一种数控榫槽机旋转夹具装置的制作方法

本实用新型涉及榫槽设备技术领域，尤其涉及一种数控榫槽机旋转夹具装置。

背景技术：

数控榫槽机是一种加工木料上矩形榫槽或腰圆形榫槽的木工数控机床，数控榫槽机能够同时进行多个工件的榫槽作业，榫槽效率较高。

现有的数控榫槽机的液压夹具在使用时，需要保持液压夹具一直处于运行状态，才能够对工件进行稳固夹持，这会造成能源的浪费，不符合节能环保的理念。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中数控榫槽机的液压夹具会造成能源浪费的问题，而提出的一种数控榫槽机旋转夹具装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控榫槽机旋转夹具装置，包括底板，所述底板前侧的侧壁固定连接有固定板，所述固定板左侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有调节螺杆，所述固定板左侧的侧壁开设有轴孔，所述调节螺杆通过轴孔贯穿固定板，所述固定板右侧的侧壁固定连接有导轨，所述导轨与调节螺杆对称设置，所述导轨外活动套设有两个夹板，两个所述夹板左侧的侧壁均开设有导向孔，所述导轨分别通过两个导向孔贯穿夹板，两个所述夹板左侧的侧壁均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的螺纹方向相反，所述调节螺杆分别通过两个螺纹孔贯穿两个夹板。

优选的，两个所述夹板靠近底板一侧的侧壁均固定连接有滑动块，所述底板前侧的侧壁开设有滑动槽，所述滑动块位于滑动槽内。

优选的，所述底板前侧的侧壁开设有漏料孔，所述漏料孔位于底板的中心位置。

优选的，两个所述夹板相对一侧的侧壁均固定连接有三个限位板。

优选的，所述导轨的右端固定连接有防脱块。

优选的，所述底板上下两侧的侧壁均对称固定连接有两个连接板，所述连接板前侧的侧壁开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控榫槽机旋转夹具装置，具备以下有益效果：

该数控榫槽机旋转夹具装置，通过设置的底板、固定板、驱动电机、调节螺杆、轴孔、导轨、夹板、导向孔和螺纹孔，使用时，将工件放置在两个夹板之间，使工件位于调节螺杆和导轨之间，控制驱动电机转动，驱动电机的输出轴带动调节螺杆转动，导轨能够对两个夹板进行限位，避免两个夹板跟随调节螺杆转动，通过调节螺杆与螺纹孔之间的螺纹配合，使两个夹板相对移动，两个夹板能够对工件进行夹紧，夹紧后，关闭驱动电机即可，无需使驱动电机一直运行，有效的节约了电能，降低了加工成本，符合节能环保的理念。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型无需使驱动电机一直运行，有效的节约了电能，降低了加工成本，符合节能环保的理念。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控榫槽机旋转夹具装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构示意图；

图3为图1中b部分的结构示意图。

图中：1底板、2固定板、3驱动电机、4调节螺杆、5轴孔、6导轨、7夹板、8导向孔、9螺纹孔、10滑动块、11滑动槽、12漏料孔、13限位板、14防脱块、15连接板、16安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种数控榫槽机旋转夹具装置，包括底板1，底板1前侧的侧壁固定连接有固定板2，固定板2左侧的侧壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有调节螺杆4，固定板2左侧的侧壁开设有轴孔5，调节螺杆4通过轴孔5贯穿固定板2，固定板2右侧的侧壁固定连接有导轨6，导轨6与调节螺杆4对称设置，导轨6外活动套设有两个夹板7，两个夹板7左侧的侧壁均开设有导向孔8，导轨6分别通过两个导向孔8贯穿夹板7，两个夹板7左侧的侧壁均开设有螺纹孔9，两个螺纹孔9的螺纹方向相反，调节螺杆4分别通过两个螺纹孔9贯穿两个夹板7，使用时，将工件放置在两个夹板7之间，使工件位于调节螺杆4和导轨6之间，控制驱动电机3转动，驱动电机3的输出轴带动调节螺杆4转动，导轨6能够对两个夹板7进行限位，避免两个夹板7跟随调节螺杆4转动，通过调节螺杆4与螺纹孔9之间的螺纹配合，使两个夹板7相对移动，两个夹板7能够对工件进行夹紧，夹紧后，关闭驱动电机3即可，无需使驱动电机3一直运行，有效的节约了电能，降低了加工成本，符合节能环保的理念。

两个夹板7靠近底板1一侧的侧壁均固定连接有滑动块10，底板1前侧的侧壁开设有滑动槽11，滑动块10位于滑动槽11内，通过滑动块10与滑动槽11相互配合，能够对夹板7进行限位，提高了夹板7移动的稳定性。

底板1前侧的侧壁开设有漏料孔12，漏料孔12位于底板1的中心位置，便于榫槽后的废屑落下，避免废屑在底板1上堆积。

两个夹板7相对一侧的侧壁均固定连接有三个限位板13，限位板13能够对工件的上下方位进行限位，提高了工件夹持的稳定性。

导轨6的右端固定连接有防脱块14，防脱块14能够对夹板7进行限位，避免夹板7脱离导轨6。

底板1上下两侧的侧壁均对称固定连接有两个连接板15，连接板15前侧的侧壁开设有安装孔16，便于对底板1进行固定安装，且提高了底板1固定的稳固性。

本实用新型中，使用时，将工件放置在两个夹板7之间，使工件位于调节螺杆4和导轨6之间，控制驱动电机3转动，驱动电机3的输出轴带动调节螺杆4转动，导轨6能够对两个夹板7进行限位，避免两个夹板7跟随调节螺杆4转动，通过调节螺杆4与螺纹孔9之间的螺纹配合，使两个夹板7相对移动，两个夹板7能够对工件进行夹紧，夹紧后，关闭驱动电机3即可，无需使驱动电机3一直运行，有效的节约了电能，降低了加工成本，符合节能环保的理念。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种数控榫槽机旋转夹具装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)前侧的侧壁固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)左侧的侧壁固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有调节螺杆(4)，所述固定板(2)左侧的侧壁开设有轴孔(5)，所述调节螺杆(4)通过轴孔(5)贯穿固定板(2)，所述固定板(2)右侧的侧壁固定连接有导轨(6)，所述导轨(6)与调节螺杆(4)对称设置，所述导轨(6)外活动套设有两个夹板(7)，两个所述夹板(7)左侧的侧壁均开设有导向孔(8)，所述导轨(6)分别通过两个导向孔(8)贯穿夹板(7)，两个所述夹板(7)左侧的侧壁均开设有螺纹孔(9)，两个所述螺纹孔(9)的螺纹方向相反，所述调节螺杆(4)分别通过两个螺纹孔(9)贯穿两个夹板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种数控榫槽机旋转夹具装置，其特征在于，两个所述夹板(7)靠近底板(1)一侧的侧壁均固定连接有滑动块(10)，所述底板(1)前侧的侧壁开设有滑动槽(11)，所述滑动块(10)位于滑动槽(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种数控榫槽机旋转夹具装置，其特征在于，所述底板(1)前侧的侧壁开设有漏料孔(12)，所述漏料孔(12)位于底板(1)的中心位置。

4.根据权利要求1所述的一种数控榫槽机旋转夹具装置，其特征在于，两个所述夹板(7)相对一侧的侧壁均固定连接有三个限位板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种数控榫槽机旋转夹具装置，其特征在于，所述导轨(6)的右端固定连接有防脱块(14)。

6.根据权利要求1所述的一种数控榫槽机旋转夹具装置，其特征在于，所述底板(1)上下两侧的侧壁均对称固定连接有两个连接板(15)，所述连接板(15)前侧的侧壁开设有安装孔(16)。

技术总结
本实用新型涉及榫槽设备技术领域，且公开了一种数控榫槽机旋转夹具装置，包括底板，所述底板前侧的侧壁固定连接有固定板，所述固定板左侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有调节螺杆，所述固定板左侧的侧壁开设有轴孔，所述调节螺杆通过轴孔贯穿固定板，所述固定板右侧的侧壁固定连接有导轨，所述导轨与调节螺杆对称设置，所述导轨外活动套设有两个夹板，两个所述夹板左侧的侧壁均开设有导向孔，所述导轨分别通过两个导向孔贯穿夹板，两个所述夹板左侧的侧壁均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的螺纹方向相反。本实用新型无需使驱动电机一直运行，有效的节约了电能，降低了加工成本，符合节能环保的理念。

技术研发人员：余毛平
受保护的技术使用者：佛山市捷宏昌数控设备有限公司
技术研发日：2020.09.07
技术公布日：2021.08.10