一种脚手架搭建用竹竿切断装置的制作方法

本实用新型是一种脚手架搭建用竹竿切断装置，属于脚手架搭建用具技术领域。

背景技术：

脚手架指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，主要为了施工人员上下作业或外围安全网围护及高空安装构件等，等同于就是搭架子，脚手架制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。

在一些建筑工地施工中所用到的脚手架通常是用竹竿或者钢管搭建起来的，当在用竹竿进行脚手架的搭建时，需要根据不同场地对竹竿进行切断使用，把较长的竹竿切锯成所需要的一定长度的竹段，目前的做法是，工人拿起一根竹竿放到锯台上，然后将竹竿推向锯片，把竹竿锯断，不仅费时费力，而且存在一定安全隐患，而现有的切断装置构造复杂，体积较大，不方便进行移动使用，导致使用范围受限，在实用性方面有待提高，现在急需一种脚手架搭建用竹竿切断装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种脚手架搭建用竹竿切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便对竹竿定位切割，避免竹竿在切割时出现位移，并且便于进行移动使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种脚手架搭建用竹竿切断装置，包括操作台、支撑杆、重型脚轮以及便于定位切割机构，所述操作台下端面左右两侧对称焊接有支撑杆，所述支撑杆下端面安装有重型脚轮，所述操作台上侧设置有便于定位切割机构，所述操作台内部右侧设置有便于定位切割机构，所述便于定位切割机构包括切割刀片、电机、护盖板、定位底座、支撑架、限位滑座、套块、螺纹杆以及定位压板，所述操作台内部右侧装配有电机，所述电机左端面安装有切割刀片，所述操作台上端面右侧卡装有护盖板，所述操作台上端面贴合有定位底座，所述定位底座下端面中间位置焊接有限位滑座，所述定位底座上端面安装有支撑架，所述支撑架内部中间位置啮合有螺纹杆，所述螺纹杆上端面焊接有套块，所述螺纹杆下侧安装有定位压板。

进一步地，所述操作台上端面开设有限位滑槽，且限位滑槽与限位滑座相匹配，所述操作台内部右侧开设有贯穿腔，且贯穿腔尺寸大于切割刀片尺寸。

进一步地，所述护盖板上端面右侧开设有抠槽，所述护盖板下端面右侧焊接有定位卡块。

进一步地，所述定位底座前后端面对称焊接有把手，所述定位底座上端面为半圆形结构，所述定位底座上端面和定位压板下端面均粘贴有防滑胶片。

进一步地，所述螺纹杆下端面焊接有圆形连接块，所述定位压板上端面中间位置开设有圆形凹槽，且圆形凹槽与圆形连接块相匹配，所述定位压板上端面中间位置安装有防脱片，所述支撑架内部中间位置设有内螺纹，且内螺纹与螺纹杆相啮合。

进一步地，所述电机输入端通过导线与外界控制开关相连接，所述重型脚轮等规格安装有四组，四组所述重型脚轮均设置有锁止螺栓。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种脚手架搭建用竹竿切断装置，因本实用新型添加了切割刀片、电机、护盖板、定位底座、支撑架、限位滑座、套块、螺纹杆以及定位压板，该设计方便对竹竿进行定位并切断，并且具备可移动使用能力，解决了原有切断装置定位效果欠佳，并且构造复杂不方便进行移动使用的问题，提高了本实用新型的便于定位切割效果。

因操作台上端面开设有限位滑槽，且限位滑槽与限位滑座相匹配，限位滑槽方便限位滑座在操作台内部进行前后移动，因定位底座前后端面对称焊接有把手，定位底座上端面为半圆形结构，定位底座上端面和定位压板下端面均粘贴有防滑胶片，把手方便对定位底座进行前后移动，防滑胶片使定位底座和定位压板防滑性更好，因重型脚轮等规格安装有四组，四组重型脚轮均设置有锁止螺栓，锁止螺栓方便对重型脚轮进行定位，本实用新型结构合理，方便对竹竿定位切割，避免竹竿在切割时出现位移，并且便于进行移动使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种脚手架搭建用竹竿切断装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种脚手架搭建用竹竿切断装置中便于定位切割机构的正视剖面图；

图3为本实用新型一种脚手架搭建用竹竿切断装置中便于定位切割机构的右视剖面图；

图4为图2中a的放大图；

图5为图3中b的放大图；

图中：1-操作台、2-支撑杆、3-重型脚轮、4-便于定位切割机构、11-限位滑槽、41-切割刀片、42-电机、43-护盖板、44-定位底座、45-支撑架、46-限位滑座、47-套块、48-螺纹杆、49-定位压板、431-定位卡块、441-把手、481-圆形连接块、491-防脱片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种脚手架搭建用竹竿切断装置，包括操作台1、支撑杆2、重型脚轮3以及便于定位切割机构4，操作台1下端面左右两侧对称焊接有支撑杆2，支撑杆2下端面安装有重型脚轮3，操作台1上侧设置有便于定位切割机构4，操作台1内部右侧设置有便于定位切割机构4。

便于定位切割机构4包括切割刀片41、电机42、护盖板43、定位底座44、支撑架45、限位滑座46、套块47、螺纹杆48以及定位压板49，操作台1内部右侧装配有电机42，电机42左端面安装有切割刀片41，操作台1上端面右侧卡装有护盖板43，操作台1上端面贴合有定位底座44，定位底座44下端面中间位置焊接有限位滑座46，定位底座44上端面安装有支撑架45，支撑架45内部中间位置啮合有螺纹杆48，螺纹杆48上端面焊接有套块47，螺纹杆48下侧安装有定位压板49，该设计解决了原有切断装置定位效果欠佳，并且构造复杂不方便进行移动使用的问题。

操作台1上端面开设有限位滑槽11，且限位滑槽11与限位滑座46相匹配，操作台1内部右侧开设有贯穿腔，且贯穿腔尺寸大于切割刀片41尺寸，限位滑槽11方便限位滑座46在操作台1内部进行前后移动，贯穿腔方便切割刀片41在操作台1内部转动，护盖板43上端面右侧开设有抠槽，护盖板43下端面右侧焊接有定位卡块431，抠槽方便对护盖板43进行拆卸，定位卡块431方便俯护盖板43进行卡装固定，定位底座44前后端面对称焊接有把手441，定位底座44上端面为半圆形结构，定位底座44上端面和定位压板49下端面均粘贴有防滑胶片，把手441方便对定位底座44进行前后移动，防滑胶片使定位底座44和定位压板49防滑性更好。

螺纹杆48下端面焊接有圆形连接块481，定位压板49上端面中间位置开设有圆形凹槽，且圆形凹槽与圆形连接块481相匹配，定位压板49上端面中间位置安装有防脱片491，支撑架45内部中间位置设有内螺纹，且内螺纹与螺纹杆48相啮合，该设计避免定位压板49与螺纹杆48一同转动，并且也可以有效避免定位压板49与螺纹杆48之间出现分离，电机42输入端通过导线与外界控制开关相连接，重型脚轮3等规格安装有四组，四组重型脚轮3均设置有锁止螺栓，锁止螺栓方便对重型脚轮3进行定位。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先通过重型脚轮3将操作台1推移至指定位置，然后借助外界扳手拧紧锁止螺栓，避免重型脚轮3出现滚动位移情况，此时工作人员便可以将需要切断的竹竿搁置在定位底座44上侧，而后对竹竿进行左右调整，将竹竿需要切割部位调整至与切割刀片41之间前后位置处在同一中心线上；调整完成后便可以对套块47进行顺时针转动，进而带动螺纹杆48顺时针转动啮合内螺纹，此时螺纹杆48会向下侧移动，而定位压板49会和螺纹杆48同步下降，进而对竹竿进行按压定位，移动至防滑胶片与竹竿紧密贴合时便可以停止转动套块47；然后工作人员启动电机42，使电机42通电转动带动切割刀片41转动，与此同时，工作人员只需手握把手441对定位底座44向后侧推移，便可以对竹竿进行切断操作，在此过程中，限位滑槽11会对限位滑座46进行限位导向，从而避免定位底座44在前后移动时出现偏移情况；切断完成后，再对定位底座44向前侧拽拉至原位，而后对套块47进行逆时针转动，便可以使螺纹杆48向上侧移动，而定位压板49会和螺纹杆48同步上升，此时即可将竹竿拿走，以便进行下一组竹竿切断操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。