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一种避免木板开裂的木板连续切割机的制作方法

2021-07-30 13:08:00 来源:中国专利 TAG:木板 切割机 开裂 连续 加工
一种避免木板开裂的木板连续切割机的制作方法

本实用新型涉及木板加工技术领域,尤其涉及一种避免木板开裂的木板连续切割机。



背景技术:

木板连续切割机是一种能连续不断地对木板进行切割的切割机,木板是木材进过切割烘干等处理后产生的木质板材,由于木板进过干燥和切割,组织进过剖坏,容易发生开裂。现有的木板切割机未对木板进行更有效的固定,在切割时木板在切割刀片的作用下发生振动,可能发生开裂。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在防开裂效果不够的缺点,而提出的一种避免木板开裂的木板连续切割机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种避免木板开裂的木板连续切割机,包括机架、设置于机架侧板间的输送滚筒和设置于机架左右外壁的输送电机,所述机架的侧板间设有限位杆,所述限位杆的外壁焊接固定板,所述固定板的顶部焊接连接柱,所述连接柱的顶部焊接下防振板,所述机架的顶板下端面固定连接安装架,所述安装架的底部通过螺钉紧固连接小伸缩杆和切割电机,所述切割电机的电机轴上固定连接切割刀片,所述小伸缩杆的底部焊接上防振板。

优选的,所述限位杆的外壁滑动连接滑动板,所述滑动板的顶部焊接滚筒柱,所述滚筒柱的外壁转动连接侧滚筒,所述固定板的安装孔内转动设置螺杆,所述螺杆的外壁转动连接滑动板,所述螺杆的右端连接螺杆电机,所述螺杆电机设置于机架的前壁。

优选的,所述机架的顶板下端面固定连接伸缩杆,所述伸缩杆的底部焊接滚筒架,所述滚筒架的横杆上转动设置上滚筒,所述上滚筒设置于输送滚筒的正上方。

优选的,所述固定板的右端焊接支撑板,所述支撑板的左端面焊接三角条。

本实用新型提出的一种避免木板开裂的木板连续切割机,有益效果在于:该避免木板开裂的木板连续切割机能对木板进行左右夹持和上下夹持,切割更稳定,能根据木板的宽度和厚度改变夹持宽度和厚度,适应不同规格的木板,采用滚筒结构夹持木板能减少对木板表面的磨损,支撑条能避免已切割段发生靠近产生变形开裂,通过上防振板和下防振板避免木板在切割刀片的拉扯力作用下发生振动变形,减少开裂的发生和对刀片磨损,增加切割的稳定性,切割效果更好防开裂更有效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种避免木板开裂的木板连续切割机的整体结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种避免木板开裂的木板连续切割机的底部结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种避免木板开裂的木板连续切割机的剖切结构示意图。

图中:1输送滚筒、2侧滚筒、3机架、4滚筒柱、5伸缩杆、6滚筒架、7上滚筒、8切割刀片、9安装架、10切割电机、11小伸缩杆、12上防振板、13螺杆电机、14输送电机、15限位杆、16滑动板、17支撑板、18三角条、19下防振板、20连接柱、21固定板、22螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种避免木板开裂的木板连续切割机,包括机架3、设置于机架3侧板间的输送滚筒1和设置于机架3左右外壁的输送电机14,机架3的侧板间设有限位杆15,限位杆15的外壁焊接固定板21,固定板21的顶部焊接连接柱20,连接柱20的顶部焊接下防振板19,机架3的顶板下端面固定连接安装架9,安装架9的底部通过螺钉紧固连接小伸缩杆11和切割电机10,切割电机10的电机轴上固定连接切割刀片8,小伸缩杆11的底部焊接上防振板12,限位杆15的外壁滑动连接滑动板16,滑动板16的顶部焊接滚筒柱4,滚筒柱4的外壁转动连接侧滚筒2,固定板21的安装孔内转动设置螺杆22,螺杆22的外壁转动连接滑动板16,螺杆22的右端连接螺杆电机13,螺杆电机13设置于机架3的前壁,机架3的顶板下端面固定连接伸缩杆5,伸缩杆5的底部焊接滚筒架6,滚筒架6的横杆上转动设置上滚筒7,上滚筒7设置于输送滚筒1的正上方,固定板21的右端焊接支撑板17,支撑板17的左端面焊接三角条18。

工作原理:通过输送电机14带动输送滚筒1旋转使木板前进,通过切割电机10带动切割刀片8对木板进行切割,通过测滚筒2对木板进行左右夹持,通过螺杆电机13带动螺杆转动,使滑动板16前进后退,改变夹持宽度,通过上滚筒7配合输送滚筒1对木板进行上下夹持,通过伸缩杆5带动上滚筒7升降,改变夹持厚度,通过切割刀片8两侧的上防振板12和下防振板19对切割处的木板进行夹持,防止木板在切割刀片8作用下产生振动,避免开裂,通过支撑板17防止正在完全的木板的已切割段的两块板发生内缩靠近,产生变形开裂,通过三角条18防止支撑板17卡住木板。

该避免木板开裂的木板连续切割机能对木板进行左右夹持和上下夹持,切割更稳定,能根据木板的宽度和厚度改变夹持宽度和厚度,适应不同规格的木板,采用滚筒结构夹持木板能减少对木板表面的磨损,支撑条17能避免已切割段发生靠近产生变形开裂,通过上防振板12和下防振板19避免木板在切割刀片8的拉扯力作用下发生振动变形,减少开裂的发生和对刀片磨损,增加切割的稳定性,切割效果更好防开裂更有效。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种避免木板开裂的木板连续切割机,包括机架(3)、设置于机架(3)侧板间的输送滚筒(1)和设置于机架(3)左右外壁的输送电机(14),其特征在于,所述机架(3)的侧板间设有限位杆(15),所述限位杆(15)的外壁焊接固定板(21),所述固定板(21)的顶部焊接连接柱(20),所述连接柱(20)的顶部焊接下防振板(19),所述机架(3)的顶板下端面固定连接安装架(9),所述安装架(9)的底部通过螺钉紧固连接小伸缩杆(11)和切割电机(10),所述切割电机(10)的电机轴上固定连接切割刀片(8),所述小伸缩杆(11)的底部焊接上防振板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种避免木板开裂的木板连续切割机,其特征在于,所述限位杆(15)的外壁滑动连接滑动板(16),所述滑动板(16)的顶部焊接滚筒柱(4),所述滚筒柱(4)的外壁转动连接侧滚筒(2),所述固定板(21)的安装孔内转动设置螺杆(22),所述螺杆(22)的外壁转动连接滑动板(16),所述螺杆(22)的右端连接螺杆电机(13),所述螺杆电机(13)设置于机架(3)的前壁。

3.根据权利要求1所述的一种避免木板开裂的木板连续切割机,其特征在于,所述机架(3)的顶板下端面固定连接伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的底部焊接滚筒架(6),所述滚筒架(6)的横杆上转动设置上滚筒(7),所述上滚筒(7)设置于输送滚筒(1)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种避免木板开裂的木板连续切割机,其特征在于,所述固定板(21)的右端焊接支撑板(17),所述支撑板(17)的左端面焊接三角条(18)。


技术总结
本实用新型涉及木板加工技术领域,尤其是一种避免木板开裂的木板连续切割机,包括机架、设置于机架侧板间的输送滚筒和设置于机架左右外壁的输送电机,所述机架的侧板间设有限位杆,所述限位杆的外壁焊接固定板,所述固定板的顶部焊接连接柱,采用滚筒结构夹持木板能减少对木板表面的磨损,支撑条能避免已切割段发生靠近产生变形开裂,通过上防振板和下防振板避免木板在切割刀片的拉扯力作用下发生振动变形,减少开裂的发生和对刀片磨损,增加切割的稳定性,切割效果更好防开裂更有效。

技术研发人员:潘勇
受保护的技术使用者:惠州市旭辰家具有限公司
技术研发日:2020.10.30
技术公布日:2021.07.30
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