一种实木门加工定型设备的制作方法

本实用新型涉及木门加工技术领域，尤其涉及一种实木门加工定型设备。

背景技术：

实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，所选用的多是名贵木材，如胡桃木、柚木、红橡、水曲柳、沙比利等，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成；

进行实木门生产加工时，需要将多个木板进行抛光打磨，然后经过拼接成型后再进行后续精细化操作，在此过程中需要对木板进行定型，以便于进行后续加工，定型时的固定组件设置较为复杂面积较大会占用木板自身的面积，影响加工效果需要进行二次加工，需要对木板背面进行加工时通常需要人工将木板取下进行翻转，完成后再次进行固定，增加了工作量且较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种实木门加工定型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种实木门加工定型设备，包括底座，所述底座上表面两端均设置有操作箱，两个所述操作箱内部均呈中空设置，且操作箱内底壁均固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有单向螺纹杆，且单向螺纹杆外表面螺纹套接有螺纹套筒，所述操作箱的内侧壁转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有第一齿轮，所述转轴远离操作箱的一端贯穿操作箱的外壁延伸至外部且固定连接有定型箱，所述螺纹套筒靠近第一齿轮的一侧外壁固定连接有第一齿条，所述定型箱两侧内壁之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面两侧均螺纹套接有定型板，四个所述定型板远离双向螺纹杆的一端均贯穿定型箱的外壁延伸至外部，所述底座的内部开设有驱动腔，所述底座上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿底座顶壁延伸至内部且外表面固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮的两侧均设置有第二齿条，所述底座上表面靠近第二电机的两侧均开设有条形口，两个所述条形口内部均贯穿设置有固定块，且两个固定块分别与两个操作箱底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述单向螺纹杆远离第一电机的一端与操作箱内顶壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿条与第一齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹套筒的外壁一侧固定连接有连接块，所述螺纹套筒通过连接块与操作箱内侧壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向螺纹杆远离定型箱的一端贯穿定型箱外壁延伸至外部且固定连接有旋钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定型板的外壁一侧设置有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第二齿条远离第二齿轮的一端分别与两个固定块外侧壁固定连接，两个所述第二齿条均与第二齿轮啮合连接，两个所述第二齿条靠近底座内侧壁的一侧固定连接有滑块，两个所述第二齿条通过滑块与底座两侧内壁滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该实木门加工定型设备，通过设置的第一电机、单向螺纹杆、螺纹套筒、第一齿条、第一齿轮、转轴与定型箱，能够在加工过程中，自动进行木板的角度调节以及翻转，无需将木板取下即可进行后续加工操作，效率较高。

2、该实木门加工定型设备，通过设置的定型箱、定型板、双向螺纹杆、与旋钮，能够手动进行木板侧边的固定，定型板遮挡占用面积较小，便于进行加工，通过设置的第二电机、第二齿轮、第二齿条、滑块与固定块，能够进行操作箱的距离调节，根据不同木板的长度进行调整固定，更便于进行加工操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定型箱的俯剖图；

图3为本实用新型的底座的俯剖图。

图例说明：

1、底座；2、操作箱；3、第一电机；4、单向螺纹杆；5、螺纹套筒；6、第一齿条；7、连接块；8、第一齿轮；9、转轴；10、定型箱；11、旋钮；12、双向螺纹杆；13、定型板；14、驱动腔；15、固定块；16、第二电机；17、第二齿条；18、第二齿轮；19、滑块；20、条形口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种实木门加工定型设备，包括底座1，底座1上表面两端均设置有操作箱2，两个操作箱2内部均呈中空设置，且操作箱2内底壁均固定连接有第一电机3，第一电机3的驱动端固定连接有单向螺纹杆4，且单向螺纹杆4外表面螺纹套接有螺纹套筒5，操作箱2的内侧壁转动连接有转轴9，转轴9的外表面固定套接有第一齿轮8，转轴9远离操作箱2的一端贯穿操作箱2的外壁延伸至外部且固定连接有定型箱10，螺纹套筒5靠近第一齿轮8的一侧外壁固定连接有第一齿条6，定型箱10两侧内壁之间转动连接有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12的外表面两侧均螺纹套接有定型板13，四个定型板13远离双向螺纹杆12的一端均贯穿定型箱10的外壁延伸至外部，底座1的内部开设有驱动腔14，底座1上表面固定连接有第二电机16，第二电机16的驱动端贯穿底座1顶壁延伸至内部且外表面固定套接有第二齿轮18，第二齿轮18的两侧均设置有第二齿条17，底座1上表面靠近第二电机16的两侧均开设有条形口20，两个条形口20内部均贯穿设置有固定块15，且两个固定块15分别与两个操作箱2底部固定连接。

单向螺纹杆4远离第一电机3的一端与操作箱2内顶壁转动连接，便于保持单向螺纹杆4的稳定，使其能够带动螺纹套筒5转动。

第一齿条6与第一齿轮8啮合连接，通过第一齿条6升降带动第一齿轮8转动，便于进行转轴9的角度转动调节。

螺纹套筒5的外壁一侧固定连接有连接块7，螺纹套筒5通过连接块7与操作箱2内侧壁滑动连接，便于保持螺纹套筒5的稳定，使其能够进行定向移动，带动第一齿条6进行升降。

双向螺纹杆12远离定型箱10的一端贯穿定型箱10外壁延伸至外部且固定连接有旋钮11，通过旋钮11控制定型板13进行固定操作，便于控制固定程度，防止固定太紧将木板损坏。

定型板13的外壁一侧设置有橡胶垫，减小摩擦，保护材料。

两个第二齿条17远离第二齿轮18的一端分别与两个固定块15外侧壁固定连接，通过固定块15带动操作箱2进行移动，两个第二齿条17均与第二齿轮18啮合连接，两个第二齿条17靠近底座1内侧壁的一侧固定连接有滑块19，两个第二齿条17通过滑块19与底座1两侧内壁滑动连接，便于保持第二齿条17的稳定，使其定向移动，带动操作箱2进行移动，便于进行不同尺寸的木板固定。

工作原理：在使用实木门加工定型设备时，将需要进行加工操作的木板一端置于一侧两块定型板13之间，扭动旋钮11，使定型板13移动进行固定，根据木板的长度，启动第二电机16，第二齿轮18转动带动两个第二齿条17移动，使固定块15带动两侧操作箱2进行移动调节，调节至合适位置后将木板另一端同样置入另一侧定型板13之间，扭动旋钮11，再次进行固定，完成后进行木板表面与侧面的加工操作，需要对木板背面进行加工时，无需将木板取下，启动第一电机3，使单向螺纹杆4转动带动螺纹套筒5与第一齿条6进行升降，带动第一齿轮8与转轴9转动进行角度调节，进行后续加工操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。