本实用新型涉及木材打孔设备技术领域,具体涉及一种打孔器。
背景技术:
随着经济的发展,人们对房屋的装饰要求更加美观,显得大方得体,尤其对于木质品如木凳、柜子等等,要求更加严格及精美;由于木质品在安装时,需要打孔,以便于各木板的稳固及连接。当两个木板需要连接时,传统的做法是直接将螺钉从木板的一侧穿过,然后与另一个木板连接,但是上述做法,螺杆暴露在木板上,会影响家具的美观性,并且螺钉易受潮湿空气的影响,生锈,也容易影响使用寿命。现有的打孔器通过侧位打孔,所形成的孔位能够避免螺钉生锈且美观,但是,打孔器的定位不便,容易导致孔位移位,影响整体的设置。
技术实现要素:
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种打孔器,解决上述传统的问题,其方便实用,定位准确。
本实用新型采用如下技术方案实现:
一种打孔器,包括底座、安装在所述底座的相对两端上的定位模块和固定模块;所述定位模块包括定位座、安装在所述定位座上的定位块及打孔块;所述定位座的相对两端上设有滑槽,所述定位块用于穿设于所述滑槽与所述打孔块连接,以使打孔块在所述定位座上纵向移动;所述打孔块内设有多个定位管孔,所述定位管孔从所述打孔块的顶部斜向贯通所述打孔块朝向所述固定模块的一侧部;所述固定模块包括固定座、安装在所述固定座上的推动块及铰接在所述推动块上的固定块,所述固定座上设有相对设置的第一固定部及第二固定部,所述第一固定部与所述推动块一端铰接,所述第二固定部套设在所述固定块上,使推动所述推动块的一端,以使固定块横向移动。
优选地,所述定位管孔与所述底座所形成的角度为65°-85°。
优选地,所述定位管孔的顶部上螺纹连接有套座,所述套座为塑料座。
优选地,所述打孔块背向所述固定模块的一侧部设有连通所述定位管孔的底端的出屑槽。
优选地,所述定位模块还包括具有吸附孔的出屑吸附块,所述吸附孔与所述出屑槽连通。
优选地,所述打孔块的相对两侧设有从上到下递增的刻度。
优选地,所述定位管孔的数量为两个。
优选地,所述推动块的一端套设有橡胶套。
优选地,所述固定块包括铰接所述推动块的推动端及连接所述推动端的夹持端,所述推动端通过可调螺杆与所述夹持端螺纹连接,以调整所述夹持端与所述打孔块之间的间距。
优选地,所述夹持端靠近所述打孔块的一端部向外凸设有多个凸块,各所述凸块形成环形状设置的抵接部。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过定位模块和固定模块,通过调整定位模块的打孔块与所述固定模块的固定块之间的间距,以将木板进行夹持,使其固定,并通过打孔块上的定位管孔,引导打孔,达到精确打孔,且打孔质量有保证。
附图说明
图1为本实用新型的打孔器的结构示意图;
图2为图1所示的打孔器的侧视图;
图3为图1所示的打孔器的俯视图;
图4为图3所示的a-a方向的剖视图。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1至图4所示,为本实用新型的一种打孔器,用于对木板进行精确定位打孔,该打孔器包括底座10、安装在所述底座10的相对两端上的定位模块20和固定模块30;所述定位模块20包括定位座21、安装在所述定位座21上的定位块22及打孔块23;所述定位座21的相对两端上设有滑槽,所述定位块22用于穿设于所述滑槽与所述打孔块23连接,以使打孔块23在所述定位座21上纵向移动;所述打孔块23内设有多个定位管孔230,所述定位管孔230从所述打孔块23的顶部斜向贯通所述打孔块23朝向所述固定模块30的一侧部;所述固定模块30包括固定座31、安装在所述固定座31上的推动块32及铰接在所述推动块32上的固定块33,所述固定座31上设有相对设置的第一固定部310及第二固定部311,所述第一固定部310与所述推动块32一端铰接,所述第二固定部311套设在所述固定块33上,使推动所述推动块32的一端,以使固定块33横向移动。
上述的打孔器通过定位模块20和固定模块30,通过调整定位模块20的打孔块23与所述固定模块30的固定块33之间的间距,以将木板进行夹持,使其固定,并通过打孔块23上的定位管孔230,引导打孔,达到精确打孔,且打孔质量有保证。
在其中一实施例中,所述定位管孔230与所述底座10所形成的角度为65°-85°,即能打65°-85°的孔位。
在另一实施例中,所述定位管孔230的顶部上内螺纹连接有套座231,所述套座231为塑料座,以避免打孔转头在高速旋转时,损坏定位管孔230,通过安装套座231,以便于更换与维护。
可选的,所述打孔块23背向所述固定模块30的一侧部设有连通所述定位管孔230的底端的出屑槽,可将打孔后的木屑,通过该出屑槽输出到外面。优选地,所述定位模块20还包括具有吸附孔的出屑吸附块24,所述吸附孔与所述出屑槽连通,出屑吸附块24的一端出口可连接在真空吸附装置中,通过真空吸附的方式,将木屑抽出,避免影响打孔质量。
在另一实施例中,所述打孔块23的相对两侧设有从上到下递增的刻度,以便于在调整打孔块23在定位座21上的位置时,可看出打孔快纵向移动的高度。
在本实施例中,所述定位管孔230的数量为两个。
在另一实施例中,所述推动块32的一端套设有橡胶套,避免推动时,手滑。
优选地,所述固定块33包括铰接所述推动块32的推动端330及连接所述推动端330的夹持端331,所述推动端330通过可调螺杆与所述夹持端331螺纹连接,以调整所述夹持端331与所述打孔块23之间的间距。在另一实施例中,所述夹持端331靠近所述打孔块23的一端部向外凸设有多个凸块332,各所述凸块332形成环形状设置的抵接部,避免夹持端331与打孔块23在夹持木板时,可增加固定块33的夹持端331与木板之间的摩擦力。在其中一实施例中,凸块332为橡胶块。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
技术特征:
1.一种打孔器,其特征在于,包括底座、安装在所述底座的相对两端上的定位模块和固定模块;所述定位模块包括定位座、安装在所述定位座上的定位块及打孔块;所述定位座的相对两端上设有滑槽,所述定位块用于穿设于所述滑槽与所述打孔块连接,以使打孔块在所述定位座上纵向移动;所述打孔块内设有多个定位管孔,所述定位管孔从所述打孔块的顶部斜向贯通所述打孔块朝向所述固定模块的一侧部;所述固定模块包括固定座、安装在所述固定座上的推动块及铰接在所述推动块上的固定块,所述固定座上设有相对设置的第一固定部及第二固定部,所述第一固定部与所述推动块一端铰接,所述第二固定部套设在所述固定块上,使推动所述推动块的一端,以使固定块横向移动。
2.根据权利要求1所述的打孔器,其特征在于,所述定位管孔与所述底座所形成的角度为65°-85°。
3.根据权利要求1所述的打孔器,其特征在于,所述定位管孔的顶部上螺纹连接有套座,所述套座为塑料座。
4.根据权利要求1所述的打孔器,其特征在于,所述打孔块背向所述固定模块的一侧部设有连通所述定位管孔的底端的出屑槽。
5.根据权利要求4所述的打孔器,其特征在于,所述定位模块还包括具有吸附孔的出屑吸附块,所述吸附孔与所述出屑槽连通。
6.根据权利要求1所述的打孔器,其特征在于,所述打孔块的相对两侧设有从上到下递增的刻度。
7.根据权利要求1所述的打孔器,其特征在于,所述定位管孔的数量为两个。
8.根据权利要求1所述的打孔器,其特征在于,所述推动块的一端套设有橡胶套。
9.根据权利要求1所述的打孔器,其特征在于,所述固定块包括铰接所述推动块的推动端及连接所述推动端的夹持端,所述推动端通过可调螺杆与所述夹持端螺纹连接,以调整所述夹持端与所述打孔块之间的间距。
10.根据权利要求9所述的打孔器,其特征在于,所述夹持端靠近所述打孔块的一端部向外凸设有多个凸块,各所述凸块形成环形状设置的抵接部。
技术总结
本实用新型公开了一种打孔器,包括底座、定位模块和固定模块;所述定位模块包括定位座、定位块及打孔块;定位座上设有滑槽,定位块用于穿设于滑槽与打孔块连接;打孔块内设有多个定位管孔,定位管孔从打孔块的顶部斜向贯通打孔块一侧部;固定模块包括固定座、推动块及固定块,固定座上设有第一固定部及第二固定部,第一固定部与推动块一端铰接,第二固定部套设在固定块上,使推动该推动块的一端,以使固定块横向移动。本实用新型通过定位模块和固定模块,通过调整定位模块的打孔块与所述固定模块的固定块之间的间距,以将木板进行夹持,使其固定,并通过打孔块上的定位管孔,引导打孔,达到精确打孔,且打孔质量有保证。
技术研发人员:魏章河
受保护的技术使用者:宁波文凯研磨工具有限公司
技术研发日:2020.10.23
技术公布日:2021.07.30
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