一种耐磨胶合板的制作方法

本实用新型涉及板材技术领域，尤其涉及一种耐磨胶合板。

背景技术：

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。

现有的耐磨胶合板在使用过程中容易受潮，在受潮后易膨胀松散，并且易受到蛀虫影响，使用寿命易受到较为严重的影响；现有的胶合板不具备良好阻燃性，在发生火灾时，容易增加火灾燃烧面积；现有的胶合板连接方式较为简单，板材容易出现松动与变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨胶合板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐磨胶合板，包括外框体，所述外框体的一侧固定连接有t形连接条，所述外框体的另一侧开设有两个矩形长槽，两个所述矩形长槽的内部均固定连接有橡胶防水条，所述外框体的内部设置有防水层、阻燃层、保温隔音层与抗压层，所述防水层与阻燃层、阻燃层与保温隔音层、保温隔音层与抗压层之间均通过胶连接，所述防水层、阻燃层、保温隔音层与抗压层之间贯穿设置有吸潮条柱，所述吸潮条柱的顶端延伸至外框体的内部，所述外框体的内顶部开设有与吸潮条柱相对应的卡接凹槽，所述外框体、防水层、阻燃层、保温隔音层与抗压层之间固定连接有拉结钉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防水层位于阻燃层的上方，所述阻燃层位于保温隔音层的上方，所述保温隔音层位于抗压层的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外框体远离t形连接条的一侧开设有t形适配槽，所述t形适配槽与t形连接条相对应，两个所述矩形长槽位于t形适配槽的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防水层的内部开设有多个圆通孔，多个所述圆通孔的内部均设置有防虫木条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阻燃层的下表面固定连接有多个斜凸杆，两个所述斜凸杆为一组，且每组中两个斜凸杆呈对称设置，所述保温隔音层的上表面开设有与斜凸杆相对应的斜卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保温隔音层的下表面固定连接有弧形凸块，所述保温隔音层通过弧形凸块与抗压层卡接，所述抗压层的上表面开设有与弧形凸块相对应的半弧槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该耐磨胶合板，通过设置的防水层使得板材具有良好的防水性能，板材不易吸水膨胀，设置的防虫木条，使得板材具有良好的防虫效果，避免板材被虫破坏，设置的阻燃层使得板材具有良好的防火性能，能够减小火灾的危险性，设置的保温隔音层使得板材具有保温以及隔音的效果，提高板材的各方面性能，设置的抗压层使得板材具有良好的抗压性能，不易损坏。

2、与现有技术相比，该耐磨胶合板，通过设置的吸潮条柱可以吸收防水层、阻燃层、保温隔音层与抗压层之间的潮气，然后吸潮条柱延伸至外框体的内顶部处，便于潮气的排出。

3、与现有技术相比，该耐磨胶合板，设置的斜凸杆用于加强阻燃层与保温隔音层之间的连接强度，设置的弧形凸块用于加强保温隔音层与抗压层之间的连接强度，设置的拉结钉使得整个板材之间的连接强度更好，不易松动与变形。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐磨胶合板的立体图；

图2为本实用新型提出的图1-a的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种耐磨胶合板的外框体剖视图；

图4为本实用新型提出的图3-b的局部放大图。

图例说明：

1、外框体；2、t形连接条；3、t形适配槽；4、矩形长槽；5、橡胶防水条；6、防水层；7、阻燃层；8、保温隔音层；9、抗压层；10、吸潮条柱；11、拉结钉；12、圆通孔；13、防虫木条；14、斜卡槽；15、斜凸杆；16、半弧槽；17、弧形凸块；18、卡接凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种耐磨胶合板：包括外框体1，外框体1的一侧固定连接有t形连接条2，外框体1的另一侧开设有两个矩形长槽4，两个矩形长槽4的内部均固定连接有橡胶防水条5，设置的橡胶防水条5使得两个板材连接处的防水性能大大提升，外框体1的内部设置有防水层6、阻燃层7、保温隔音层8与抗压层9，防水层6与阻燃层7、阻燃层7与保温隔音层8、保温隔音层8与抗压层9之间均通过胶连接，防水层6、阻燃层7、保温隔音层8与抗压层9之间贯穿设置有吸潮条柱10，吸潮条柱10的顶端延伸至外框体1的内部，外框体1的内顶部开设有与吸潮条柱10相对应的卡接凹槽18，设置的吸潮条柱10可以吸收防水层6、阻燃层7、保温隔音层8与抗压层9之间的潮气，然后吸潮条柱10延伸至外框体1的内顶部处，便于潮气的排出，外框体1、防水层6、阻燃层7、保温隔音层8与抗压层9之间固定连接有拉结钉11，设置的拉结钉11使得整个板材之间的连接强度更好，不易松动与变形。

防水层6位于阻燃层7的上方，阻燃层7位于保温隔音层8的上方，设置的阻燃层7使得板材具有良好的防火性能，能够减小火灾的危险性，设置的保温隔音层8使得板材具有保温以及隔音的效果，提高板材的各方面性能，保温隔音层8位于抗压层9的上方，设置的抗压层9使得板材具有良好的抗压性能，不易损坏，外框体1远离t形连接条2的一侧开设有t形适配槽3，t形适配槽3与t形连接条2相对应，设置的t形适配槽3与t形连接条2，可以方便两个板材之间的拼接，两个矩形长槽4位于t形适配槽3的两侧，防水层6的内部开设有多个圆通孔12，多个圆通孔12的内部均设置有防虫木条13，通过设置的防水层6使得板材具有良好的防水性能，板材不易吸水膨胀，防水层6内设置的防虫木条13，阻燃层7的下表面固定连接有多个斜凸杆15，两个斜凸杆15为一组，且每组中两个斜凸杆15呈对称设置，保温隔音层8的上表面开设有与斜凸杆15相对应的斜卡槽14，设置的斜凸杆15用于加强阻燃层7与保温隔音层8之间的连接强度，保温隔音层8的下表面固定连接有弧形凸块17，保温隔音层8通过弧形凸块17与抗压层9卡接，抗压层9的上表面开设有与弧形凸块17相对应的半弧槽16，设置的弧形凸块17用于加强保温隔音层8与抗压层9之间的连接强度。

工作原理：使用时，通过设置的防水层6使得板材具有良好的防水性能，板材不易吸水膨胀，防水层6内设置的防虫木条13，使得板材具有良好的防虫效果，避免板材被虫破坏，设置的阻燃层7使得板材具有良好的防火性能，能够减小火灾的危险性，设置的保温隔音层8使得板材具有保温以及隔音的效果，提高板材的各方面性能，设置的抗压层9使得板材具有良好的抗压性能，不易损坏，设置的吸潮条柱10可以吸收防水层6、阻燃层7、保温隔音层8与抗压层9之间的潮气，然后吸潮条柱10延伸至外框体1的内顶部处，便于潮气的排出，设置的拉结钉11使得整个板材之间的连接强度更好，不易松动与变形，设置的斜凸杆15用于加强阻燃层7与保温隔音层8之间的连接强度，设置的弧形凸块17用于加强保温隔音层8与抗压层9之间的连接强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。