一种木料平面压刨设备的制作方法

1.本实用新型涉及木料加工的技术领域，特别是涉及一种木料平面压刨设备。


背景技术：

2.木料在加工过程中首先要对其表面进行平整，现有的平整方式是人工手持电刨或者刮刀对木材的表面进行平整，这种方式，劳动强度大，工作效率低，实用性差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种劳动强度低，工作效率高的一种木料平面压刨设备。
4.本实用新型的一种木料平面压刨设备，包括支架、固定板、基座、第一转轴、滚筒、输送带、支板、第二转轴、木料铣刀、滚轴、第一齿轮、第二齿轮、第三转轴、第三齿轮、链条、电机支板和电机，两组固定板分别固定安装在支架上端的前后两部，两组固定板上均安装有两组基座，并且四组第一转轴分别转动安装在四组基座上，第一转轴均贯穿基座，两组滚筒固定安装在四组第一转轴之间，一组滚筒固定安装在两组第一转轴之间，输送带包覆在两组滚筒上，左前侧第一转轴的前端与外部电机连接，两组支板分别固定安装在两组固定板的上端，并且两组支板位于两组滚筒之间，两组第二转轴分别转动安装在两组支板上，并且第二转轴贯穿支板，木料铣刀固定安装在两组第二转轴之间，木料铣刀上设置有螺旋状的刀刃，滚轴的前后两端均设置有转轴，滚轴通过转轴转动安装在两组支板之间，滚轴前端的转轴贯穿前侧的支板，滚轴的外表面设置有研磨带，滚轴位于木料铣刀的右侧，滚轴固定安装在前侧第二转轴的前部，第二齿轮固定安装在滚轴前侧转轴的前端，第三转轴的后端转动安装在前侧支板的前端，第三齿轮固定安装在第三转轴上，链条包覆在第三齿轮、第一齿轮和第二齿轮上，电机支板固定安装在前侧支板的前端，电机固定安装在电机支板的上端，电机的输出端与第三转轴的输入端连接。
5.本实用新型的一种木料平面压刨设备，还包括收集箱、气泵、支撑板和进气管，收集箱内设置有腔室，气泵的输入端与收集箱的腔室连通，气泵的输出端与外部大气连通，进气管的下端与收集箱的腔室连通，支撑板固定安装在两组支板的上端，进气管的上端穿过支撑板位于木料铣刀和滚轴的上方，进气管的上端设置有进料口。
6.本实用新型的一种木料平面压刨设备，还包括照明装置，照明装置固定安装在支板的上端。
7.本实用新型的一种木料平面压刨设备，还包括悬挂架和气枪，悬挂架固定安装在支架的左端，气枪悬挂造悬挂架上。
8.本实用新型的一种木料平面压刨设备，还包括连接板和底座，连接板固定安装在支架上，底座固定安装在支架的下端。
9.本实用新型的一种木料平面压刨设备，还包括盖板，收集箱上设置有清理口，清理口与收集箱的腔室相通，盖板通过螺栓固定安装在清理口的外侧。
10.本实用新型的一种木料平面压刨设备，支架为不锈钢材质。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要平整的木料放在输送带上端的左部，然后打开外部电机，外部电机带动第一转轴旋转，第一转轴带动滚筒旋转，滚筒带动输送带围绕两组滚筒传动，输送带使木料由左向右移动，然后打开电机，电机带动第三转轴旋转，第三转轴带动第三齿轮旋转，第三齿轮通过链条使第一齿轮和第二齿轮同步旋转，第一齿轮带动第二转轴和木料铣刀旋转，在木料经过输送带和木料铣刀的下方时，被木料铣刀上旋转的螺旋刀刃将表面的凸起切削干净，第二齿轮带动滚轴旋转，在木料经过滚轴和输送带的下方时，被旋转的滚轴上的研磨带将表面研磨平整即可，其避免了人工使用电刨等工具对木料进行平整，降低了劳动的强度，提高了工作的效率，实用性高。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视结构示意图；
13.图2是本实用新型的轴侧结构示意图；
14.图3是本实用新型的左视结构示意图；
15.图4是链条、第一齿轮和第二齿轮等连接的结构示意图；
16.附图中标记：1、支架；2、固定板；3、基座；4、第一转轴；5、滚筒；6、输送带；7、支板；8、第二转轴；9、木料铣刀；10、滚轴；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第三转轴；14、第三齿轮；15、链条；16、电机支板；17、电机；18、收集箱；19、气泵；20、支撑板；21、进气管；22、照明装置；23、悬挂架；24、气枪；25、连接板；26、底座；27、盖板。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种木料平面压刨设备，包括支架1、固定板2、基座3、第一转轴4、滚筒5、输送带6、支板7、第二转轴8、木料铣刀9、滚轴10、第一齿轮11、第二齿轮12、第三转轴13、第三齿轮14、链条15、电机支板16和电机17，两组固定板2分别固定安装在支架1上端的前后两部，两组固定板2上均安装有两组基座3，并且四组第一转轴4分别转动安装在四组基座3上，第一转轴4均贯穿基座3，两组滚筒5固定安装在四组第一转轴4之间，一组滚筒5固定安装在两组第一转轴4之间，输送带6包覆在两组滚筒5上，左前侧第一转轴4的前端与外部电机连接，两组支板7分别固定安装在两组固定板2的上端，并且两组支板7位于两组滚筒5之间，两组第二转轴8分别转动安装在两组支板7上，并且第二转轴8贯穿支板7，木料铣刀9固定安装在两组第二转轴8之间，木料铣刀9上设置有螺旋状的刀刃，滚轴10的前后两端均设置有转轴，滚轴10通过转轴转动安装在两组支板7之间，滚轴10前端的转轴贯穿前侧的支板7，滚轴10的外表面设置有研磨带，滚轴10位于木料铣刀9的右侧，滚轴10固定安装在前侧第二转轴8的前部，第二齿轮12固定安装在滚轴10前侧转轴的前端，第三转轴13的后端转动安装在前侧支板7的前端，第三齿轮14固定安装在第三转轴13上，链条15包覆在第三齿轮14、第一齿轮11和第二齿轮12上，电机支板16固定安装在前侧支板7的前端，电机17固定安装在电机支板16的上端，电机17的输出端与第三转轴13的输入端连接；首先将需要平整的木料放在输送带6上端的左部，然后打开外部电机，外部电机带动第一转轴4旋
转，第一转轴4带动滚筒5旋转，滚筒5带动输送带6围绕两组滚筒5传动，输送带6使木料由左向右移动，然后打开电机17，电机17带动第三转轴13旋转，第三转轴13带动第三齿轮14旋转，第三齿轮14通过链条15使第一齿轮11和第二齿轮12同步旋转，第一齿轮11带动第二转轴8和木料铣刀9旋转，在木料经过输送带6和木料铣刀9的下方时，被木料铣刀9上旋转的螺旋刀刃将表面的凸起切削干净，第二齿轮12带动滚轴10旋转，在木料经过滚轴10和输送带6的下方时，被旋转的滚轴10上的研磨带将表面研磨平整即可，其避免了人工使用电刨等工具对木料进行平整，降低了劳动的强度，提高了工作的效率，实用性高。
19.本实用新型的一种木料平面压刨设备，还包括收集箱18、气泵19、支撑板20和进气管21，收集箱18内设置有腔室，气泵19的输入端与收集箱18的腔室连通，气泵19的输出端与外部大气连通，进气管21的下端与收集箱18的腔室连通，支撑板20固定安装在两组支板7的上端，进气管21的上端穿过支撑板20位于木料铣刀9和滚轴10的上方，进气管21的上端设置有进料口；打开气泵19，使收集箱18腔室内的气体通过气泵19排出到外部大气中，使收集箱18腔室内的气压降低，之后木料铣刀9和滚轴10上切削下来的木屑通过进气管21上端的进料进入到进气管21中，之后木料进入到收集箱18的腔室中，自动清理的木屑，避免了人工清理木屑，提高了清洁性和便利性。
20.本实用新型的一种木料平面压刨设备，还包括照明装置22，照明装置22固定安装在支板7的上端；通过上述设置，使输送带6的上方更加明亮，更加便于观察工作的状态，提高了使用过程中的便利性。
21.本实用新型的一种木料平面压刨设备，还包括悬挂架23和气枪24，悬挂架23固定安装在支架1的左端，气枪24悬挂造悬挂架23上；通过上述设置，可以使气枪24将输送带6上端的灰尘和杂质吹干净，提高了使用过程中的清洁性。
22.本实用新型的一种木料平面压刨设备，还包括连接板25和底座26，连接板25固定安装在支架1上，底座26固定安装在支架1的下端；通过上述设置，提高了支架1在使用过程中的稳定性。
23.本实用新型的一种木料平面压刨设备，还包括盖板27，收集箱18上设置有清理口，清理口与收集箱18的腔室相通，盖板27通过螺栓固定安装在清理口的外侧；通过上述设置，方便了对木屑的清理和收集，提高了使用过程中的便利性。
24.本实用新型的一种木料平面压刨设备，支架1为不锈钢材质；通过上述设置，延缓了支架1的生锈，提高了支架1的使用寿命。
25.本实用新型的一种木料平面压刨设备，其在工作时，首先将需要平整的木料放在输送带6上端的左部，然后打开外部电机，外部电机带动第一转轴4旋转，第一转轴4带动滚筒5旋转，滚筒5带动输送带6围绕两组滚筒5传动，输送带6使木料由左向右移动，然后打开电机17，电机17带动第三转轴13旋转，第三转轴13带动第三齿轮14旋转，第三齿轮14通过链条15使第一齿轮11和第二齿轮12同步旋转，第一齿轮11带动第二转轴8和木料铣刀9旋转，在木料经过输送带6和木料铣刀9的下方时，被木料铣刀9上旋转的螺旋刀刃将表面的凸起切削干净，第二齿轮12带动滚轴10旋转，在木料经过滚轴10和输送带6的下方时，被旋转的滚轴10上的研磨带将表面研磨平整即可。
26.本实用新型的一种木料平面压刨设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的木料平面压刨设备
的滚筒5、木料铣刀9、照明装置22和气枪24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。