一种箫笛原材料快速切割装置的制作方法

本实用新型涉及箫笛生产加工技术领域，具体为一种箫笛原材料快速切割装置。

背景技术：

箫笛是我国著名的传统竹管乐器，以音色清越优美、雕刻精致而著称，它是玉屏当地侗、汉、苗、土家等多民族文化发展的结晶，具有较高的历史文化和工艺价值，玉屏箫笛，不仅是一种极好的民族乐器，同时也是一件高雅的工艺品，其历史悠久，驰名中外。玉屏箫笛从选料到制作十分讲究。它是用当地一种特有的长在阴山溪旁少见阳光的水竹制作的。这种竹节长、肉厚，通根基本一致，只有人的拇指粗细。砍竹的时间很讲究，一般是立冬后两个月为好。因为这时的竹含水和糖分少，做出的箫笛不易开裂和霉变。制作要求更是严格，从伐竹到制成有几十道工序。最后在箫笛表面刻以诗画。管身的古铜色彩刻上各种图案、诗词更显得古朴典雅。玉屏箫笛中尤以"龙凤屏箫"最受欢迎。它是雌雄成对的策管。雄的略粗，雌的稍细。吹奏起来雄箫音浑厚洪亮；雌箫又音色圆润含蓄而隽永。

箫笛是一种传统的竹管乐器，箫笛一般都是用细竹制成的，切割是箫笛生产加工中一个必不可少的流程，为了在切割时不会使竹子的切口处产生毛刺，传统的切割方式都是采用人工手动切割，人工手动切割不仅效率低下，而且还无法保证切割质量，为此，我们研发出了新的一种箫笛原材料快速切割装置

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种箫笛原材料快速切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箫笛原材料快速切割装置，包括机架，所述机架顶部内表面的一侧固定连接有转动支架，所述转动支架的中心转动连接有传动轴，所述传动轴的一端安装有切割刀盘，所述机架底部中心的一侧安装有与传动轴相对应的驱动电机，所述机架顶部一侧的后端固定连接有与切割刀盘相对应的防护罩，所述防护罩的前端分别设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨的顶部均滑动连接有固定滑块，两个所述固定滑块的顶部均固定连接有限位座，两个所述限位座后端的顶部均转动连接有转动盖，两个所述限位座之间放置有待切割竹管，所述第一滑轨和第二滑轨顶部的中心均固定连接有与限位座相对应的限位柱。

优选的，所述机架是由不锈钢方管和不锈钢金属板拼焊而成。

优选的，所述机架的顶部开设有与切割刀盘相对应矩形孔。

优选的，所述传动轴远离切割刀盘的一端以及驱动电机输出轴的一端均固定连接有皮带轮，且两个所述皮带轮之间套接有传动皮带。

优选的，所述第一滑轨、第二滑轨以及防护罩均是通过固定螺钉与机架固定连接。

优选的，两个所述限位座关于切割刀盘对称设置，且两个所述限位座与切割刀盘之间的距离均为1mm。

优选的，两个所述限位座和转动盖的中心均固定连接有与待切割竹管相对应的橡胶夹套。

优选的，两个所述限位座之间的前端固定连接有金属连接架，且所述金属连接架呈u型结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型提出的一种箫笛原材料快速切割装置与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的自动切割装置，既方便操作，同时也节省了大量的加工时间，保证了切割加工进度。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该种箫笛原材料快速切割装置通过设计滑动限位机构和夹紧固定机构，可以保证竹管在切割的过程中不会发生抖动和偏移，而且其切口会保持平整，保证了切割质量，其切口位置不会产生毛刺，从而使其工作效率得到了大大提高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种箫笛原材料快速切割装置的主视结构图；

图2为本实用新型提出的一种箫笛原材料快速切割装置的俯视结构图；

图3为图1中a处的局部放大图。

图例说明：

1、机架；2、转动支架；3、传动轴；4、切割刀盘；5、驱动电机；6、传动皮带；7、防护罩；8、第一滑轨；9、第二滑轨；10、固定滑块；11、限位座；12、转动盖；13、橡胶夹套；14、金属连接架；15、待切割竹管；16、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种箫笛原材料快速切割装置，包括机架1，机架1顶部内表面的一侧固定连接有转动支架2，转动支架2的中心转动连接有传动轴3，传动轴3的一端安装有切割刀盘4，机架1底部中心的一侧安装有与传动轴3相对应的驱动电机5，机架1顶部一侧的后端固定连接有与切割刀盘4相对应的防护罩7，防护罩7的前端分别设置有第一滑轨8和第二滑轨9，第一滑轨8和第二滑轨9的顶部均滑动连接有固定滑块10，两个固定滑块10的顶部均固定连接有限位座11，两个限位座11后端的顶部均转动连接有转动盖12，两个限位座11之间放置有待切割竹管15，第一滑轨8和第二滑轨9顶部的中心均固定连接有与限位座11相对应的限位柱16。

机架1是由不锈钢方管和不锈钢金属板拼焊而成，不锈钢方管和不锈钢金属板拼焊而成的机架1整体结构更为牢固，不会轻易发生损坏。

机架1的顶部开设有与切割刀盘4相对应矩形孔。

传动轴3远离切割刀盘4的一端以及驱动电机5输出轴的一端均固定连接有皮带轮，且两个皮带轮之间套接有传动皮带6，驱动电机5的输出轴可以通过传动皮带6带动传动轴3和切割刀盘4进行转动，从而利用切割刀盘4对待切割竹管15进行切割。

第一滑轨8、第二滑轨9以及防护罩7均是通过固定螺钉与机架1固定连接，通过固定螺钉固定连接使其便于拆卸和安装。

两个限位座11关于切割刀盘4对称设置，且两个限位座11与切割刀盘4之间的距离均为1mm，通过将两个限位座11关于切割刀盘4对称设置，并且将两个限位座11与切割刀盘4之间的距离控制在1mm，从而使待切割竹管15的切口更加平整，不会产生毛刺。

两个限位座11和转动盖12的中心均固定连接有与待切割竹管15相对应的橡胶夹套13，橡胶夹套13可以起到很好的防滑限位作用。

两个限位座11之间的前端固定连接有金属连接架14，且金属连接架14呈u型结构设置，呈u型结构设置的金属连接架14可以对两个限位座11起到连接固定的作用，从而使两个限位座11能够实现同步移动。

工作原理：在使用该种箫笛原材料快速切割装置时，只需将待切割竹管15放置在两个限位座11中，然后盖上两个转动盖12，两个限位座11和转动盖12的中心均固定连接有与待切割竹管15相对应的橡胶夹套13，橡胶夹套13可以起到很好的防滑限位作用，准备完毕后起动驱动电机5，驱动电机5的输出轴可以通过传动皮带6带动传动轴3和切割刀盘4进行转动，从而利用切割刀盘4对待切割竹管15进行切割，此时，操作人员只需缓慢推动两个限位座11向切割刀盘4的方向移动，即可切断待切割竹管15，而且通过将两个限位座11关于切割刀盘4对称设置，并且将两个限位座11与切割刀盘4之间的距离控制在1mm，从而使待切割竹管15的切口更加平整，不会产生毛刺。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。