一种家具板件切割机的制作方法

1.本实用新型涉及家具生产设备技术领域，尤其是一种家具板件切割机。


背景技术：

2.家具板件，是用于制作家具的最常用的材料。由于家具板件在生产过程中需要经过切割工序将家具板件切割成所需尺寸，需要用到切割机。
3.现有技术中的切割机，大多是包括机架、与机架转动连接的切割圆刀以及驱动切割圆刀旋转的驱动装置，操作人员用手推动家具板件经过切割圆刀实现切割，但家具板件的切割尺寸不好保证，影响切割精度。为了保证家具板件的切割精准度，切割机增加了限位板，但是，由于限位板只起到单侧限定的作用，切割圆刀在切割时产生的振动会也会影响家具板件的移动方向，影响切割精度的同时，还需要操作带动家具板件移动，操作人员的手工参与率较高。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种家具板件切割机，能够对家具板件起双侧定位的作用，切割精度高，降低操作人员的手工参与率。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的一种家具板件切割机，包括机架、切割圆刀、驱动装置、输送装置、第一限位板以及第二限位板，所述切割圆刀安装在机架上，所述驱动装置安装在机架上并用于驱动切割圆刀转动，两组所述输送装置安装在机架上且输送方向相同，两组所述输送装置设置在切割圆刀前后方且输送方向与切割圆刀的旋转轴心垂直，所述第一限位板相对切割圆刀的正面距离可调地安装在机架上，所述第二限位板相对切割圆刀的反面距离可调地安装在机架上。
6.作为上述方案的改进，本实用新型的家具板件切割机还包括控制器、第一距离传感器以及第二距离传感器，所述第一距离传感器安装在第一限位板上并用于测量第一限位板的限位端与切割圆刀正面的距离，所述第二距离传感器安装在第二限位板上并用于测量第二限位板的限位端与切割圆刀反面的距离，所述驱动装置、输送装置、第一距离传感器以及第二距离传感器均与控制器电性连接。
7.作为上述方案的改进，本实用新型的家具板件切割机还包括控制在机架上并用于显示第一距离传感器测量数值与第二距离传感器测量数值的数显仪，所述数显仪与控制器电性连接。
8.作为上述方案的改进，本实用新型的家具板件切割机还包括第一调整装置，所述第一调整装置包括安装在机架上的第一丝杆滑块副、安装在机架上并用于驱动第一丝杆滑块副输出端移动的第一电机，所述第一限位板安装在第一丝杆滑块副的输出端，所述第一丝杆滑块副的移动方向与输送装置的输送方向垂直，所述第一电机与控制器电性连接。
9.作为上述方案的改进，本实用新型的家具板件切割机还包括第二调整装置，所述第二调整装置包括安装在机架上的第二丝杆滑块副、安装在机架上并用于驱动第二丝杆滑
块副输出端移动的第二电机，所述第二限位板安装在第二丝杆滑块副的输出端，所述第二丝杆滑块副的移动方向与输送装置的输送方向垂直，所述第二电机与控制器电性连接。
10.作为上述方案的改进，本实用新型的家具板件切割机还包括沿输送装置宽度方向位置可调地安装在机架上的并用于限制家具板件顶面的上压板，所述上压板上转动连接有用于与家具板面顶面相接触的滚轮，两组上压板对应设置在切割圆刀的前后方。
11.作为上述方案的改进，本实用新型的家具板件切割机还包括两组第三调整装置，所述第三调整装置包括安装在机架上的第三丝杆滑块副、安装在机架上并用于驱动第三丝杆滑块副输出端移动的第三电机，两组所述上压板一一对应安装在两组第三丝杆滑块副的输出端，所述第三丝杆滑块副的移动方向与输送装置的输送方向垂直，所述第三电机与控制器电性连接。
12.作为上述方案的改进，本实用新型的家具板件切割机还包括两组一一对应安装在两组第三丝杆滑块副输出端的上压气缸，两组所述上压板一一对应安装在两组上压气缸的输送端，所述上压气缸与控制器电性连接。
13.作为上述方案的改进，所述上压气缸为行程可调气缸。
14.作为上述方案的改进，本实用新型的家具板件切割机还包括两组用于对应检测上压板下方是否有家具板件经过的第三距离传感器，两组第三距离传感器均安装在第三丝杆滑块副的输出端并与控制器电性连接。
15.实施本实用新型，具有如下有益效果：
16.本实用新型的一种家具板件切割机通过机架、切割圆刀、驱动装置、输送装置、第一限位板以及第二限位板相互配合，能够在家具板件的切割过程中，起到双侧定位的作用，保证家具板件移动方向，相对与操作人员用手带动家具板件移动实现切割，切割时产生的振动对切割精度影响较少，切割精度高，操作人员的手工参与率较低。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的一种家具板件切割机结构示意俯视图；
18.图2为图1中a
‑
a剖视图；
19.图3为本实用新型实施例中控制器的接线原理图。
20.图中：1、机架；2、切割圆刀；3、驱动装置；4、输送装置；5、第一限位板；6、第二限位板；7、控制器；8、第一距离传感器；9、第二距离传感器；10、数显仪；11、第一调整装置；111、第一丝杆滑块副；112、第一电机；12、第二调整装置；121、第二丝杆滑块副；122、第二电机；13、上压板；131、滚轮；14、第三调整装置；141、第三丝杆滑块副；142、第三电机； 15、上压气缸；16、第三距离传感器。
具体实施方式
21.下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
22.如图所示，本实用新型实施例中的一种家具板件切割机，包括机架1、切割圆刀2、
驱动装置3、输送装置4、第一限位板5以及第二限位板6，所述切割圆刀2安装在机架1上，所述驱动装置3安装在机架1上并用于驱动切割圆刀2转动，两组所述输送装置4安装在机架1上且输送方向相同，两组所述输送装置4设置在切割圆刀2前后方且输送方向与切割圆刀2的旋转轴心垂直，所述第一限位板5相对切割圆刀2的正面距离可调地安装在机架1 上，所述第二限位板6相对切割圆刀2的反面距离可调地安装在机架1上。实际上，所述输送装置4可以是输送皮带，起到带动家具板件移动的作用，本实用例中，输送装置4的输送方向从右到左(参考附图1和附图2)。所述驱动装置3可以是马达(附图1和附图2无表示出)，切割圆刀2安装在马达的输出端或通过减速箱安装在马达的输出端，所述驱动装置3起到带动切割圆刀2转动从而实现切割的作用。
23.本实用新型中的一种家具板件切割机的具体工作原理如下：根据家具板件要切割的宽度调整好第一限位板5与切割圆刀2正面的距离以及第二限位板6与切割圆刀2反面的距离，如家具板件原宽度为a，家具板件要切割的宽度为b，切割圆刀2的厚度为c，则第一限位板5与切割圆刀2正面的距离为 a，第二限位板6与切割圆刀2翻面的距离为a
‑
b
‑
c(即第一限位板5与第二限位板6的距离为a)；启动驱动装置3以及输送装置4；家具板件从机架1 右边的输送装置4，并在第一限位板5与第二限位板6的限位作用下从左往右输送；家具板件在右边输送装置4的作用下与旋转的切割圆刀2接触实现切割，并且第一限位板5与第二限位板6在切割过程中保持对家具板件的限位作用，家具板件切割完毕后，在左边的输送装置4带动下离开切割圆刀2。
24.本实用新型的一种家具板件切割机通过机架1、切割圆刀2、驱动装置3、输送装置4、第一限位板5以及第二限位板6相互配合，能够在家具板件的切割过程中，起到双侧定位的作用，保证家具板件移动方向，相对与操作人员用手带动家具板件移动实现切割，切割时产生的振动对切割精度影响较少，切割精度高，操作人员的手工参与率较低。
25.需要说明的是，本实用新型的家具板件切割机还优选包括控制器7、第一距离传感器8以及第二距离传感器9，所述第一距离传感器8安装在第一限位板5上并用于测量第一限位板5的限位端与切割圆刀2正面的距离，所述第二距离传感器9安装在第二限位板6上并用于测量第二限位板6的限位端与切割圆刀2反面的距离，所述驱动装置3、输送装置4、第一距离传感器8以及第二距离传感器9均与控制器7电性连接。其中，所述优选采用plc，能够执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数，并通过改变输入端与输出端的连接方式从而控制各部件的工作，提高家具板件切割机的自动化程度。在所述控制器7中设定好第一距离传感器8与第二距离传感器9的预设数值，当第一距离传感器8检测到的数据与第二距离传感器9检测到的数据与预设值一致时，所述驱动装置3与输送装置4才会启动，确保家具板件切割精准度。
26.进一步地，本实用新型的家具板件切割机还优选包括控制在机架1上并用于显示第一距离传感器8测量数值与第二距离传感器9测量数值的数显仪10，所述数显仪10与控制器7电性连接。操作人员能够直观地得出第一限位板5与切割圆刀2正面的距离数值与第二限位板6与切割圆刀2翻面的距离数值，方便操作人员调整第一限位板5与第二限位板6的位置。
27.更进一步地，本实用新型的家具板件切割机还优选包括第一调整装置11，所述第一调整装置11包括安装在机架1上的第一丝杆滑块副111、安装在机架1上并用于驱动第一
丝杆滑块副111输出端移动的第一电机112，所述第一限位板5安装在第一丝杆滑块副111的输出端，所述第一丝杆滑块副111的移动方向与输送装置4的输送方向垂直，所述第一电机112与控制器7电性连接。在控制器7上设定好第一限位板5与切割圆刀2正面的距离数据，第一调整装置11配合第一距离传感器8的检测数据自动调整第一限位板5与切割圆刀2正面的距离，提供家具板件切割机的自动化程度。
28.同时，本实用新型的家具板件切割机还优选包括第二调整装置12，所述第二调整装置12包括安装在机架1上的第二丝杆滑块副121、安装在机架1 上并用于驱动第二丝杆滑块副121输出端移动的第二电机122，所述第二限位板6安装在第二丝杆滑块副121的输出端，所述第二丝杆滑块副121的移动方向与输送装置4的输送方向垂直，所述第二电机122与控制器7电性连接。在控制器7上设定好第二限位板6与切割圆刀2反面的距离数据，第而调整装置配合第二距离传感器9的检测数据自动调整第二限位板6与切割圆刀2 反面的距离，提供家具板件切割机的自动化程度。
29.值得一提的是，本实用新型的家具板件切割机还优选包括沿输送装置4 宽度方向位置可调地安装在机架1上的并用于限制家具板件顶面的上压板13，所述上压板13上转动连接有用于与家具板面顶面相接触的滚轮131，两组上压板13对应设置在切割圆刀2的前后方。通过滚轮131与从输送装置4上方压住夹具板件，防止家具板件在切割过程中从输送装置4弹起甚至脱离第一限位板5与第二限位板6的限制。
30.具体地，本实用新型的家具板件切割机还优选包括两组第三调整装置14，所述第三调整装置14包括安装在机架1上的第三丝杆滑块副141、安装在机架1上并用于驱动第三丝杆滑块副141输出端移动的第三电机142，两组所述上压板13一一对应安装在两组第三丝杆滑块副141的输出端，所述第三丝杆滑块副141的移动方向与输送装置4的输送方向垂直，所述第三电机142与控制器7电性连接。所述控制器7能够通过第三调整装置14调整上压板13 的位置。
31.更具体地，本实用新型的家具板件切割机还优选包括两组一一对应安装在两组第三丝杆滑块副141输出端的上压气缸15，两组所述上压板13一一对应安装在两组上压气缸15的输送端，所述上压气缸15与控制器7电性连接。当有家具板件处于上压气缸15下方时，上压气缸15带动上压板13下移至滚轮131与家具板件接触，当没有家具板件处于上压板13下方，上压气缸15 带动上压板13上移露出供家具板材放置的空间。同时，为了使滚轮131可以压住不同厚度的板材，所述上压气缸15为行程可调气缸，根据家具板件的厚度调整上压气缸15的行程。
32.此外，本实用新型的家具板件切割机还优选包括两组用于对应检测上压板13下方是否有家具板件经过的第三距离传感器16，两组第三距离传感器 16均安装在第三丝杆滑块副141的输出端并与控制器7电性连接。通过第三距离传感器16的检测数据判断输送装置4是否有家具板件经过从而控制上压气缸15带动家具板件下移还是上移，提高自动化程度。
33.以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。