杆与手轮同步转动，从而使调整杆在调整座内转动，从而便于通过手轮驱动调整杆转动，以降低操作难度，提升产品的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，第一压紧杆还包括：第二本体、第一压紧部和第二压紧部；第一压紧部上设置有第三螺纹孔，第三螺纹孔内壁设置有第二内螺纹，且第一压紧部的一端嵌入第三螺纹孔内；第二压紧部上设置有第四螺纹孔，第四螺纹孔内壁设置有第二内螺纹，且第二压紧部的另一端嵌入第四螺纹孔内。

在该技术方案中，通过在第一压紧部上设置有第三螺纹孔，第三螺纹孔内壁设置有第二内螺纹，且第一压紧部的一端嵌入第三螺纹孔内，以使第二本体与第一压紧部通过螺纹连接；通过在第二压紧部上设置有第四螺纹孔，第四螺纹孔内壁设置有第二内螺纹，且第二压紧部的另一端嵌入第四螺纹孔内，以使第二压紧部与第二本体通过螺纹连接；安装时，先将第一压紧部安装在第二本体上，使第二本体转动穿过第二固定板后，再将第二压紧部安装在第二本体上，从而便于通过第二压紧部对第二本体进行旋拧，当旋拧第二本体后，第二本体带动第一压紧部运动，直至与木材接触，实现对木材的压紧效果，与第一固定板配合，对木材进行两个方向的夹紧限位，从而提升木材的稳定性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的木工设备专用夹具的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的木工设备专用夹具的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的再一个实施例的木工设备专用夹具的结构示意图；

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10底座，12第一固定部，121第一固定板，122连接板，123第二固定板，14滑槽，16限位部，18第二固定部，181第三固定板，182调整部，183第四固定板，20调整座，22第一螺纹孔，24调整杆，26第二螺纹孔，28第一压紧杆，281第二本体，282第一压紧部，283第二压紧部，30第一伸缩杆，301第一本体，302安装部，32第二伸缩杆，34连接杆，36第二压紧杆，38调整槽，40限位轴，42凸轮，44第一防滑部，46第二防滑部，48手轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述木工设备专用夹具。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，本实用新型提供了一种木工设备专用夹具，木工设备专用夹具包括：底座10、第一固定部12、滑槽14、限位部16、第二固定部18、调整座20、第一螺纹孔22、调整杆24、第二螺纹孔26、第一压紧杆28、第一伸缩杆30、第二伸缩杆32，连接杆34、第二压紧杆36、调整槽38、限位轴40和凸轮42；第一固定部12位于底座10的上方，且第一固定部12与底座10相连接；滑槽14平行于地面，两个滑槽14设置在底座10的顶面上；限位部16平行于滑槽14设置，且四个限位部16同时与底座10相连接；第二固定部18与底座10滑动连接，两个第二固定部18分别位于第一固定部12的两侧，且两个第二固定部18分别嵌入两个滑槽14内；调整座20位于底座10的上方，且两个调整座20同时与底座10相连接；第一螺纹孔22内壁设置有第一内螺纹，且两个第一螺纹孔22分别贯穿两个调整座20；调整杆24的外壁设置有第一外螺纹，两个调整杆24分别穿过两个第一螺纹孔22后，两个调整杆24的一端分别与两个第二固定部18相连接；第二螺纹孔26内壁设置有第二内螺纹，且至少一个第二螺纹孔26贯穿第一固定部12；第一压紧杆28外壁设置有第二外螺纹，第一压紧杆28穿过第二螺纹孔26；第一伸缩杆30垂直于底座10，第一伸缩杆30为两端具有开口的中空腔体，且第一伸缩杆30的一端与底座10相连接；第二伸缩杆32嵌入第一伸缩杆30内，且第二伸缩杆32的直径小于第一伸缩杆30的直径；连接杆34平行于底座10，且连接杆34的一端与第二伸缩杆32相连接；第二压紧杆36垂直于底座10，且第二压紧杆36的一端与连接杆34的另一端向连接接；调整槽38沿第一伸缩杆30的长度方向设置在第一伸缩杆30的侧壁上；限位轴40穿过第一伸缩杆30，且限位轴40垂直于调整槽38；凸轮42穿过限位轴40，且凸轮42与限位轴40转动连接；其中，第一压紧杆28垂直于底座10。

在该实施例中，首先，通过将第一固定部12位于底座10的上方，且第一固定部12与底座10相连接，以将第一固定座固定在底座10上，从而避免第一固定座与底座10产生相对位移；其次，通过使滑槽14平行于地面，两个滑槽14设置在底座10的顶面上，并使第二固定部18与底座10滑动连接，两个第二固定部18分别位于第一固定部12的两侧，且两个第二固定部18分别嵌入两个滑槽14内，以使第二固定部18在滑槽14内滑动，从而使第二固定座与底座10滑动连接；再次，通过使限位部16平行于滑槽14设置，且四个限位部16同时与底座10相连接，以实现对第二固定部18的限位作用，从而避免第二固定部18直接从滑槽14的上方脱出，只能从滑槽14的末端滑出；再次，通过使调整座20位于底座10的上方，且两个调整座20同时与底座10相连接，以将调整座20固定在底座10的上方；再次，通过在第一螺纹孔22内壁设置有第一内螺纹，且两个第一螺纹孔22分别贯穿两个调整座20，并在调整杆24的外壁设置有第一外螺纹，两个调整杆24分别穿过两个第一螺纹孔22后，两个调整杆24的一端分别与两个第二固定部18相连接，以使调整杆24与调整座20通过螺纹连接，当调整杆24在螺纹孔内转动时，调整杆24会相对于调整座20运动，从而可带动第二固定部18在底座10上滑动，以调整第二固定部18相对于第一固定部12的位置，以便于将木材夹紧；再次，通过将第二螺纹孔26内壁设置有第二内螺纹，且至少一个第二螺纹孔26贯穿第一固定部12，并在第一压紧杆28外壁设置有第二外螺纹，第一压紧杆28穿过第二螺纹孔26，以通过第一压紧杆28在木材的上方将木材压紧，从而使木材紧贴底座10，从而提升木材的稳定性；再次，通过使第一伸缩杆30垂直于底座10，第一伸缩杆30为两端具有开口的中空腔体，且第一伸缩杆30的一端与底座10相连接，以将第一伸缩杆30固定在底座10上；再次，通过使第二伸缩杆32嵌入第一伸缩杆30内，且第二伸缩杆32的直径小于第一伸缩杆30的直径，以使第二伸缩杆32可在第一伸缩杆30内运动，从而达到延长第一伸缩杆30的技术效果；再次，通过使连接杆34平行于底座10，且连接杆34的一端与第二伸缩杆32相连接，并使第二压紧杆36垂直于底座10，且第二压紧杆36的一端与连接杆34的另一端向连接接，以当第二伸缩杆32运动时，连接杆34带动第二压紧杆36同步运动，从而实现将木板压紧的技术效果；再次，通过使调整槽38沿第一伸缩杆30的长度方向设置在第一伸缩杆30的侧壁上，以使第二伸缩杆32在第一伸缩杆30内同步运动；再次，通过使限位轴40穿过第一伸缩杆30，且限位轴40垂直于调整槽38，并使凸轮42穿过限位轴40，且凸轮42与限位轴40转动连接，转动凸轮42，当凸轮42直径较大处于第一伸缩杆30接触时，实现将第一伸缩杆30压紧的技术效果，从而使第一伸缩杆30与第二伸缩杆32之间的间隙减小，从而实现将第二伸缩杆32和第一伸缩杆30相对位置固定的技术效果。采用此种连接方式，结构简单，夹持稳定，可同时对棒状木材和板状木材进行夹紧，以提升工作效率；先使棒状木材的侧壁与第一固定部12相贴合，转动调整杆24，使调整杆24在调整座20内转动，从而使调整杆24相对于调整座20运动，进而带动第二固定部18相对于底座10在滑槽14内滑动，当两个第二固定部18同时与棒状木材接触时，停止转动调整杆24，通过螺纹的自锁功能，可保证对调整杆24的锁定效果，从而确保第二固定部18和第一固定部12对棒状木材的锁紧效果；通过两个第二固定部18对棒状木材进行压紧，实现对棒状木材的多点位压紧，即对棒状木材的不同部位压紧，从而避免棒状木材晃动，提升对棒状木材固定的稳定性。对板状木材固定时，将两块板状木材放置在底座10上方，调整第二伸缩杆32，使第二压紧杆36与板状木材贴合，转动凸轮42，使凸轮42直径较大处于第一伸缩杆30接触，实现将第一伸缩杆30调整槽38处压紧的技术效果，从而使第一伸缩杆30与第二伸缩杆32紧密贴合，将第二伸缩杆32的位置固定，实现将板状木材压紧在底座10上的技术效果，从而提升板状木材切割时的稳定性，方便快捷，操作简单。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，第一伸缩杆30还包括：第一本体301和安装部302；安装部302与第一本体301的侧壁相连接，且限位轴40穿过安装部302；其中，调整槽38同时设置在第一本体301和安装部302上。

在该实施例中，通过使安装部302与第一本体301的侧壁相连接，且限位轴40穿过安装部302，并将调整槽38同时设置在第一本体301和安装部302上，以通过凸轮42压紧安装部302，来使调整槽38的宽度减小，进而使第一伸缩部与第二伸缩部紧密贴合，从而使第二伸缩部与第一伸缩部的相对位置固定，实现对板状木材的压紧效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，第一固定部12还包括：第一固定板121、连接板122和第二固定板123；第一固定板121垂直于底座10；连接板122垂直于第一固定板121，连接板122与第一固定板121相连接，且连接板122与底座10相连接；第二固定板123垂直于第一固定板121，且第二固定板123与第一固定板121的另一端相连接。

在该实施例中，通过使第一固定板121垂直于底座10，并使连接板122垂直于第一固定板121，连接板122与第一固定板121相连接，且连接板122与底座10相连接，以将第一固定板121固定在底座10上；通过使第二固定板123垂直于第一固定板121，且第二固定板123与第一固定板121的另一端相连接，以使第一固定板121与第二固定板123之间形成直角，以便于与方形的木材的侧壁贴合，从而提升木材的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，第二固定部18还包括：第三固定板181、调整部182和第四固定板183；第三固定板181垂直于底座10；调整部182与第三固定板181相连接，且调整部182嵌入滑槽14内；第四固定板183呈圆弧形，且第四固定板183的一端与第三固定板181相连接。

在该实施例中，通过使第三固定板181垂直于底座10，以使第三固定板181平行于第一固定板121，从而使第一固定板121与第三固定板181与木材接触的位置在同一水平线上，避免木材在固定时就发生倾斜，从而导致木材切割与计算尺寸发生偏差的问题产生；通过将调整部182与第三固定板181相连接，且调整部182嵌入滑槽14内，以当调整部182在滑槽14内滑动时，带动第三固定板181在滑槽14内运动，从而使第三固定座相对于底座10运动，实现调节夹紧木材松紧度的技术效果；通过使第四固定板183呈圆弧形，且第四固定板183的一端与第三固定板181相连接，以便于与圆形木材适配，从而增大与圆形木材侧壁的接触面积，从而提升对木材的夹紧效果，确保切割后的木材尺寸与计算的尺寸没有偏差。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，木工设备专用夹具还包括：第一防滑部44和第二防滑部46；第一防滑部44与第一固定板121相连接；第二防滑部46与第三固定板181相连接。

在该实施例中，通过使第一防滑部44与第一固定板121相连接，并将第二防滑部46与第三固定板181相连接，以增大木材在夹紧时，木材与第一固定板121和第三固定板181之间的摩擦力，从而避免木材在切割时因受到外力，导致位置变化的问题产生，从而提升木材切割时的稳定性，从而确保切割的准确性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，木工设备专用夹具还包括：手轮48；两个手轮48分别与两个调整杆24相连接，且手轮48的轴线与调整杆24的轴线重合。

在该实施例中，通过使两个手轮48分别与两个调整杆24相连接，且手轮48的轴线与调整杆24的轴线重合，以当转动手轮48时，调整杆24与手轮48同步转动，从而使调整杆24在调整座20内转动，从而便于通过手轮48驱动调整杆24转动，以降低操作难度，提升产品的使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，第一压紧杆28还包括：第二本体281、第一压紧部282和第二压紧部283；第一压紧部282上设置有第三螺纹孔，第三螺纹孔内壁设置有第二内螺纹，且第一压紧部282的一端嵌入第三螺纹孔内；第二压紧部283上设置有第四螺纹孔，第四螺纹孔内壁设置有第二内螺纹，且第二压紧部283的另一端嵌入第四螺纹孔内。

在该实施例中，通过在第一压紧部282上设置有第三螺纹孔，第三螺纹孔内壁设置有第二内螺纹，且第一压紧部282的一端嵌入第三螺纹孔内，以使第二本体281与第一压紧部282通过螺纹连接；通过在第二压紧部283上设置有第四螺纹孔，第四螺纹孔内壁设置有第二内螺纹，且第二压紧部283的另一端嵌入第四螺纹孔内，以使第二压紧部283与第二本体281通过螺纹连接；安装时，先将第一压紧部282安装在第二本体281上，使第二本体281转动穿过第二固定板123后，再将第二压紧部283安装在第二本体281上，从而便于通过第二压紧部283对第二本体281进行旋拧，当旋拧第二本体281后，第二本体281带动第一压紧部282运动，直至与木材接触，实现对木材的压紧效果，与第一固定板121配合，对木材进行两个方向的夹紧限位，从而提升木材的稳定性。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。