一种摆动进给凸轮驱动式旋切机的制作方法

本发明属于旋切机技术领域，具体涉及一种摆动进给凸轮驱动式旋切机。

背景技术：

现有技术中，旋切机一般都设置有水平方向直线运动的滑轨来供刀座或双辊座做进退刀的限位动作，其驱动方式多为丝杠驱动，速度控制采用变频调速，以摆动方式进刀替代现有的这种直线进给方式，机械结构会更加简单，可靠性也好，最为常见。

这种旋切机的问题是如何保证旋切的后角保持在合适的范围内，经研究只要选择合适的摆动支点位置即可，尤其是针对15厘米以下的小径旋切机，保证后角的变化小于0.3°是完全可行的，如何利用360°封闭摆动凸轮实现进退刀，方便调速及自动控制切不停机不反转实现连续工作，通过凸轮进退刀角度的合理分配实现急回特性，显得尤为重要。

基于以上原理，开发一种摆动进刀凸轮驱动的全自动无卡旋切机，作为现有旋切机的必要补充是本发明要实现的技术目的。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术存在的上述技术问题，提供一种摆动进给凸轮驱动式旋切机，来克服现有技术的不足。

本发明一种摆动进给凸轮驱动式旋切机，它包括机架；所述机架的一侧设有双辊座；所述双辊座上设有与其转动连接的双辊；所述机架的另一侧设有刀座；所述刀座上设有单辊座；所述单辊座上设有单辊；所述单辊的下方设有旋切刀；

其要点是所述刀座的一端通过转轴与所述双辊座相互转动连接；所述刀座的两侧分别对称固定设有凸轮滑板；所述凸轮滑板的下方设有与其贴合滑动的凸轮；所述凸轮与所述机架上设有的传动部件相互传动连接。

本发明中的凸轮连续同向运转实现刀座的连续进退刀，进刀时凸轮为动力，退刀时靠刀座自重倾斜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的旋切机不设直线运动轨道采用摆动进给机械结构简化，单板厚度均匀度的控制有凸轮外型轮廓确定，凸轮定速旋转即可旋切均匀单板，附以自动喂料系统单双辊凸轮连续转动实现全自动旋切。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中1、机架2、刀座3、单辊座4、单辊5、木材6、双辊7、双辊座8、凸轮9、凸轮轴10、凸轮滑板11、旋切刀。

具体实施方式

参照图1，本发明一种摆动进给凸轮驱动式旋切机，它包括机架1；所述机架1的一侧设有双辊座7；所述双辊座7上设有与其转动连接的双辊6；所述机架1的另一侧设有刀座2；所述刀座2上设有单辊座3；所述单辊座3上设有单辊4；所述单辊4的下方设有旋切刀11；

所述刀座2的一端通过转轴与所述双辊座7相互转动连接；所述刀座2的两侧分别对称固定设有凸轮滑板10；所述凸轮滑板10的下方设有与其贴合滑动的凸轮8；所述凸轮8与所述机架1上设有的传动部件相互传动连接。

本发明中的凸轮连续同向运转实现刀座的连续进退刀，进刀时凸轮为动力，退刀时靠刀座自重倾斜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的旋切机不设直线运动轨道采用摆动进给机械结构简化，单板厚度均匀度的控制有凸轮外型轮廓确定，凸轮定速旋转即可旋切均匀单板，附以自动喂料系统单双辊凸轮连续转动实现全自动旋切。

机架1上固定有双辊座7、支撑有凸轮轴9，刀座2上装有旋切刀11,双辊座7上装有双辊6，双辊座7与刀座2相铰接，单辊座3上安装有单辊4一同安装在刀座2上，可微调单辊4与旋切刀11的相对位置，两只凸轮8分居刀座2两侧对称无键连接在凸轮轴9两端与刀座2两侧的凸轮滑板10贴合。图1为旋切机开口最大位置，凸轮逆时针旋转进刀旋切，到达曲线顶端旋切结束，凸轮继续同向旋转靠刀座2自重退刀至图示位置完成一个工作循环进入下一颗木材的旋切。

凸轮9的形状严格按旋切工艺要求结合机构参数设计，凸轮9转速与旋切线速度旋切厚度线性相关，不随旋切直径变化而变化，控制程序简化，故障低精度高。凸轮9为360°连续封闭凸轮，进刀部分角度大退刀部分角度小具有急回特性，有利于提高旋切机的工作效率。

技术特征：

1.一种摆动进给凸轮驱动式旋切机，它包括它包括机架；所述机架的一侧设有双辊座；所述双辊座上设有与其转动连接的双辊；所述机架的另一侧设有刀座；所述刀座上设有单辊座；所述单辊座上设有单辊；所述单辊的下方设有旋切刀；

其特征是：所述刀座的一端通过转轴与所述双辊座相互转动连接；所述刀座的两侧分别对称固定设有凸轮滑板；所述凸轮滑板的下方设有与其贴合滑动的凸轮；所述凸轮与所述机架上设有的传动部件相互传动连接。

技术总结
本发明公开了一种摆动进给凸轮驱动式旋切机，它包括机架；机架的一侧设有双辊座；双辊座上设有与其转动连接的双辊；机架的另一侧设有刀座；刀座上设有单辊座；单辊座上设有单辊；单辊的下方设有旋切刀；刀座的一端通过转轴与双辊座转动连接；刀座的两侧分别对称固定设有凸轮滑板；凸轮滑板的下方设有与其贴合滑动的凸轮；凸轮与机架上设有的传动部件传动连接。本发明的旋切机不设直线运动轨道采用摆动进给机械结构简化，单板厚度均匀度的控制有凸轮外型轮廓确定，凸轮定速旋转即可旋切均匀单板，附以自动喂料系统单双辊凸轮连续转动实现全自动旋切。

技术研发人员：金舜科;宁厚义;李长贵;于文吉;张亚惠;朱景振;何晖;金先波
受保护的技术使用者：山东旋金机械有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021.08.13