一种竹板生产用切槽装置的制作方法

本实用新型属于竹板加工设备技术领域，具体涉及一种竹板生产用切槽装置。

背景技术：

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如筷子、筷笼、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等工艺品。因此现在竹制品的加工企业也如雨后春笋般出现，而在竹制品加工的时候经常会制作一些竹板来搭建竹制品的主要框架。

目前对竹板进行切槽加工时，一般都是将竹板固定在操作台上，然后工作人员手持切槽刀具进行切割，但是固定后难以对竹板进行再次调节，需要重新固定，给加工带来不便，且在进行切槽加工时，会产生大量碎屑与粉尘，碎屑可能飞溅伤人，而粉尘会影响空气质量，进而影响人体呼吸道健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹板生产用切槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹板生产用切槽装置，包括切槽箱、固定机构、安装座以及升降箱，所述切槽箱固定于基座上，切槽箱的两侧对称开设有两组调节槽，两组调节槽之间设置有固定机构，所述固定机构包括第一移动块、夹具主体以及第二移动块，第一移动块的中部设置有第一连接杆，第一连接杆的一端穿过第一移动块并伸至切槽箱的外部，第一连接杆的另一端连接有夹具主体，所述第二移动块朝向切槽箱内的一侧设置有第二连接柱，第二连接柱的一端穿入第二移动块内，第二连接柱的另一端也连接有夹具主体，两组所述夹具主体为凹型结构，夹具主体的凹槽内设置有夹持块，夹持块的一侧固定有调节螺栓，调节螺栓构造有螺帽的一端穿出夹具主体，且所述第二移动块的一侧设置有固定螺栓，固定螺栓螺纹穿入第二移动块内，并抵接第二连接柱的外缘面；

所述基座上还安装有吸尘箱，吸尘箱的一侧安装有吸尘管，吸尘管远离吸尘箱的一端伸入切槽箱内，吸尘箱内底部设置有除尘抽屉，且吸尘箱内还安装有风泵。

优选的，所述第一连接杆置于切槽箱外部的一端构造有转动盘，转动盘上开设有螺纹孔，孔内配合有固定柱，固定柱的一端螺纹穿过转动盘并抵接于第一移动块上，固定柱的另一端构造有固定把手，且固定柱位于转动盘与固定把手之间的一段套有减磨套。

优选的，所述切槽箱内一侧设置有安装座，所述安装座的上端面开设有滑槽，滑槽内配合有调节轮，调节轮安装于安装块上，所述安装块固定于第二移动块的底部，且所述安装座上还安装有调节气缸，调节气缸的机轴连接有伸缩杆，伸缩杆远离调节气缸的一端固定于第二移动块远离固定螺栓的一侧。

优选的，所述切槽箱的底部设置有升降箱，升降箱的中部开设有螺纹孔，螺纹孔内配合有移动丝杠，移动丝杠的一端活动固定于安装座上，移动丝杠的另一端穿出切槽箱远离安装座的一侧，并连接有从动轮，且所述升降箱的上端面安装有刀具。

优选的，所述切槽箱外一侧设置有电机，电机固定于基座上，且电机的机轴连接有主动轮，主动轮上套有传动皮带，传动皮带的另一端套于从动轮上，所述从动轮固定于移动丝杠上，移动丝杠远离从动轮的一端穿入切槽箱内。

优选的，所述切槽箱的一侧安装有箱门,箱门上安装有观察窗，且所述基座的底部设置有多组脚轮。

本实用新型的技术效果和优点：该竹板生产用切槽装置，得益于固定机构对待加工竹板进行固定，在固定好后可利用电机、移动丝杠以及升降箱内气缸的配合，控制刀具在切槽箱内进行水平以及竖直方向移动，进行切槽加工，并可通过第一移动块、固定柱以及减磨套之间的配合，对固定好的竹板进行转动，便于进行其他角度的加工，且可通过吸尘箱内风泵与吸尘管的配合对切槽箱内加工过程中产生的粉尘、碎屑进行吸纳收集，并得益于观察窗的设置，方便工作人员观察切槽箱内加工情况的同时可避免碎屑飞溅伤人，而吸尘箱内收集的碎屑、粉尘可通过抽出除尘抽屉来取出清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a-a处的剖视图；

图3为本实用新型的固定结构的结构示意图。

图中：1切槽箱、101基座、102脚轮、103箱门、104观察窗、2调节槽、3固定机构、301第一移动块、302第一连接杆、303转动盘、304固定柱、305减磨套、306固定把手、307夹具主体、308调节螺栓、309夹持块、3010第二连接柱、3011调节轮、3012安装块、3013固定螺栓、3014第二移动块、4安装座、401调节气缸、402伸缩杆、5升降箱、501刀具、502移动丝杠、503从动轮、504传动皮带、505主动轮、506电机、6吸尘箱、601吸尘管、602除尘抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种竹板生产用切槽装置，包括切槽箱1、固定机构3、安装座4以及升降箱5，所述切槽箱1固定于基座101上，切槽箱1的两侧对称开设有两组调节槽2，两组调节槽2之间设置有固定机构3，所述固定机构3包括第一移动块301、夹具主体307以及第二移动块3014，第一移动块301的中部设置有第一连接杆302，第一连接杆302的一端穿过第一移动块301并伸至切槽箱1的外部，第一连接杆302的另一端连接有夹具主体307，所述第二移动块3014朝向切槽箱1内的一侧设置有第二连接柱3010，第二连接柱3010的一端穿入第二移动块3014内，第二连接柱3010的另一端也连接有夹具主体307，两组所述夹具主体307为凹型结构，夹具主体307的凹槽内设置有夹持块309，夹持块309的一侧固定有调节螺栓308，调节螺栓308构造有螺帽的一端穿出夹具主体307，且所述第二移动块3014的一侧设置有固定螺栓3013，固定螺栓3013螺纹穿入第二移动块3014内，并抵接第二连接柱3010的外缘面，具体实施时，第一移动块301以及第二连接柱3010的上下两侧均构造有滑棱，并与调节槽2上下两内壁上开设的滑槽配合，使得固定机构3整体活动固定在两组调节槽2之间，并可在伸缩杆402的带动下在切槽箱1内进行前后移动，使得固定机构3上固定的竹板可靠近刀具501，便于进行切槽加工，且第二连接柱3010与夹具主体307之间通滚子轴承连接，而第一连接杆302与夹具主体307之间通过焊接固定；

所述基座101上还安装有吸尘箱6，吸尘箱6的一侧安装有吸尘管601，吸尘管601远离吸尘箱6的一端伸入切槽箱1内，吸尘箱6内底部设置有除尘抽屉602，且吸尘箱6内还安装有风泵，使用时，风泵将吸尘箱6内形成负压，从而通过吸尘管601对切槽箱1内加工产生的粉尘、碎屑进行吸纳收集，具体实施时，除尘抽屉602的两侧通过构造滑棱与吸尘管601内开设的滑槽配合进行安装，便于抽出除尘抽屉602对收集的粉尘、碎屑进行清理。

具体的，所述第一连接杆302置于切槽箱1外部的一端构造有转动盘303，转动盘303上开设有螺纹孔，孔内配合有固定柱304，固定柱304的一端螺纹穿过转动盘303并抵接于第一移动块301上，固定柱304的另一端构造有固定把手306，且固定柱304位于转动盘303与固定把手306之间的一段套有减磨套305，减磨套305的设置减少了摇动固定柱304时的摩擦阻力，便于对竹板进行其他角度的加工。

具体的，所述切槽箱1内一侧设置有安装座4，所述安装座4的上端面开设有滑槽，滑槽内配合有调节轮3011，调节轮3011安装于安装块3012上，所述安装块3012固定于第二移动块3014的底部，且所述安装座4上还安装有调节气缸401，调节气缸401的机轴连接有伸缩杆402，伸缩杆402远离调节气缸401的一端固定于第二移动块3014远离固定螺栓3013的一侧，具体实施时，安装座4的长度比调节槽2的长度更长，并通过调节轮3011与安装块3012对第二移动块3014起支撑作用，且得益于调节轮3011与安装座4上滑槽的配合，便于第二移动块3014在调节气缸401的作用下进行移动。

具体的，所述切槽箱1的底部设置有升降箱5，升降箱5的中部开设有螺纹孔，螺纹孔内配合有移动丝杠502，移动丝杠502的一端通过滚子轴承活动固定于安装座4上，移动丝杠502的另一端穿出切槽箱1远离安装座4的一侧(移动丝杠502与切槽箱1的连接处也设置有滚子轴承)，并连接有从动轮503，且所述升降箱5的上端面安装有刀具501，具体实施时，升降箱5内安装有气缸，气缸的伸缩轴支撑住升降箱5的上端面，而升降箱5的上端面设置为可以支持上下移动的箱盖结构，从而控制气缸来对升降箱5的上端面安装的刀具501进行竖直方向上的升降操作。

具体的，所述切槽箱1外一侧设置有电机506，电机506固定于基座101上，且电机506的机轴连接有主动轮505，主动轮505上套有传动皮带504，传动皮带504的另一端套于从动轮503上，所述从动轮503固定于移动丝杠502上，移动丝杠502远离从动轮503的一端穿入切槽箱1内。

具体的，所述切槽箱1的一侧安装有箱门103,箱门103上安装有观察窗104，且所述基座101的底部设置有多组脚轮102。

工作原理，该竹板生产用切槽装置，使用时打开箱门103，根据第二连接柱3010上的刻度调节两组夹具主体307之间的距离(使竹板两侧能够放置在夹具主体307的凹槽内的距离即可)，再将待加工的竹板两侧放入两组夹具主体307的凹槽内，拧紧调节螺栓308使得夹持块309抵接竹板，对竹板形成夹持固定，此时可通过控制伸缩杆402收缩来将固定好的竹板靠近切槽箱1内安装的刀具501，进行切槽，并可通过电机506来带动移动丝杠502转动，使得升降箱5可以在切槽箱1内进行水平位移，还可控制升降箱5内气缸的升降来使得升降箱5在切槽箱1内就那些竖直方向的位移，从而控制刀具501在竹板水平以及竖直方向切槽的位置，而当竹板需要进行其他角度的切槽加工时，可以转动固定把手306，使得固定柱304不再抵接第一移动块301，此时可握住减磨套305进行摇动，从而带动夹具主体307所固定的竹板进行转动(竹板另一侧固定在第二移动块3014所连接的夹具主体307)上，该处夹具主体307与第二连接柱3010通过滚子轴承连接，便于跟随竹板进行转动，只起到夹持固定效果，当转动至适宜位置后可再将固定柱304抵接第一移动块301以形成固定，然后再控制电机506或升降箱5内气缸，使刀具501对竹板进行切槽加工，且加工过程中可启动吸尘箱6内风泵，使吸尘箱6内出现负压，从而利用吸尘管601对切槽箱1内加工过程中产生的粉尘、碎屑进行吸纳收集，同时观察窗104方便工作人员观察切槽箱1内加工情况并可避免碎屑飞溅伤人，而吸尘箱6内收集的碎屑、粉尘可通过抽出除尘抽屉602来取出，该竹板生产用切槽装置，结构合理，操作简单，便于对已固定好的竹板进行其他角度的加工调节，且能够有效收集加工过程中产生的粉尘、碎屑，并保护工作人员不受碎屑飞溅伤害。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。