一种胶合板用表面修补机的制作方法

技术特征：

1.一种胶合板用表面修补机，其特征在于，包括识别机构、填充机构、刮平机构以及控制机构，所述识别机构、所述填充机构以及所述刮平机构依次排列连接；所述识别机构包括识别模块以及识别架，所述识别架的中间设置有透明材质的支撑板，胶合板搭设至所述支撑板上；所述支撑板的上下两侧均设置有识别模块，所述识别模块连接至所述控制机构；

所述填充机构包括上填充矩阵以及下填充矩阵，所述上填充矩阵以及所述下填充矩阵均包括若干矩阵排布的填充头，每一个填充头分别通过电磁阀以及软管连接至储料仓，所述电磁阀均连接至所述控制机构；识别完成的胶合板位于所述上填充矩阵以及所述下填充矩阵之间；

刮平机构包括若干刮板以及至少两对传输辊，所述传输辊用于输送胶合板，所述刮板分别设置于胶合板的上下两侧。

2.根据权利要求1所述的胶合板用表面修补机，其特征在于，所述识别机构还包括输送臂，所述输送臂包括输送吸盘与传送轨，所述输送吸盘通过伸缩缸连接至所述传送轨，所述传送轨延伸至所述填充机构处。

3.根据权利要求2所述的胶合板用表面修补机，其特征在于，所述支撑板的中间设置有识别窗，胶合板的底面两侧近边缘搭设至所述识别窗的两侧。

4.根据权利要求1所述的胶合板用表面修补机，其特征在于，所述填充机构还包括提升缸，所述提升缸的活塞杆连接至所述上填充矩阵的顶部，用于提升和向下压紧所述上填充矩阵；所述上填充矩阵和/或所述下填充矩阵上设置有动力轮，所述动力轮顶部连接有升降气缸。

5.根据权利要求4所述的胶合板用表面修补机，其特征在于，所述填充头均设置于桁架上，所述桁架包括纵杆与若干横杆，所述横杆通过纵向驱动马达活动连接至所述纵杆上，所述填充头通过横向驱动马达连接至所述横杆上；所述纵向驱动马达以及所述横向驱动马达均连接至控制机构。

6.根据权利要求5所述的胶合板用表面修补机，其特征在于，所述填充头包括储料腔、填充缸以及输料管，所述填充缸的活塞设置于所述储料腔中并上下移动，所述输料管连通至所述储料腔，所述储料腔的底部开口；所述输料管通过所述电磁阀连通至储料仓。

7.根据权利要求1所述的胶合板用表面修补机，其特征在于，所述刮平机构还包括支撑架，所述刮板通过压紧弹簧弹性连接至所述支撑架上，所述压紧弹簧压紧所述刮板至胶合板上。

8.根据权利要求7所述的胶合板用表面修补机，其特征在于，所述刮板的接触胶合板的一侧边均朝向所述刮平机构的出口方向倾斜，且三块刮板到胶合板面的距离依次减小。

9.根据权利要求8所述的胶合板用表面修补机，其特征在于，所述刮板的长度小于胶合板的宽度，所述支撑架通过横移马达滑动连接至水平调节杆上，所述水平调节杆上设置有若干所述支撑架。

10.根据权利要求1至9任一项所述的胶合板用表面修补机，其特征在于，所述识别机构的前端以及所述刮平机构的后端均设置有托辊。

技术总结
本实用新型涉及一种胶合板用表面修补机，包括识别机构、填充机构、刮平机构以及控制机构，所述识别机构包括识别模块以及识别架，所述识别架的中间设置有透明材质的支撑板，胶合板搭设至所述支撑板上；所述支撑板的上下两侧均设置有识别模块，所述识别模块连接至所述控制机构；所述填充机构包括上填充矩阵以及下填充矩阵，所述上填充矩阵以及所述下填充矩阵均包括若干矩阵排布的填充头，填充头根据检测位置进行调整，每一个填充头分别通过软管连接至储料仓；胶合板位于填充矩阵之间；刮平机构包括若干刮板以及至少两对传输辊。实用新型的一个用途是，缺陷位置精确度以及修补效率均大大提高，有助于降低人工成本以及材料成本。

技术研发人员：王宏义
受保护的技术使用者：王宏义
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021.07.30