一种带有打孔装置的推台锯的制作方法

1.本实用新型涉及到一种门套加工设备领域，具体涉及到一种带有打孔装置的推台锯。


背景技术：

2.外贸门套加工时要进行45度切角，并在拼接中用螺栓进行连接，生产工序是，先将门套用推台锯进行切角，然后再用打孔机进行打孔,由于倒角与打孔分开进行，因此需要对门套进行两次固定，从而使得加工效率降低，当对门套稳定不牢固时，打孔过程中容易使得孔发生倾斜，从而导致后续门套连接不上的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，门套头切除、打孔结合在一起，节省了中间环节，工作效率高，切割、打孔精度高的带有打孔装置的推台锯。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
5.一种带有打孔装置的推台锯，包括台锯本体，台锯本体右侧滑动设置有推台，推台上端与台锯本体上端平齐，台锯本体上的锯片与台锯本体上端面呈45度夹角，推台上端前侧固定有多个门套夹持装置，推台左侧的台锯本体前端固定有护罩，护罩下方的台锯本体上固定有底座，底座上固定有十字夹持座，十字夹持座选用金之诺机械配件商行销售的十字夹持座，十字夹持座上固定有自动钻孔机，自动钻孔机选用普登机械工业有限公司生产的md
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110型的自动钻孔机，自动钻孔机的输出头上固定有可调式钻孔头，可调式钻孔头选用普登机械工业有限公司生产的pla
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068型的可调式钻孔头，可调式钻孔头上夹持有钻头，钻头与锯片的夹角为90度，护罩上开设有与钻头对应的横向长孔，护罩上设置有推台稳定装置和门套稳定装置，
6.所述推台稳定装置包括固定在自动钻孔机可伸长部壳体上的横向顶杆，护罩右侧滑动设置有横向的方杆，方杆左端固定有顶盘，顶盘与护罩之间的方杆上套设有下弹簧，顶杆右端与顶盘左端接触，推台左端面上开设有与方杆对应的方孔，
7.门套稳定装置包括固定在长孔左侧护罩上端的固定架，固定架上部向右侧呈90度弯折形成弯折部，固定架的弯折部位于长孔上方，固定架的弯折部下方设置有压板，压板与固定架的弯折部滑动配合，压板上方的固定架弯折部上螺纹连接有竖直的螺套，螺套内滑动设置有滑杆，滑杆贯穿螺套，滑杆下端与压板固定连接，螺套下端与压板之间的滑杆上套设有上弹簧，滑杆上端固定有挡板，挡板与螺套上端接触。
8.具体的，所述多个门套夹持装置横向排布，门套夹持装置包括固定在推台上端的固定件，固定件上部向后侧方向弯折形成平直部，平直部上固定有气缸，气缸的伸缩杆贯穿平直部，气缸的伸缩杆下端固定有压块。
9.具体的，所述顶杆右端固定有万向球，万向球与顶盘滚动接触。
10.具体的，所述压板前后两端向上弧形弯曲，压板上端固定有光杆，光杆与固定架的
弯折部滑动配合。
11.具体的，所述螺套上端固定有转环。
12.具体的，所述台锯本体右侧上端固定有纵向的滑轨，推台与滑轨滑动配合，滑轨前端固定有对推台进行阻挡的挡块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型，结构简单，操作方便，门套头部切除、打孔结合在一起，节省了中间环节，工作效率高，打孔时能够对推台和门套进行稳定，防止打孔时门套运动，提高了打孔精度。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图。
16.图2为图1中a区域的放大图。
17.图3为压板的侧视图。
具体实施方式
18.如图1
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3所示，一种带有打孔装置的推台锯，包括台锯本体1，台锯本体1右侧滑动设置有推台2，所述台锯本体1右侧上端固定有纵向的滑轨3，推台2与滑轨3滑动配合，滑轨3前端固定有对推台2进行阻挡的挡块4，推台2上端与台锯本体1上端平齐，台锯本体1上的锯片11与台锯本体1 上端面呈45度夹角，推台2上端前侧固定有多个门套夹持装置，推台2左侧的台锯本体1前端固定有护罩8，护罩8下方的台锯本体1上固定有底座 12，底座12上固定有十字夹持座5，十字夹持座5上固定有自动钻孔机6，自动钻孔机6的输出头上固定有可调式钻孔头7，可调式钻孔头7上夹持有钻头9，钻头9与锯片11的夹角为90度，护罩8上开设有与钻头9对应的横向长孔10，护罩8上设置有推台稳定装置和门套稳定装置。
19.所述推台稳定装置包括固定在自动钻孔机6可伸长部壳体上的横向顶杆18，护罩8右侧滑动设置有横向的方杆17，方杆17左端固定有顶盘19，顶盘19与护罩8之间的方杆17上套设有下弹簧21，所述顶杆18右端固定有万向球，万向球与顶盘19滚动接触，推台2左端面上开设有与方杆17 对应的方孔20。
20.门套稳定装置包括固定在长孔10左侧护罩8上端的固定架22，固定架22上部向右侧呈90度弯折形成弯折部，固定架22的弯折部位于长孔10上方，固定架22的弯折部下方设置有压板23，所述压板23前后两端向上弧形弯曲，压板23上端固定有光杆24，光杆24与固定架22的弯折部滑动配合，压板23上方的固定架22弯折部上螺纹连接有竖直的螺套25，所述螺套25上端固定有转环26，螺套25内滑动设置有滑杆28，滑杆28贯穿螺套25，滑杆28下端与压板23固定连接，螺套25下端与压板23之间的滑杆28上套设有上弹簧29，滑杆28上端固定有挡板27，挡板27与螺套25 上端接触。
21.所述多个门套夹持装置横向排布，门套夹持装置包括固定在推台2上端的固定件13，固定件13上部向后侧方向弯折形成平直部，平直部上固定有气缸14，气缸14的伸缩杆贯穿平直部，气缸14的伸缩杆下端固定有压块15。
22.本实用新型使用时，将门套16横向的放置在推台2上，并使得门套16 位于压块15下方，使得门套16左端突出至推台2左侧，保证门套16随推台2运动的过程中锯片11能够将
门套16左端进行切割，启动气缸14，使得压块15对门套16进行夹持，推动推台2，使得锯片11对门套16左端进行切割，门套16左端被锯片11切割后随推台2向前方运动的过程中，当门套16与压板23后侧的弯曲部接触时，门套16使得压板23上行并挤压上弹簧29，当推台2与滑轨3前端的挡块4接触时，门套16位于压板23 正下方，在上弹簧29的弹力作用下，压板23能够将门套16左端进行挤压，通过转动螺套25使得螺套25在固定架22的弯折部上上下运动而改变压板 23的高度，从而能够使得压板23对不同厚度的门套16进行夹持.
23.当推台2与滑轨3前端的挡块4接触时，方孔20与方杆17同心，启动自动钻孔机6，自动钻孔机6通过可调式钻孔头7驱动钻头9转动，同时自动钻孔机6的可伸长部向斜上方运动，自动钻孔机6的可伸长部向斜上方运动时，顶杆18同时向斜上方运动，顶杆18通过顶盘19使得方杆17 向方孔20内运动，下弹簧21被压缩，当方杆17部分插入到方孔20内时，推台2被稳定，随着钻头9不断的向斜上方运动，钻头9穿过长孔10后将门套16左端进行开孔，钻头9向斜上方运动对门套16左端进行开孔时，方杆17持续的插入到方孔20内；对门套16左端打孔完成后，使得钻头9 还原，钻头9还原时，在下弹簧21的弹力作用下，方杆17逐渐退出方孔 20，当钻头9完全还原后，方杆17完全退出方孔20，此时可移动推台2，使得推台2还原后将门套16取下。本实用新型，结构简单，操作方便，门套16头部切除、打孔结合在一起，节省了中间环节，工作效率高，打孔时能够对推台2和门套16进行稳定，防止打孔时门套16运动，提高了打孔精度。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。