1.本实用新型涉及竹子加工技术领域，具体是一种可调节的自动破竹装置。
背景技术：
2.竹子是一种巨大的草类，是禾本科植物，它是常绿(少数竹种在旱季落叶)浅根性植物，茎一般是圆柱形具中有节；可有一种方竹的竹竿却是四方形。竹子生长快，栽培后四年可以砍伐利，一次栽植可多次利用，因取材容易，质轻而坚，自古以来一直被人类广泛应用，从它的杆、枝、叶、箨、鞭根、幼芽，在建材、食品、造纸、包装、工艺品等方面有几百种用途。而通常竹子在使用前往往需要对其进行加工，而破竹时加工的重要环节。
3.现有的破竹方法过于简单，很多地方甚至需要人工进行破竹，往往其工作效率低、生产成本较高，而使用工具进行破竹往往较为复杂使用过程繁琐。因此，本领域技术人员提供了一种可调节的自动破竹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种可调节的自动破竹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可调节的自动破竹装置，包括控制盒，所述控制盒的左侧设置有底座，所述底座的上侧开设有滑槽，所述滑槽的上侧设置有挡块，所述挡块的前侧设置有支撑块，所述底座的左侧上端设置有刀片架，所述刀片架的左侧设置有限位架。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制盒的右下角位置设置有电机，所述电机的上侧设置有主动轮，所述主动轮的外侧设置有皮带，所述皮带的一端设置有从动杆，所述从动杆的上下两端均设置有第一轴承座，所述从动杆的中间位于皮带的下侧设置有第一锥齿轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一锥齿轮的下侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的这一段连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的中间套设有螺母块，所述螺母块的上侧设置有挡块，所述螺母块的左侧设置有第二轴承座。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二轴承座的左侧和底座的内部左侧固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片架的右侧设置有限位块。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片架的左下侧设置有四分刀，所述四分刀的右侧设置有六分刀，所述六分刀的右侧设置有八分刀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1、通过控制盒、电机、主动轮、皮带、从动杆、第一轴承座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、滚珠丝杆、螺母块、挡块、第二轴承座、限位块，将竹子放置在挡块和限位块之间，当工作人员打开电机后，电机带动主动轮转动，主动轮带动从动杆转动，第一轴承座起到固定作
用，从动杆上的第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，螺母块在滚珠丝杆上向左移动，第二轴承座起到固定作用，挡块向左移动带动竹子向左，大大方便了工作人员操作，同时大大节省了工作人员劳动强度。
14.2、通过刀片架、四分刀、六分刀、八分刀，当竹子较大时，可以将刀片架在限位架上左右移动，将四分刀换成六分刀或者八分刀，大大方便了工作人员调节，避免了因为竹子太大不好进行分割的情况。
附图说明
15.图1为一种可调节的自动破竹装置的结构示意图；
16.图2为一种可调节的自动破竹装置的剖面图；
17.图3为一种可调节的自动破竹装置中刀片架的结构示意图。
18.图中：1、控制盒；11、电机；12、主动轮；13、皮带；14、从动杆；15、第一轴承座；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、滚珠丝杆；19、螺母块；20、第二轴承座；21、限位块；2、底座；3、滑槽；4、挡块；5、支撑块；6、限位架；7、刀片架；71、四分刀；72、六分刀；73、八分刀。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可调节的自动破竹装置，包括控制盒1，控制盒1的左侧设置有底座2，底座2的上侧开设有滑槽3，滑槽3的上侧设置有挡块4，挡块4的前侧设置有支撑块5，底座2的左侧上端设置有刀片架7，刀片架7的左侧设置有限位架6。
20.在图2中：控制盒1的右下角位置设置有电机11，电机11的上侧设置有主动轮12，主动轮12的外侧设置有皮带13，皮带13的一端设置有从动杆14，从动杆14的上下两端均设置有第一轴承座15，从动杆14的中间位于皮带13的下侧设置有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16的下侧啮合有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17的这一段连接有滚珠丝杆18，滚珠丝杆18的中间套设有螺母块19，螺母块19的上侧设置有挡块4，螺母块19的左侧设置有第二轴承座20，第二轴承座20的左侧和底座2的内部左侧固定连接，刀片架7的右侧设置有限位块21，将竹子放置在挡块4和限位块21之间，当工作人员打开电机11后，电机11带动主动轮12转动，主动轮12带动从动杆14转动，第一轴承座15起到固定作用，从动杆14上的第一锥齿轮16转动带动第二锥齿轮17转动，螺母块19在滚珠丝杆18上向左移动，第二轴承座20起到固定作用，挡块4向左移动带动竹子向左，大大方便了工作人员操作，同时大大节省了工作人员劳动强度。
21.在图3中：刀片架7的左下侧设置有四分刀71，四分刀71的右侧设置有六分刀72，六分刀72的右侧设置有八分刀73，当竹子较大时，可以将刀片架7在限位架6上左右移动，将四分刀71换成六分刀72或者八分刀73，大大方便了工作人员调节，避免了因为竹子太大不好进行分割的情况。
22.本实用新型的工作原理：将竹子放置在挡块4和限位块21之间，支撑块5和限位块21可以放止竹子错位，当工作人员打开电机11后，电机11带动主动轮12转动，主动轮12带动从动杆14转动，第一轴承座15起到固定作用，从动杆14上的第一锥齿轮16转动带动第二锥齿轮17转动，螺母块19在滚珠丝杆18上向左移动，第二轴承座20起到固定作用，滑槽3上的挡块4向左移动带动竹子向左，大大方便了工作人员操作，同时大大节省了工作人员劳动强
度，当竹子较大时，可以将刀片架7在限位架6上左右移动，将四分刀71换成六分刀72或者八分刀73，大大方便了工作人员调节，避免了因为竹子太大不好进行分割的情况。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种可调节的自动破竹装置，包括控制盒(1)，其特征在于，所述控制盒(1)的左侧设置有底座(2)，所述底座(2)的上侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的上侧设置有挡块(4)，所述挡块(4)的前侧设置有支撑块(5)，所述底座(2)的左侧上端设置有刀片架(7)，所述刀片架(7)的左侧设置有限位架(6)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的自动破竹装置，其特征在于，所述控制盒(1)的右下角位置设置有电机(11)，所述电机(11)的上侧设置有主动轮(12)，所述主动轮(12)的外侧设置有皮带(13)，所述皮带(13)的一端设置有从动杆(14)，所述从动杆(14)的上下两端均设置有第一轴承座(15)，所述从动杆(14)的中间位于皮带(13)的下侧设置有第一锥齿轮(16)。3.根据权利要求2所述的一种可调节的自动破竹装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(16)的下侧啮合有第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)的这一段连接有滚珠丝杆(18)，所述滚珠丝杆(18)的中间套设有螺母块(19)，所述螺母块(19)的上侧设置有挡块(4)，所述螺母块(19)的左侧设置有第二轴承座(20)。4.根据权利要求3所述的一种可调节的自动破竹装置，其特征在于，所述第二轴承座(20)的左侧和底座(2)的内部左侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种可调节的自动破竹装置，其特征在于，所述刀片架(7)的右侧设置有限位块(21)。6.根据权利要求1所述的一种可调节的自动破竹装置，其特征在于，所述刀片架(7)的左下侧设置有四分刀(71)，所述四分刀(71)的右侧设置有六分刀(72)，所述六分刀(72)的右侧设置有八分刀(73)。
技术总结
本实用新型涉及竹子加工技术领域，公开了一种可调节的自动破竹装置，包括控制盒，所述控制盒的左侧设置有底座，所述底座的上侧开设有滑槽，所述滑槽的上侧设置有挡块，所述挡块的前侧设置有支撑块，所述底座的左侧上端设置有刀片架，所述刀片架的左侧设置有限位架。本实用新型通过控制盒、电机、主动轮、皮带、从动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、滚珠丝杆，将竹子放置在挡块和限位块之间，当工作人员打开电机后，电机带动主动轮转动，主动轮带动从动杆转动，从动杆上的第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，螺母块在滚珠丝杆上向左移动，挡块向左移动带动竹子向左，大大方便了工作人员操作，同时大大节省了工作人员劳动强度。同时大大节省了工作人员劳动强度。同时大大节省了工作人员劳动强度。
技术研发人员：陆克明
受保护的技术使用者：黄山市鑫琳竹业有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021/9/10
再多了解一些
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